Капитальный ремонт - Вертлюг УВ-250

Описание: ООО ?Фирма Уралбурсервис? осуществляет гарантийное сервисное обслуживание поставляемого оборудования в течение 12 месяцев со дня отгрузки.
?Uralburservis? Company guarantees after-sale service of the delivered equipment within 12 months after the day of shipment.

ООО ?Фирма Уралбурсервис? заключает договора подряда с нефтегазодобывающими компаниями на проведение капитального ремонта бурового оборудования.
?Uralburservis? Company concludes contractor?s agreements with gas-and-oil producing companies to carry out the major overhaul of the drilling equipment.

Капитальный ремонт включает в себя комплекс услуг:
The major overhaul includes services:

консультация специалистов; - expert consultations;
. оперативная доставка оборудования от Заказчика; - operative delivery of the equipment from the Customer;
. капитальный ремонт с использованием современных методов диагностики, заменой изношенных деталей, высокоточной обработкой деталей; - the major overhaul with the usage of contemporary methods of diagnostics, replacement of worn-out parts, high-accuracy processing of parts;
. сборка и контроль качества выполняемых работ специалистами высочайшего уровня; - assembly and control of the work quality by high level specialists;
. стендовые испытания; - bench tests
. доставка оборудования Заказчику; - equipment delivery to the Customer;
. гарантийное обслуживание; - guaranteed after-sale service.

ООО ?Фирма Уралбурсервис? принимает для проведения капитального ремонта следующее оборудование:
?Uralburservis? Company accepts for the major overhaul the following equipment:

Буровое оборудованиеDrilling equipment Количество нормо-часовNumber of standard hours
1 Буровой насос УНБ-600 Mud pump 1000
2 Буровой насос УНБТ-950Mud pump 1270
3 Вертлюг УВ-250(МА)Swivel 100
4 Вертлюг УВ-320(МА)Swivel 120
5 Вертлюг УВ-450(МА)Swivel 150
6 Дизель В2-500 ТК С2/С4Diesel 100
7 Коробка гидравлическая бурового насоса УНБ-600, УНБТ-950Mud pump hydraulic box 67
8 Коробка передач КПЗ-900 ?Д?,14020.10.000 сбTransmission 592
9 Коробка передач КПЗ-900 ?Д. 4062.10.500 сбTransmission 586
10 Коробка передач КПЗ-900 ?Э? 4063.10.000 сбTransmission 572
11 Коробка передач КПЗ-900 ?Э? 4063.10.150 сбTransmission 568
12 Коробка передач КПЦTransmission 490
13 Коробка передач КПЦ2-720КTransmission 500
14 Коробка передач КПЦ2-720Transmission 500
15 Коробка передач КПЦ2-1100Transmission 600
16 Коробка передач КПЦ1-1450Transmission 600
17 Кронблок УКБ(А) ?6Crown block 200
18 Кронблок УКБ(А) ?7Crown block 250
19 Крюкоблок УТБК 5-170/225/320Hook block 250
20 Крюкоблок УТБК 6-320/450Hook block 300
21 Кривошипно-шатунный механизм бурового насоса УНБ-600Mud pump crank mechanism 500
22 Кривошипно-шатунный механизм бурового насоса УНБТ-950Mud pump crank mechanism 700
23 Лебедка вспомогательная ЛВ-44(1)Auxiliary hoist 250
24 Лебедка ЛБУ 1200, ЛБУ 1200(К)Hoist 1300
25 Лебедка ЛБУ 1200, ЛБУ 1200(К). подъемный валHoist-load shaft 750
26 Лебедка ЛБУ 22-720Hoist 1886
27 Механизм крепления неподвижной ветви талевого канатаDrill line tie-down mechanism 50
28 Редуктор понизительный РЦС 1,53Reduction gear 70
29 Ротор Р-560Rotor 220
30 Ротор Р-700Rotor 220
31 Силовой агрегат АСДУ-1Ш-500-У2 с двигателем В2-500ТКС2/С4Power-generating set with engine 400
32 Силовой агрегат АСДУ-2Ш-500/580-У2 с двигателем В2-500ТКС2/С4Power-generating set with engine 500
33 Силовой агрегат АСДУ-2Ш-КП-У2 с двигателем В2-500ТКС2/С4 и с коробкой передач КПЗ-900ДPower-generating set with engine and gearbox 1100
34 Талевый блок УТБ(А)-5Travelling block 250
35 Талевый блок УТБ(А)-6Travelling block 300
36 Трансмиссия ротора ТР-350/ТР-140Rotor transmission 160
37 Элеватор автоматический ЭА-320/400Automatic elevator 400
38 ЭлектроприводыElectric drives 500-700

[. ] Данная форма позволяет отправить запрос предприятию-поставщику продукции о наличии, цене, каких-либо иных сведениях о продукте. Услуга бесплатна и не накладывает обязательств. Вы получите копию отправленной заявки на указанный e-mail.

