Категория: Бланки/Образцы
Новое за 29 сентября 2016
Договоры по тегам
Советы работнику офиса
Плохие привычки, которые способны стать хорошими
Почему вы не любите свою работу?
Страница 6 из 10
АКТ
РАБОЧЕЙ КОМИССИИ О ПРИЕМКЕ ОБОРУДОВАНИЯ
ПОСЛЕ КОМПЛЕКСНОГО ОПРОБОВАНИЯ
г. _____________________ « _____ » _____________________ 20 _____ г.
Рабочая комиссия, назначенная _______________________________________________________________________
___________________________________________________________________________________________________________________
/наименование организации - заказчика (застройщика), назначившей рабочую комиссию)
решением от « _____ » _____________________ 20 _____ г. № _______
председателя—представителя заказчика (застройщика) ___________________________________________
___________________________________________________________________________________________________________________
(фамилия, имя, отчество, должность)
членов комиссии — представителей:
генерального подрядчика __________________________________________________________________________________
(фамилия, имя, отчество, должность)
субподрядных (монтажных) организаций_______________________________________________________________
(фамилия, имя, отчество, должность)
эксплуатационной организации __________________________________________________________________________
(фамилия, имя, отчество, должность)
генерального проектировщика ____________________________________________________________________________
(фамилия, имя, отчество, должность)
органов Государственного санитарно - эпидемиологического надзора ___________________________
___________________________________________________________________________________________________________________
(фамилия, имя, отчество, должность)
органов Государственного пожарного надзора ________________________________________________________
(фамилия, имя, отчество, должность)
органов по охране труда ___________________________________________________________________________________
(фамилия, имя, отчество, должность)
органов Государственной экологической инспекции _________________________________________________
(фамилия, имя, отчество, должность)
органов Государственной инспекции по эффективному использованию газа ____________________
___________________________________________________________________________________________________________________
(фамилия, имя, отчество, должность)
других заинтересованных органов надзора и организаций __________________________________________
___________________________________________________________________________________________________________________
(фамилия, имя, отчество, должность)
1. Оборудование _____________________________________________________________________________________________
(наименование оборудования, технологической линии, установки, агрегата
___________________________________________________________________________________________________________________
(при необходимости указывается в приложении к акту))
смонтированное в ___________________________________________________________________________________________
(наименование здания, сооружения, цеха)
входящего в состав __________________________________________________________________________________________
___________________________________________________________________________________________________________________
(наименование предприятия, его очереди, пускового комплекса)
прошло комплексное опробование, включая необходимые пусконаладочные работы совместно с коммуникациями
с « _____ » _____________________ 20 _____ г. по « _____ » _____________________ 20 _____ г.
в течение ____________________________ в соответствии с установленным заказчиком порядком по
(дни или часы)
___________________________________________________________________________________________________________________
(наименование документа, по которому производилось комплексное опробование)
___________________________________________________________________________________________________________________
(наименование организации - заказчика, пусконаладочной организации)'
3. Дефекты проектирования, изготовления и монтажа оборудования (при необходимости указываются в приложении. к акту), выявленные в процессе комплексного опробования, а также недоделки ____________________________________________________________________________
4. В процессе комплексного опробования выполнены дополнительные работы, указанные в приложении _______ к акту.
Решение рабочей комиссииОборудование, прошедшее комплексное опробование, считать готовым к эксплуатации и выпуску продукции (оказанию услуг), предусмотренной проектом в объеме, соответствующем
нормам освоения проектных мощностей в начальный период, и принятым
с « _____ » _____________________ 20 _____ г. для предъявления государственной приемочной комиссии к приемке в эксплуатацию.
Председатель рабочей комиссии
Информация для сведения:
<1> Акт комплексного опробования тепловой энергоустановки входит в рекомендуемый перечень документов, представляемых в Управление Госэнергонадзора в процессе допуска в эксплуатацию тепловых энергоустановок и тепловых сетей (см. "Методические указания по допуску в эксплуатацию новых и реконструированных электрических и тепловых энергоустановок", утвержденные Минэнерго РФ 03.04.2002).
Похожие формыРекомендации по учету собственником тепловых энергоустановок (книга учета тепловых энергоустановок организации) (рекомендуемая форма)
График опробования защит с периодичностью опробования в цехах АСУ ТП (ТАИ) тепловых электростанций. Форма № 12 (рекомендуемая)
Акт осмотра тепловых энергоустановок и тепловых сетей (образец)
Заявление о проведении осмотра и выдаче разрешения на допуск в эксплуатацию тепловых энергоустановок и тепловых сетей (образец)
Акт приемки оборудования объекта федерального железнодорожного транспорта после комплексного опробования. Специализированная внутриведомственная форма № ФСУ-34
Акт комплексного опробования оборудования образец
Акт индивидуального испытания оборудованияАкт – документ, который составлен несколькими лицами и подтверждает установленные события или факты. Для акта индивидуального испытания оборудования имеется унифицированная форма, утвержденная нормативными актами и обязательная для применения. Она представлена ниже. Необходимо также иметь в виду, что кроме унифицированных форм актов многие министерства (ведомства) утверждают специальные инструкции, правила о порядке составления актов.