Скачать Чертежи-Дипломный проект-Графическая часть-БУ-3000 ЭУК-1М, Вертлюг буровой УВ-250, Ствол вертлюга УВ-250, Ремонт пальцевого соединения вертлюг

Чертежи-Дипломный проект-Графическая часть-БУ-3000 ЭУК-1М, Вертлюг буровой УВ-250, Ствол вертлюга УВ-250, Ремонт пальцевого соединения вертлюга УВ-250, РАСЧЕТ ПРОУШИНЫ ШТРОПА НА ПРОЧНОСТЬ
Дата закачки: 28 Апреля 2016
Продавец: Алексей
Посмотреть другие работы этого продавца

Тип работы: Чертежи
Форматы файлов: AutoCAD (DWG/DXF), КОМПАС
Сдано в учебном заведении: ИНиГ

Описание:
Вертлюг - ответственный и тяжелонагруженный узел буровой установки. Его работоспособность в значительной мере определяет безотказность в работе буровой установки в целом и существенно влияет на производительность труда буровой бригады. Вертлюг подвешивается на подъемный крюк и служит соединительным звеном между талевой системой и внутрискважинным инструментом, который присоединяется к вращательному стволу вертлюга. Вертлюг обеспечивает свободное вращение инструмента и подачу промывочной жидкости через шланговое соединение в колонну труб к забою скважины.
Вертлюги выпускаются промышленностью различной грузоподъемности и предназначаются для комплекции буровых комплектации буровых установок. С целью экономий расхода ресурса основной опоры установки для сверхглубокого бурения иногда комплектуются двумя вертлюгами, например грузоподъемностью 1600 и 3200кН.
Параметрами вертлюга являются: условный диапазон глубин бурения скважин, для которого предназначен данный типоразмер вертлюга; наибольшая статическая нагрузка на невращающийся ствол; длительная динамическая нагрузка на вращающий ствол; наибольшее давление бурового раствора, при котором длительное время сохраняется герметичность уплотняющего устройства высокого давления; наибольшая допустимая частота вращения ствола; диаметр канала ствола для прохода бурового раствора; масса и габариты.
В основе проектирования вертлюгов должен находится принцип создания равнопрочной конструкции на весь период их эксплуатации. В связи с тем, что вертлюг относится к грузоподъемному оборудованию, на оснований требования Гостехнадзора при его проектирований необходимо установить коэффициент запаса статической прочности не менее трех. Расчеты должны производиться при действий наибольшей статической нагрузки, которая является проектной нагрузкой вертлюга с учетом коэффициента динамичности нагружения.
Проектные расчеты размеров нагруженных деталей основываются на расчетах по допускаемым напряжениям, которые определяются для большинства деталей по пределу текучести стали с учетом коэффициента запаса прочности. Большое внимание необходимо уделять оптимизаций выбор стали, ее термической и химико-термической обработке.
При подземном ремонте вертлюги применяются промывочные и эксплуатационные, для бурения применяют: разведочные и буровые вертлюги. Они применяются в буровых установках, которые предназначены для сооружения скважин. Бурение скважин необходимо для изучения геологической структуры и свойств горных пород, а также для добычи жидких и газообразных полезных ископаемых. Процесс бурения заключается в постепенном углублений ствола скважины путем разрушения горных пород долотом с одновременным выносом по затрубному пространству потоком жидкости или газа выбуренной породы на поверхность.
Буровая установка состоит из отдельных сооружении, агрегатов и механизмов. Процесс бурения представляет собой отдельные последовательные или повторяющие операции, которые выполняет буровая бригада с помощью механизмов.