Рабочая комиссия, назначенная ________________________________
(наименование организации-заказчика (застройщика), назначившей
решением от ___ _______________ 19__ г. N ____________ в составе
председателя - представителя заказчика ___________________________
(фамилия, и.о. должность)
членов комиссии - представителей
генерального подрядчика ______________________________________
(фамилия, и.о. должность)
субподрядных (монтажных организаций) _________________________
эксплуатационной организации _________________________________
генерального проектировщика __________________________________
органов государственного пожарного надзора ___________________
технической инспекции труда ЦК или совета профсоюзов _________
профсоюзной организации заказчика или эксплуатационной
других заинтересованных органов надзора и организации ________
1. Генеральным подрядчиком ___________________________________
(указать наименование и ведомственную подчиненность)
предъявлено к приемке следующее законченное монтажом оборудование:
(перечень смонтированного оборудования и его краткая техническая
характеристика (при необходимости указать в приложении))
смонтированное в _________________________________________________
(наименование здания, сооружения, цеха)
2. Монтажные работы выполнены ________________________________
(указать наименование монтажных
Решение рабочей комиссии
Работы по монтажу предъявленного оборудования выполнены в
соответствии с проектом, стандартами, строительными нормами и
правилами, техническими условиями и отвечают требованиям его
приемки для комплексного опробования.
Предъявленное к приемке оборудование, указанное в п. 1
настоящего акта, считать принятым с _________________ 19___ г. для
2.10. Готовность опорных конструкций, в том числе фундаментов к монтажу технологического оборудования и трубопроводов, фиксируют в акте промежуточной приемки ответственных конструкций (форма 11).
Акт индивидуального испытания оборудования – документ, который составлен несколькими лицами и подтверждает факт индивидуального испытания оборудования. Форма акта закреплена в СНиП30501-85, приложение №1 .
Перед введением в эксплуатацию оборудования обязательно проводят индивидуальные испытания, по итогам которых составляют акт индивидуального испытания оборудования. Акт составляют представители заказчика, генерального подрядчика и монтажной организации. В документе указываются в обязательном порядке условия, в которых оборудование обкатывалось и в течение какого времени. Номера систем, проходившие обкатку, также необходимо указаны в акте.
Число экземпляров определяют нужды заинтересованных организаций. Акт скрепляют подписями представителя монтажной организации, заказчика, генподрядчика или представителя.
Акт о приемке оборудования после комплексного опробования - Приемка в эксплуатацию законченных строительством объектов Ф о р м а 2РАБОЧЕЙ КОМИССИИ О ПРИЕМКЕ ОБОРУДОВАНИЯ
ПОСЛЕ КОМПЛЕКСНОГО ОПРОБОВАНИЯ
г. _____________________ « _____ » _____________________ 20 _____ г.
Рабочая комиссия, назначенная _______________________________________________________________________
/наименование организации - заказчика (застройщика), назначившей рабочую комиссию)
решением от « _____ » _____________________ 20 _____ г. № _______
председателя—представителя заказчика (застройщика) ___________________________________________
(фамилия, имя, отчество, должность)
членов комиссии — представителей:
генерального подрядчика __________________________________________________________________________________
(фамилия, имя, отчество, должность)
субподрядных (монтажных) организаций_______________________________________________________________
(фамилия, имя, отчество, должность)
эксплуатационной организации __________________________________________________________________________
(фамилия, имя, отчество, должность)
генерального проектировщика ____________________________________________________________________________
(фамилия, имя, отчество, должность)
органов Государственного санитарно - эпидемиологического надзора ___________________________
(фамилия, имя, отчество, должность)
органов Государственного пожарного надзора ________________________________________________________
(фамилия, имя, отчество, должность)
органов по охране труда ___________________________________________________________________________________
(фамилия, имя, отчество, должность)
органов Государственной экологической инспекции _________________________________________________
(фамилия, имя, отчество, должность)
органов Государственной инспекции по эффективному использованию газа ____________________
(фамилия, имя, отчество, должность)
других заинтересованных органов надзора и организаций __________________________________________
(фамилия, имя, отчество, должность)
1. Оборудование _____________________________________________________________________________________________
(наименование оборудования, технологической линии, установки, агрегата
(при необходимости указывается в приложении к акту))
смонтированное в ___________________________________________________________________________________________
(наименование здания, сооружения, цеха)
входящего в состав __________________________________________________________________________________________
(наименование предприятия, его очереди, пускового комплекса)
прошло комплексное опробование, включая необходимые пусконаладочные работы совместно с коммуникациями
с « _____ » _____________________ 20 _____ г. по « _____ » _____________________ 20 _____ г.
в течение ____________________________ в соответствии с установленным заказчиком порядком по
(наименование документа, по которому производилось комплексное опробование)
(наименование организации - заказчика, пусконаладочной организации)'
3. Дефекты проектирования, изготовления и монтажа оборудования (при необходимости указываются в приложении. к акту), выявленные в процессе комплексного опробования, а также недоделки ____________________________________________________________________________
4. В процессе комплексного опробования выполнены дополнительные работы, указанные в приложении _______ к акту.
Решение рабочей комиссииОборудование, прошедшее комплексное опробование, считать готовым к эксплуатации и выпуску продукции (оказанию услуг), предусмотренной проектом в объеме, соответствующем
нормам освоения проектных мощностей в начальный период, и принятым
с « _____ » _____________________ 20 _____ г. для предъявления государственной приемочной комиссии к приемке в эксплуатацию.
АКТИНДИВИДУАЛЬНОГО ИСПЫТАНИЯ ОБОРУДОВАНИЯ
выполненного в ___________________________________________________________
(наименование объекта строительства, здания, цеха)
г. ____________________________ «____» ___________________ 200__ г.
Комиссия в составе представителей:
должность, инициалы, фамилия)
генерального подрядчика ___________________________________________________
должность, инициалы, фамилия)
монтажной организации ____________________________________________________
должность, инициалы, фамилия)
составили настоящий акт о нижеследующем:
[ (вентиляторы, насосы, муфты, самоочищающиеся фильтры с
электроприводом, регулирующие клапаны систем вентиляции
(указываются номера систем) ]
прошли обкатку в течение _________________ согласно техническим условиям, паспорту.