2.2 Назначение вертлюга

Вертлюг предназначен для поддержания на весу бурильного инструмента и спущенным в скважину обеспечивая его свободное вращение, а также для герметизаций канала промывочной жидкости в месте сопряжения неподвижных деталей с вращающейся колонной бурильных труб. Вертлюг подвешивается на штропе к крюку, а стволом жестко на резьбе соединяется с ведущей трубой.
Вертлюг промежуточное звено между поступательно перемещающимся талевым блоком с крюком, буровым рукавом и вращающейся бурильной колонной, которая при помощи замковой резьбы соединяется через ведущую трубу со стволом вертлюга.
Вертлюг соединяет невращающуюся талевую систему с колонной бурильных труб, обеспечивая свободное ее вращение и подачу в нее под давлением бурового раствора через шланговое соединение. Для обеспечения подачи бурового раствора или газа перемещающийся вертлюг соединен с напорной линии при помощи гибкого бурового рукава, один конец которого крепится к отводу вертлюга, а второй к стояку на высоте, несколько большей половины его длины. Он подвешен на ее крюке и выполняет функций сальника для подачи внутрь вращающейся колонны бурового раствора закачиваемого насосами по гибкому рукаву. В корпусе вертлюга монтируется пята, обеспечивающая свободное вращение подвешенной к стволу вертлюга бурильной колонны, а также уплотнительное устройство высокого давления, обеспечивающее ввод бурового раствора внутрь бурильной колонны. Вертлюги также характеризуются присоединительными размерами: диаметром штропа в сечений перегиба и размерами замковой резьбы ствола и соединительного патрубка бурового рукава.
Уменьшение числа классов буровых установок объясняется тем, что в процессе бурения вертлюг можно легко сменить и часто при бурений глубоких скважин применяют вертлюги двух-трех классов. В начале цикла бурение применяют вертлюг, рассчитанный на меньшую нагрузку, а по достижении определенной глубины скважины, когда вес бурильной колонны увеличится, используют вертлюг, рассчитанный на большую нагрузку.
Обслуживающий персонал должен твердо усвоить и уметь применять положение настоящей инструкций по эксплуатаций вертлюга, при обнаружений неисправностей вертлюга необходимо установить их причину. Сведения о причинах неисправностей, отказов и мерах, принятых для их устранения, заносятся в паспорт, в раздел «Учет неисправностей при эксплуатации».При длительном хранений, вертлюг должен быть переконсервирован не позднее двенадцати месяцев после отгрузки его с завода-изготовителя. Перед пуском в эксплуатацию вертлюг расконсервации не подлежит.

2.3 Анализ основных параметров и характеристик вертлюгов

Параметры вертлюга должны отвечать требованиям бурения и промывки скважины и одновременно соответствовать аналогичным параметрам подъемного механизма и буровых насосов.
Допускаемая статистическая нагрузка, которую может выдержать вертлюг без разрушения при не вращающемся стволе. Уровень осевых нагрузок, действующих на стволе вертлюга, зависит от глубины бурения и достигает наибольших значений при подъеме прихваченной бурильной колонны либо при расхаживании обсадной колонны с циркуляцией бурового раствора. При в целях безопасности наибольший уровень действующих нагрузок не должен превышать допускаемой нагрузки на крюке, принятой для буровой установки соответствующего класса. Поэтому допускаемая статистическая нагрузка вертлюга должна быть не менее допускаемой нагрузки на крюке буровой установки.
Динамическая нагрузка установлена исходя из условия обеспечения расчетного ресурса основной опоры вертлюга при вращении с частотой 100 об/мин в течении 3000 ч. основная опора вертлюга вращается с подвешенной к нему бурильной колонной, масса которой возрастает по мере углубления скважины и зависит от применяемых труб. Согласно этому динамическая нагрузка на вертлюг рассчитывается по наиболее тяжелой бурильной колонне, используемой при бурении скважин заданной глубины. Исходя из общепринятой методики расчета подшипников динамическую нагрузку на вертлюг Gбк, соответствующую весу бурильной колонны при частоте вращения 100 об/мин и ресурсе 3000 ч, определяются по формуле:
;
где С – динамическая нагрузка на подшипник вертлюга, кН.
Максимальное давление прокачиваемой жидкости определяется исходя из режима промывки скважины. Его значение должно быть не менее наибольшего давления насосов, используемых в буровой установке соответствующего класса.
Диаметр прокатного отверстия ствола оказывает двойное воздействие на работу вертлюга. С его увеличением снижается скорость течения привычной жидкости, поэтому уменьшаются гидравлические потери и износ внутренней поверхности ствола. Одновременно с диаметром проходного отверстия возрастает наружный диаметр ствола, в результате чего увеличивается скорость скольжения и износ ствола его уплотнения. Поэтому чрезмерное увеличение проходного отверстия ствола нежелательно. На основе опыта конструирования и эксплуатации вертлюгов диаметр проходного отверстия ствола принимается равным 75 мм. Внутренний диаметр напорной трубы равен диаметру проходного отверстия ствола вертлюга. Основные параметры вертлюгов приведены в таблице 2.1.