2. В результате обкатки указанного оборудования установлено, что требования по его сборке и монтажу, приведенные в документации предприятий-изготовителей, соблюдены и неисправности в его работе не обнаружены.
Представитель заказчика ___________________________________
Акт о приемке оборудования после индивидуального испытаниягор. ________________ "___" _______________ 19__г.
Рабочая комиссия, назначенная ________________________________
(наименование организации-заказчика (застройщика), назначившей
решением от "___" _______________ 19__ г. N ____________ в составе
председателя - представителя заказчика ___________________________
(фамилия, и.о. должность)
членов комиссии - представителей
генерального подрядчика ______________________________________
(фамилия, и.о. должность)
субподрядных (электромонтажных организаций) _________________________
эксплуатационной организации _________________________________
генерального проектировщика __________________________________
органов государственного пожарного надзора ___________________
технической инспекции труда ЦК или совета профсоюзов _________
профсоюзной организации заказчика или эксплуатационной
других заинтересованных органов надзора и организации ________
1. Генеральным подрядчиком ___________________________________
(указать наименование и ведомственную подчиненность)
предъявлено к приемке следующее законченное монтажом оборудование:
(перечень смонтированного оборудования и его краткая техническая
характеристика (при необходимости указать в приложении))
смонтированное в _________________________________________________
(наименование здания, сооружения, цеха)
входящего в состав _______________________________________________
(наименование предприятия, его очередности,
2. Монтажные работы выполнены ________________________________
(указать наименование монтажных
организаций и их ведомственную подчиненность)
6. Имеющиеся недоделки в предъявленном к приемке оборудовании
не препятствуют комплексному опробованию и подлежат устранению в
сроки, указанные в приложении N ____ к настоящему акту.
Рабочей комиссией произведены следующие дополнительные
испытания оборудования (кроме испытаний, зафиксированных в
исполнительной документации, предъявленной генподрядчиком): ______
Решение рабочей комиссии
Работы по монтажу предъявленного оборудования выполнены в
соответствии с проектом, стандартами, строительными нормами и
правилами, техническими условиями и отвечают требованиям его
приемки для комплексного опробования.
Предъявленное к приемке оборудование, указанное в п. 1
настоящего акта, считать принятым с _________________ 19___ г. для
Образец - Акт приемки оборудования ф. КС-12__ ____________ 20__ г.
(название оборудования, линии, установки, агрегата)
смонтированного в ______________________________________________________________
(здание (сооружение), цех)
входит в состав ________________________________________________________________
(предприятие, его очередь или пусковой комплекс
Рабочая комиссия, назначенная __________________________________________________
(предприятие или организация
заказчика, назначившая рабочую комиссию,
№ и дата приказа или распоряжения о ее назначении)
1.2.7. Комплексное опробование должен проводить заказчик.При комплексном опробовании должна быть проверена совместная работа основных агрегатов и всего вспомогательного оборудования под нагрузкой.
Началом комплексного опробования энергоустановки считается момент включения ее в сеть или поднагрузку.
Комплексное опробование оборудования по схемам, не предусмотренным проектом, не допускается.
Комплексное опробование оборудования электростанций и котельных считается проведенным при условии нормальной и непрерывной работы основного оборудования в течение 72 ч на основном топливе с номинальной нагрузкой и проектными параметрами пара [для газотурбинных установок (ГТУ) газа] для тепловой электростанции, напором и расходом воды для гидроэлектростанции, предусмотренными в пусковом комплексе, и при постоянной или поочередной работе всего вспомогательного оборудования, входящего в пусковой комплекс.
В электрических сетях комплексное опробованиесчитается проведенным при условии нормальной и непрерывной работы под нагрузкой оборудования подстанций в течение 72 ч, а линий электропередачи в течение 24 ч.
В тепловых сетях комплексное опробование считается проведенным при условии нормальной и непрерывной работы оборудования пол нагрузкой в течение 24 ч с номинальным давлением, предусмотренным в пусковом комплексе.
Для ГТУ обязательным условием комплексного опробования является, кроме того, успешное проведение10, а для гидроагрегатов ГЭС и ГАЭС — 3 автоматических пусков.
При комплексном опробовании должны быть включены предусмотренные проектом КИП, блокировки,устройства сигнализации и дистанционного управления,зашиты и автоматического регулирования, не требующие режимной наладки.
Если комплексное опробование не может быть проведено на основном топливе или номинальная нагрузкаи проектные параметры пара (для ГТУ — газа) для тепловой электростанции, напор и расход воды для гидроэлектростанции или нагрузка для подстанции, линии электропередачи при совместном или раздельном опробовании и параметры теплоносителя для тепловых сетейне могут быть достигнуты по каким-либо причинам, не связанным с невыполнением работ, предусмотренных пусковым комплексом, решение провести комплексное опробование на резервном топливе, а также предельные параметры и нагрузки принимаются и устанавливаются приемочной комиссией и оговариваются в акте приемки в эксплуатацию пускового комплекса.
Комплексное опробование должно проводиться после устранения дефектов и недоделок, выявленных рабочей комиссией при поузловой приемке и индивидуальном опробовании оборудования.
Основными задачами комплексного опробования под нагрузкой являются:
—проверка совместной работы основных агрегатов и
вспомогательного оборудования;
—выявление возможных дефектов в оборудовании,
устройствах и сооружениях.
Программа и график комплексного опробования оборудования составляются заказчиком совместно с наладочными организациями, согласовываются с генеральным подрядчиком, монтажными организациями, шеф-персоналом заводов и утверждаются приемочной комиссией.
Комплексное опробование осуществляется заказчиком с участием представителей генерального подрядчика, генеральной проектной организации, соответствующих монтажных и наладочных организаций, а при необходимости и заводов-изготовителей оборудования, аппаратуры. Для выполнения комплексного опробования заказчик предоставляет:
—квалифицированный эксплуатационный персонал;
—топливо, обессоленную воду, конденсат, электроэнергию, пар, сжатый воздух, смазочные масла и другие вспомогательные материалы;
—дополнительные КИП для контроля надежности работы оборудования.
Генеральный подрядчик и субподрядные организации при комплексном опробовании обеспечивают:
— выполнение необходимых работ по устранению обнаруженных дефектов монтажа до окончания комплексного опробования (дефекты, не снижающие надежность работы оборудования, не приводящие к ухудшению его технико-экономических показателей и условий защиты окружающей среды, могут устраняться после окончания комплексного опробования>;
— дежурный монтажный персонал на весь период комплексного опробования.
Ответственность за технику безопасности, взрыво- и пожаробезопасность при проведении комплексного опробования несет заказчик.
После устранения выявленных при комплексном опробовании дефектов и недоделок, приемочная комиссия производит приемку энергообъекта в эксплуатацию.
Комплексное опробование — это одна из более сложных и ответственных эксплуатационных операций, так как она впервые связывает в единую технологическую цепочку все оборудование электростанции. Поэтому осуществление комплексного опробования требует не только хорошего монтажа оборудования, но и тщательной подготовки и квалифицированной, слаженной работы эксплуатационного персонала, который во время комплексного опробования действует на своих рабочих местах.
Работы и мероприятия, выполняемые в период подготовки и проведения комплексного опробования оборудования, осуществляются по программе и графику, разработанным заказчиком или по его поручению пусконаладочной организацией и согласованным с генподрядчиком и субподрядными монтажными организациями и при необходимости — с шеф-персоналом предприятий-изготовителей оборудования.
В программе комплексного опробования должен быть раздел, определяющий ответственность участников опробования за технику безопасности, взрыво — и пожаробезопасность.
Комплексному опробованию должны предшествовать:
— на тепловых электростанциях: опробование под нагрузкой устройств подачи твердого или жидкого топлива с вводом в эксплуатацию установок по обеспыливанию воздуха на тракте топливоподачи, установок для механического отбора и разделки проб твердого топлива, устройств по металлоулавливанию; паровое опробование котла; регулировка предохранительных клапанов; продувка паропроводов; пробные растопки котла без разворота и с разворотом турбины (обкатка турбогенератора, проверка его вибрационного состояния, проверка автомата безопасности; сушка, наладка и испытание генератора); включение в работу водоподготовительной установки; организация водного режима и химического контроля блока или котла; наладка систем контроля и управления на действующем оборудовании; наладка и испытание устройств автоматического регулирования, дистанционного и автоматического управления запорными и регулирующими органами, технологических защит и блокировок (в пределах возможного в условиях пробных пусков оборудования); наладка, настройка и проверка защиты и электроавтоматики;
—на гидроэлектростанциях: опробование на холостом ходу работы подпятника и подшипников гидроагрегата; проверка перевода агрегата с ручного управления на автоматическое; снятие характеристик системы автоматического управления и проверка устойчивости работы регулятора; проверка открытия направляющего аппарата в режиме пуска и холостого хода турбины, пускового угла разворота лопастей рабочего колеса (у поворотно-лопастных гидротурбин), реле частоты вращения. После окончания проверок и испытаний механизмов на холостом ходу дается разрешение на включение возбуждения и сушку генератора в соответствии с техническими условиями на монтаж и указаниями завода-изготовителя генератора. После сушки производятся электрические испытания обмоток генератора по программе, составленной в соответствии с действующими ГОСТами, а также испытания электромашинного возбудителя генератора;
—в электрических сетях: проведение приемосдаточных испытаний всего оборудования и аппаратуры электроустановок и линий электропередачи, входящих в комплекс сдаваемой в эксплуатацию электрической сети, в соответствии с требованиями «Норм испытания электрооборудования».
Цель комплексного опробования подстанций и линий электропередачи электрической сети — проверка бесперебойной работы сети под номинальным напряжением и под нагрузкой в течение установленного времени; это обеспечивает достаточный уровень надежности работы изоляции электрооборудования линий электропередачи, принимаемых в эксплуатацию;
— в тепловых сетях. продувка паропроводов со сбросом пара в атмосферу, гидропневматическая промывка водяных сетей в закрытых системах теплоснабжения и конденсаторопроводов, гидропневматическая промывка и дезинфекция с последующей повторной промывкой питьевой водой в открытых системах теплоснабжения, гидравлическая опрессовка трубопроводов и оборудования в соответствии с требованиями ПТЭ, индивидуальные испытания оборудования насосных станций.
При комплексном опробовании производится проверка совместной работы основных агрегатов и их вспомогательного оборудования под нагрузкой.
Руководство комплексным опробованием осуществляет технический руководитель, назначаемый комиссией, как правило, главный инженер энергопредприятия.
Для выполнения комплексного опробования заказчик предоставляет: квалифицированный, обученный (с проверкой знаний) эксплуатационный персонал; воду, конденсат, электроэнергию, пар, сжатый воздух, смазочные и другие вспомогательные материалы; дополнительные КИП для контроля надежности работы оборудования при пуске и наладке.
Генеральный подрядчик и субподрядные организации при комплексном опробовании обеспечивают наличие дежурного монтажного персонала на весь период комплексного опробования и выполнение необходимых работ по устранению выявившихся дефектов монтажа до окончания комплексного опробования.