Коментарии: БУ-3000 ЭУК-1М, Вертлюг буровой УВ-250, Ствол вертлюга УВ-250, Ремонт пальцевого соединения вертлюга УВ-250, РАСЧЕТ ПРОУШИНЫ ШТРОПА НА ПРОЧНОСТЬ

Добавить в корзину

Сейчас нет денег?
Войдите в аккаунт или зарегистрируйтесь. нажмите пополнить счет, выберите сервис "Плати потом ".
Вам не понадобятся никакие документы, только регистрация
в одной из социальных сетей и сотовый телефон.
Ваш счет будет сразу пополнен, и вы сможете скачать работу.

Инструкция по ремонту вертлюга ув 250 (3 mb)

В верхней части кулисы крепится подвижный нож взаимозаменяемый с неподвижным Инструкция по ремонту вертлюга ув 250 ножом станины. Допускается регулировка зазора путем установки прокладок под неподвижный нож. Станок для резки арматуры СМЖ-252А применяют Инструкция по ремонту вертлюга ув 250 на различных типах строительных объектов. Привод рабочего органа (ножа) станка для резки арматуры СМЖ222 осуществляется от электродвигателя посредством механической передачи. Между вертикальным листом станины и установленной на 2-х штифтах и 4-ти болтах крышкой, расположен кулисный механизм в сборе, который состоит из кулисы, Инструкция по ремонту вертлюга ув 250 эксцентрикового вала и вкладыша. Станок для резки арматуры СМЖ-262А работает в режиме непрерывного реза, а СМЖ-242БМА может работать в режимах непрерывного или одиночного реза. Могут применяться для резки круглой, квадратной и полосовой стали с пределом прочности 540 МПа. Его назначение - рубка Инструкция по ремонту вертлюга ув 250 арматурных прутков. СМЖ-242А может гнуть металлическую полосу, арматуру круглого и квадратного сечения с пределом прочности 460 МПа. Станок рубочный СМЖ-182А является одной из самых Инструкция по ремонту вертлюга ув 250 популярных моделей станков для резки арматуры в России и странах ближнего зарубежья, он используется на большом числе строек крупнейшими строительными организациями. Станок для резки арматуры СМЖ-162А(Б) 445 Станок СМЖ-212 предназначен для рубки арматурной стали на предприятиях по производству железобетонных изделий и на строительных площадках под навесом. Вид климатического исполнения У2 по ГОСТ 15200 Станок состоит из следующих основных частей. - механизмов Инструкция по ремонту вертлюга ув 250 привода и управления. - Электродвигателя. Глубина заложения фундамента принимается в зависимости Инструкция по ремонту вертлюга ув 250 от характера грунта. - станины в сборе. - кожухов ограждения. Упор состоит из двух рифленых планок, одна из которых неподвижно Инструкция по ремонту вертлюга ув 250 крепится к станине, а вторая может перемещаться относительно первой и прижимается к ней болтом. - основание из листового проката с приваренными к нему двумя швеллерами и с отверстиями под крепление станка на фундаментных болтах. - приваренный к основанию вертикальный лист с подшипниковыми опорами Инструкция по ремонту вертлюга ув 250 и съемной, крышкой. Электродвигатель установлен на подмоторной плите, имеющей два болта для регулировки натяжения клиновых ремней. - рабочий зев станины, который обрамлен съемным неподвижным ножом, отбойником, рольгангом для подачи разрезаемого металла и регулируемым упором, предназначенным для получения реза, плоскость которого перпендикулярна продольной оси разрезаемых прутков различных диаметров. Станина в сборе предназначена для монтажа станка и составных его частей и включает Инструкция по ремонту вертлюга ув 250 в себя. - отверстие для подъема и транспортировки станка. Процесс резки Инструкция по ремонту вертлюга ув 250 арматуры на станках происходит при перемещении подвижного ножа относительно неподвижного. Проверить плавность движения механизмов, вращением маховика рукой. Конструкция ножей позволяет использовать в Инструкция по ремонту вертлюга ув 250 качестве рабочих четыре режущие кромки. Кулиса совершает качательное движение вокруг пальца, укрепленного в станине. Движение кулисы осуществляется посредством передачи энергии от электродвигателя через клиноременную передачу, две пары цилиндрических зубчатых колес, закрытых защитными кожухами, и эксцентриковый вал. В верхней части Инструкция по ремонту вертлюга ув 250 станины имеются. Включение и выключение электродвигателя производится посредством кнопочной станции. Произвести смазку Инструкция по ремонту вертлюга ув 250 станка. В темное время суток рабочее место должно быть хорошо освещено.