Ремонтные работы на оборудовании в период комплексного опробования производятся по нарядам-допускам согласно требованиям действующих ПТЭ и ПТБ.
Комплексное опробование дубль-блоков производится при готовности двух котлов. В процессе комплексного опробования должна быть установлена техническая возможность надежной работы энергоустановки с предусмотренными проектом выработкой, преобразованием или передачей электрической или тепловой энергии. В соответствии с этим ПТЭ требуют нормальной и непрерывной работы вводимого объекта во время комплексного опробования. Перерывы в работе, вызванные отказами вводимого оборудования, указывают на его недостаточную надежность и необходимость дополнительной наладки или замены (ремонта) отдельных узлов. На основании опыта установлено, что для выявления работоспособности оборудования ему достаточно непрерывно работать в течение 72 ч. Для газотурбинных установок (ГТУ) и гидроагрегатов ГЭС и ГАЭС, предназначенных для работы в режиме регулирования пиков нагрузки в энергосистеме, необходимо, кроме того, убедиться в надежности работы при частых пусках и остановах. Поэтому обязательным условием комплексного опробования ГТУ является успешное проведение 10 автоматических пусков, а гидроагрегатов ГЭС и ГАЭС — 3 автоматических пуска.
При комплексном опробовании не требуется включения устройств автоматического регулирования, требующих режимной наладки, такая наладка должна быть проведена в период освоения оборудования.
Комплексное опробование оборудования, как правило, проводится на проектном топливе, при проектных параметрах пара (газа), номинальной нагрузке, напорах и расходах воды на ГЭС, при которых в узлах и деталях оборудования наблюдаются максимальные напряжения. Однако в некоторых случаях выполнение этого требования оказывается невозможным.
Если все работы, предусмотренные пусковым комплексом, выполнены в полном объеме, а пуск и взятие нагрузки не могут быть осуществлены по внешним причинам: отсутствие потребителей электрической и тепловой энергии для электрических и тепловых сетей, отсутствие проектного топлива для ТЭС, то приемочная комиссия может принять решение о проведении комплексного опробования на резервном (растопочном) топливе со сниженными по сравнению с номинальными параметрами и нагрузками; для электропередачи и подстанций путем постановки их под напряжение (без нагружения); для тепловых сетей при двух и более трубах путем циркуляции теплоносителя через перемычку, а для однотрубной тепловой сети путем постановки ее под давление.
Приемочная комиссия может также принять решение о проведении комплексного опробования при частичной нагрузке и сниженных параметрах пара, газа (для ГТУ и ПГУ), если основное оборудование (особенно головные образцы) не позволяет проводить его при номинальных значениях из-за конструктивных недостатков и выявившихся дефектов изготовления.
Первые агрегаты вновь строящихся ГЭС, как правило, пускаются и проходят комплексное опробование при пониженных напорах воды из-за не полностью возведенных подпорных сооружений, что должно быть отражено в пусковом комплексе; конкретные значения пусковых напоров устанавливает приемочная комиссия. Иногда для пуска при пониженных расходах и напорах воды используются временные колеса гидротурбин, рассчитанные на работу при пониженном напоре.
Более раннее проведение комплексного опробования с отступлением от требования достижения номинальной нагрузки и проектных параметров позволяет для ГЭС сократить срок окупаемости капитальных вложений, а для ТЭС сократить срок освоения оборудования. При этом заказчик получает более раннюю возможность приобретения опыта эксплуатации оборудования, выявления возможных дефектов проекта, конструкции и изготовления оборудования, что особенно важно для головных образцов.
В акте приемки в эксплуатацию пускового комплекса отмечаются все отступления от номинальных значений в работе оборудования, принятые приемочной комиссией. В план ввода мощностей должны засчитываться фактические мощности, достигнутые при проведении комплексного опробования.
Другие записи из категории:При проведении пусконаладочных работ подписываются акты индивидуального испытания и комплексного опробования. Образцы данных актов вы можете скачать перейдя к статье «Основные акты, термины и понятия при проведении пусконаладочных работ »
Так вот был СНиП 3.05.07-85, который регламентировал что комплексные испытания под нагрузкой производятся в течении 72-часов, т.е. трое суток. Если за этот период оборудование не выходило из строя, то подписывался акт о проведении «72-часовых испытаний». В этот период выставляется на дежурство представители эксплуатации и пусконаладочной организации, для наблюдения за оборудованием.
Если в этот период происходят поломка, или сбой технологического процесса, что приводит к вмешательству пусконаладочной организации — то заказчик имеет право начать отсчёт заново.
Кстати, перед началом 72-х часовых испытаний не забудьте оформить «акт о готовности к 72-часовым испытаниям». Особенно если пусконаладочные работы выполняют несколько организаций, например при испытаниях газотурбинных двигателей часто работает две или более организаций: так за одной числится оборудование, прохождение сигналов, метрология каналов (КИПиА), то за другой программная отладка алгоритма.
Вот акты для скачивания основных актов для 72-х часовых испытаний:
Этапы пусконаладочных работОсновные акты, термины и понятия при проведении пусконаладочных работ
Программа комплексных испытаний систем противопожарной защиты – представляет собой пошаговый протокол испытаний взаимодействия всех систем. Оформляется в свободной форме и утверждается ответственным лицом монтажной организации. Общий принцип: проведение имитации пожара путем сработки дымового пожарного извещателя – далее ручного ПИ, и (или) путем сработки спринклерных оросителей или открытия пожарных кранов (ручному открытию дренчерных завес.
По сигналу «пожар» приборы управления по командному импульсу от приемно-контрольных приборов АПС должны формировать сигналы на запуск системы оповещения о пожаре, отключение вентиляции – отзыв на первый этаж всех лифтов, запуск приточно-вытяжной противодымной вентиляции. В программу следует включать испытания по всем типам пожарных извещателей (ручных, дымовых, тепловых), также по сработке спринклерных оросителей или открытия пожарных кранов (ручному открытию дренчерных завес). Для каждого испытания необходимо описать полную последовательность происходящих событий.
ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ
Система автоматической пожарной сигнализации служит для обнаружения пожара на ранней стадии развития и выдачи сообщений на центральный пульт охраны.
Данная система АПС многофункционального торгового комплекса со встроенной автостоянкой предназначена для:
Автоматическая установка спринклерного водяного пожаротушения – предназначена для обнаружения пожара на начальной стадии развития и последующего тушения на расчетной площади, обеспечивая ликвидацию пожара или ограничивая периметр возникшего очага пожара до прибытия подразделений пожарной охраны. Система АУП совмещена с системой внтуреннего протиопожарного водопровода (ВПВ).
Алгоритм работы установки по сигнала «Пожар» при вскрытии спринклерного оросителя:
Система речевого оповещения о пожаре и гражданской обороны и сигналов о чрезвычайных ситуациях (РОПиГОЧС) предназначена для своевременного оповещения посетителей и персонала многофункционального торгового комплекса со встроенной автостоянкой в случае возникновения пожара и управления их эвакуацией.
Для приема сигналов оповещения ГО ЧС через радиотрансляционную сеть применяется оборудование, состав и схема подключения которого определяются Рабочим проектом подключения объектовой системы оповещения.
В служебных помещениях и помещениях администрации устанавливаются громкоговорители с регуляторами громкости. Громкоговорители подключаются по трехпроводной схеме, которая обеспечивает заданный уровень сигнала громкоговорителя при тревожном режиме вне зависимости от положения регулятора громкости.
Система оповещения позволяет производить автоматическое или ручное оповещение.
Автоматическое оповещение производится при поступлении сигнала от оборудования сигнала ГО ЧС. При этом автоматически включается оборудование оповещения, и на громкоговорители поступает сообщение, транслируемое по радиосети. Оповещение производится автоматически по служебным зонам объекта. Далее при необходимости дежурный может включить трансляцию в выбранные зоны с помощью селектора, произвести речевое оповещение с помощью микрофона пульта управления блоком централизованного запуска.
Ручное оповещение производится с помощью микрофона аварийной панели при выборе зоны (зон) на селекторе.
Также ручное оповещение можно производить с микрофонного пульта, при этом речевые сообщения производятся со встроенного микрофона и зоны оповещения выбираются на пульте.
При поступлении сигнала ГО ЧС происходит отключение сигнала, поступающего от аппаратуры трансляции.
Для светового оповещения предусмотрена установка статических световых указателей направления движения и световых указателей “ВЫХОД” на путях эвакуации людей при пожаре.
Система приточной и вытяжной противодымной вентиляции предназначена для обеспечения людей при появлении в помещения и на путях эвакуации таких опасных факторов пожара, как дым и токсичные продукты горения. Для этого она включает в себя систему дымоудаления и систему подпора воздуха. Электрическая часть системы противодымной защиты представляет собой схему управления, которая предусматривает:
Алгоритм работы установки при поступлении сигнала «Пожар»:
Сигнализация о положении клапанов, неисправности (отсутствие эл. питания) шкафов управления двигателями вентиляторов, отключения автоматики передается по линии интерфейса RS-485 на пульт управления С2000М в помещение охраны, где организуется круглосуточный пост охраны.
ПОРЯДОК ПРОВЕДЕНИЯ ИСПЫТАНИЙ
Для проверки системы противопожарной защиты монтажная и наладочная организации должны представить следующий комплект документов:
В ходе проверки документации на системы пожарной автоматики осуществляется проверка комплектности документации, ее содержание и соответствие требованиям нормативно-технической документации.
1.2 Проверка и оценка соответствия систем противопожарной защиты требованиям пожарной безопасности и техническим решениям предусмотренным согласно предоставленной проектной документации
Испытания системы АПС многофункционального комплекса проводятся в соответствии с требованиями:
Внешним осмотром проверяется качество и соответствие выполненных монтажно-наладочных работ проектной документации, нормативно-технической документации и технической документации предприятий-изготовителей.
В ходе внешнего осмотра проверяется:
Правильность расположения периферийных устройств АПС (извещателей) в соответствии с требованиями РД 78.145-93 и проектной документации.
Качество монтажа шлейфов и линий связи на соответствие проекту и требованиям
РД 78.145-93, при этом особое внимание обратить на выполнение следующих требований:
Проверить соответствие параметров шлейфов путем проведения выборочных измерений параметров согласно табл.3. Измерение параметров выбранных шлейфов осуществляется монтажной организацией с использованием приборов, указанных в акте.
Перечень параметров, подлежащих контролю при проверке шлейфов системы АПС многофункционального здания приведен в таблице 1.
Измерение параметров выбранных шлейфов осуществляется монтажной организацией с использованием приборов, указанных в акте измерения сопротивления изоляции по следующей методике.
Измерение сопротивления проводников шлейфа. Для подготовки к измерению сопротивления шлейфа необходимо:
- установить вместо токопотребляющих пожарных извещателей технологические перемычки;
- отключить шлейф от приемно-контрольного прибора;
- закоротить оконечную цепочку;
Измерение производить омметром, обеспечивающим точность измерения не менее 1 Ом по методике в соответствии с инструкцией по эксплуатации прибора.
Измерение сопротивления изоляции шлейфа. Для подготовки к измерению сопротивления изоляции шлейфа необходимо:
-отключить шлейф от приёмно-контрольного прибора;
- отключить оконечную цепочку;
-установить вместо токопотребляющих пожарных извещателей технологические перемычки.
Измерение сопротивления изоляции между проводниками шлейфа и относительно земли производится мегомметром при измерительном напряжение не менее 500В в соответствии с инструкцией по эксплуатации прибора.
По окончанию измерений восстановить шлейф и проверить его работоспособность.
Работоспособность системы АПС проверить путем последовательного выполнения следующих проверок:
1. Проверка отсутствия ложных срабатываний АПС в дежурном режиме.
В процессе проверки АПС должна сохранять устойчивую работоспособность. При этом все органы приборов управления (переключатели, тумблеры и кнопки) должны находиться в состоянии, соответствующем дежурному режиму. Наличие (или отсутствие) оптической индикации и поступление звуковых сигналов должно строго соответствовать технической документации на смонтированную систему.
Ложные срабатывания системы (Формирование сигналов «Пожар» или «Неисправность» при отсутствие соответствующих факторов физического воздействия) свидетельствуют о неустойчивой работы системы.
2. Проверка устойчивости работы системы при переходе с основного питания на резервное.
Представитель монтажной организации осуществляет отключение основного источника питания, при этом система должна сохранять полную работоспособность и не формировать ложных срабатываний.
При наличии контрольных индикаторов (оптических или звуковых) основного или резервного питания, необходимо убедиться в правильности их отработки.
Примечание Проверку работоспособности системы АПС приемная комиссия имеет право проводить как от основного, так и от резервного питания.
Проверку прохождения сигналов осуществлять с конца каждого шлейфа (наиболее удаленной от приемо-контрольного прибора пожарной сигнализации точке связи) и выборочно в любой другой точке шлейфа (линии связи). Проверка производится путем имитационного воздействия на шлейфы и линии связи за счет искусственного изменения состояния среды в зоне расположения пожарных извещателей и ухудшения параметров шлейфов на 10-15% от предельно допустимого значения.
Проверка прохождения сигналов включает в себя:
4. Проверка прохождения сигналов при имитации срабатывания пожарных извещателей.
Проверка производится в дежурном режиме функционирования АПС.
С помощью приспособления для активации пожарных извещателей имитируется срабатывание дымового или теплового пожарного извещателя и контролируется правильность регистрации сигнала на пульте контроля и управления на посту охраны. По окончанию имитационного воздействия система устанавливается в дежурный режим.
Имитируется срабатывание двух дымовых пожарных извещателей и контролируется правильность регистрации сигнала на пульте контроля и управления С2000М. По окончанию имитационного воздействия система устанавливается в дежурный режим.
5. Проверка прохождения сигналов при имитации обрыва и короткого замыкания
С помощью технологической перемычки в линии связи или шлейфе системы, находящейся в дежурном режиме имитируется короткое замыкание. Проверяется правильность регистрации сигнала на пульте контроля и управления С2000М.
В линии связи или шлейфе системы, находящейся в дежурном режиме, имитируется обрыв. Проверяется правильность регистрации сигнала на пульте контроля и управления С2000М.
6. Проверка работоспособности смонтированных пожарных извещателей
Проверка работоспособности пожарных извещателей осуществляется путем воздействия соответствующих физических факторов (дым, тепло) на извещатель.
Путем случайной выборке проверке подвергается не менее 10% смонтированных пожарных извещателей и не менее одного каждого типа в шлейфе.
7. Проверка дымовых пожарных извещателей.
Проверка производится в дежурном режиме функционирования АПС.
С помощью приспособления для активации пожарных извещателей имитируется срабатывание дымового или теплового пожарного извещателя и контролируется правильность регистрации сигнала на пульте контроля и управления С2000М.
По окончанию имитационного воздействия система АПС устанавливается в дежурном режиме.
Комплексные испытания работоспособности системы АПС производится при задействовании систем противопожарной защиты многофункционального комплекса: системы противодымной защиты, системы оповещения и управления эвакуацией людей, инженерных систем объекта, сблокированных с приборами управления АПС.
При проведении комплексных испытаний контролируется:
Целью испытания является проверка качества и соответствия, выполненных монтажных и пуско-наладочных работ проектной документации, определение фактических значений регламентируемых параметров системы противопожарной защиты, также ее комплексное опробование.
Испытания спринклерной установки пожаротушения проводятся в соответствии с требованиями:
Вариант 1. Проведение испытаний системы АУП и проверка функционирования установки с помощью диктующего пожарного крана и (или) промывочного крана.
Исходное состояние:
Срабатывание установки инициируется вручную путем открытия тестового крана. Тестирующий кран для проверки работоспособности системы выбирается согласно проведенного гидравлического расчета в наиболее удаленном от насосной станции помещении. На момент проведения испытания трубопроводы системы должны находиться под рабочим давлением (быть заполнены водой).
При срабатывании установки необходимо проконтролировать алгоритм срабатывания системы АУП:
По окончании испытаний:
Вариант 2. Проведение испытаний системы АПТ и проверка функционирования с помощью воздействия на спринклер теплового импульса.
Исходное состояние:
Давление воды в распределительном трубопроводе рабочее. Срабатывание установки инициируется с помощью теплового импульса (имитирующего пожар) и воздействующего непосредственно на спринклер.
Подготовить три поддона размером не менее 0,5х0,5х0,2 м для сбора воды и дальнейшего подсчета интенсивности орошения (допускается применение поддонов других размеров, обеспечивающих возможность определения интенсивности орошения).
Согласно п. 7.21 ГОСТ 50680-94 интенсивность орошения определяют на выбранном участке при работе одного оросителя при расчетном давлении.
Число контролируемых точек должно быть принято не менее трех, которые должны располагаться в наиболее неблагоприятных для орошения местах.
При срабатывании установки необходимо проконтролировать:
1. срабатывание сигнализатора потока жидкости;
По окончании испытаний:
В процессе испытаний необходимо осуществить:
Испытания системы противодымной защиты многофункционального комплекса проводятся в соответствии с требованиями:
Для проверки системы противодымной защиты здания многофункционального комплекса монтажная и наладочная организации должны представить вентиляционные паспорта на систему вытяжной противодымной вентиляции с результатами измерения объемного расхода воздуха удаляемого дымоприемным устройством наиболее удаленно расположенном от вентилятора ДУ.
Все дымоприемные устройства должны быть в состоянии «закрыто» до начала проведения испытаний. На шкафах управления должна быть соответствующая индикация о наличии питания 220 В.
Количество, монтажное положение и технические данные вентиляторов и дымовых клапанов, конструктивное исполнение огнестойких воздуховодов (каналов) приточно-вытяжной противодымной вентиляции должны соответствовать проектным решениям.
Комплексные испытания работоспособности системы противодымной защиты производится при задействовании систем противопожарной защиты многофункционального комплекса: системы противодымной вентиляции и системы пожарной сигнализации и (или) установки водяного пожаротушения.
При проведении испытаний имитируется срабатывание пожарных извещателей для обеспечения срабатывания системы дымоудаления.
При проведении комплексных испытаний контролируется:
При автоматическом, дистанционном и ручном запуске клапанов, фрамуг и вентиляторов дымоудаления включается система оповещения, подается импульс на отключение вентиляции, происходит отправка лифтов на 1-й этаж.
В процессе испытаний необходимо осуществить:
Допустимая величина невязки фактических параметров по отношению к значениям, указанным в вентиляционных паспортах, для систем вытяжной противодымной вентиляции должна составлять не более 15 %.
Испытания системы оповещения и управления эвакуацией в здании многофункционального комплекса проводятся в соответствии с требованиями:
1. Внешний осмотр СОУЭ
Количество, монтажное положение и технические характеристики технических средств СОУЭ должны соответствовать проектным решениям.
Устанавливается соответствие:
2. Проверка работоспособности СОУЭ
Работоспособность системы оповещения и управления эвакуацией проверить путем последовательного выполнения следующих проверок:
Испытуемый оповещатель активизируют. Проверку функционирования речевых оповещателей проводят на слух. Проверку функционирования световых оповещателей проводят визуально.
Звуковые сигналы СОУЭ должны обеспечивать общий уровень звука (уровень звука постоянного шума вместе со всеми сигналами, производимыми оповещателями) не менее 75 дБА на расстоянии 3 м от оповещателя, но не более 120 дБА в любой точке защищаемого помещения. Звуковые сигналы СОУЭ должны обеспечивать уровень звука не менее чем на 15 дБА выше допустимого уровня звука постоянного шума в защищаемом помещении. Измерение уровня звука должно проводиться на расстоянии 1,5 м от уровня пола. В округ оповещателя на расстоянии не более 1,0 м не должно находиться посторонних предметов.
Комплексные испытания работоспособности системы оповещения и управления эвакуацией производится при задействовании всех систем противопожарной защиты здания многофункционального комплекса: автоматической пожарной сигнализации, системы водяного пожаротушения, системы противодымной защиты.
При проведении комплексных испытаний СОУЭ 4-го типа контролируется:
В процессе испытаний необходимо осуществить:
Система АПС здания многофункционального комплекса считается принятой в эксплуатацию, если в ходе испытаний установлено:
- отключение общей вентиляции здания многофункционального комплекса и закрывание противопожарных заслонок (огнезадерживающих клапанов) воздуховодов помещений;
- запуск СОУЭ в автоматическом режиме;
- включение системы подпора воздуха и системы дымоудаления при пожаре;
- открытие фрамуг в объеме многосветного внутреннего пространства (атриума);
- отзыв лифтов на первый этаж и открывание их дверей.
При обнаружении рабочей комиссией несоответствия выполненных монтажно-наладочных работ проекту, требованиям нормативной документации составляется протокол с указанием выявленных недостатков и сроков их устранения, а также ответственных за это организаций.
После устранения указанных в протоколе недостатков монтажно-наладочная организация вновь предъявляет систему АПС для испытаний.
При обнаружении рабочей комиссией несоответствия выполненных монтажно-наладочных работ проекту, требованиям нормативной документации составляется протокол с указанием выявленных недостатков и сроков их устранения, а так же ответственных за это организаций.
После устранения указанных в протоколе недостатков монтажно-наладочная организация вновь предъявляет систему оповещения и управления эвакуацией для испытаний.
Для обеспечения проведения испытания системы противопожарной защиты следует использовать следующие приборы:
Тип приборов, оборудования и материалов определяет организация, осуществляющие комплексные испытания. Приборы и оборудование должны, при необходимости иметь соответствующие сертификаты и быть поверены.
В ходе приемо-сдаточных испытаний системы оповещения и управления эвакуацией необходимо соблюдать:
Монтажная организация должна предусмотреть меры, исключающие вредные последствия в ходе проведения испытаний.
ФГБУ «СУДЕБНО-ЭКСПЕРТНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ ФЕДЕРАЛЬНОЙ ПРОТИВОПОЖАРНОЙ СЛУЖБЫ
«ИСПЫТАТЕЛЬНАЯ ПОЖАРНАЯ ЛАБОРАТОРИЯ» ПО ГОРОДУ САНКТ-ПЕТЕРБУРГУ»
197046, Санкт-Петербург, ул. Пеньковая, д. 6
т/ф: (812) 230-56-17. 230-52-80