Подъем и транспортирование станка осуществляется за специально обозначенное отверстие на вертикальном листе станины. Станок должен Инструкция по ремонту вертлюга ув 250 быть установлен на фундамент. Проверяется комплектность станка, производится расконсервация и осмотр его с целью выявления и устранения дефектов, которые могли возникнуть в процессе транспортирования. При монтаже станок должен Инструкция по ремонту вертлюга ув 250 быть надежно заземлен. К монтажу и работе на станке может быть допущен персонал, знающий его устройство, правила эксплуатации и прошедший инструктаж по технике безопасности. - кулисного механизма в сборе. Подготовка к использованию Территория и подходы к станку должны быть свободными и Инструкция по ремонту вертлюга ув 250 доступными для производства работы. Проверить натяжение клиновых ремней. Это оборудование просто и удобно в обслуживании, обладает высоких ресурсом Инструкция по ремонту вертлюга ув 250 работы. Проверить зазор между ножами, который должен быть 0,1-0,4 мм. Станки для резки арматуры СМЖ-192А, СМЖ-252БМА используют на заводах по производству железобетонных изделий, в специализированных арматурных производствах, на строительных площадках.

5 Перевести Инструкция по ремонту вертлюга ув 250 рычаг в среднее положение полугаза, продолжить дергать. Рабочие допускаются к самостоятельной работе после стажировки, проверки теоретических знаний и приобретенных навыков безопасных способов работы. Более развитая электроника контролирует не только наличие двойных листов и неподач, но и положение каждого листа на передних упорах для выявления ранней и поздней подачи, перекоса листов и т.п. Смещает центр тяжести к центру шины для облегчения работы. Все функции управления, а также регулирование зональной подачи краски осуществляются с центрального пульта управления, либо с выносного стенда. В приводном механизме наблюдается повышенное сопротивление Инструкция по ремонту вертлюга ув 250 трения. Специальный датчик контролирует уровень увлажняющего раствора в корыте, предотвращая сухое трение валов. Штатно машина оснащаются устройствами циркуляции и охлаждения увлажняющего раствора с автоматическим поддержанием концентрации спирта. Офсетных цилиндров, машина может комплектоваться системами автоматической смывки красочных аппаратов. К работе допускаются лица, прошедшие медицинский осмотр и не имеющие противопоказаний к работе по данной профессии (специальности), вводный инструктаж и инструктаж на рабочем месте. Все эти системы не только увеличивают оперативность Инструкция по ремонту вертлюга ув 250 печати тиражей, но и способствуют получению продукции высочайшего качества. Приемно- выводное устройство включают следующие подсистемы. Вакуумные барабаны для торможения листов, устройство противодействующие скручиванию листов, распылители противоотмарочного порошка, устройство нейтрализации статического заряда, системы наддува воздуха с регулировкой по зонам для равномерной укладки продукции. ИК или УФ сушкой с системой обдува листов горячим и холодным воздухом, машины дополнительно могут комплектоваться встроенной перфорационно- нумерационной установкой. Централизованный пульт Ryobi 600 позволяет выполнять все операции по управлению процессом печати, не сходя с места. Включение- выключение работы, регулировка подачи увлажняющего раствора, изменение скорости и тиража, пробная печать осуществляется нажатием сенсорных клавиш на пульте, расположенном Инструкция по ремонту вертлюга ув 250 со стороны ПВУ машины. Начать (и завершить) процесс печатания можно одной клавишей, машина сама с необходимыми паузами, включит подачу увлажнения и краски, натиск между цилиндрами и пустит бумагу. Памятка по работе с бензопилой и триммером Stihl, Husqvarna, Homelite, Partner, Echo, Poulan, Jonsered, Efco, Oleo-Mac, Ryobi, Makita, Dolmar. Перед началом эксплуатации любого бензоинструмента импортного производства требуется его предварительная обкатка. Она необходима, с одной стороны, для продления службы бензинового двигателя. Т.к, во время фазы обкатки подвижные Инструкция по ремонту вертлюга ув 250 детали должны сначала прирабатываться друг к другу. Увлажняющий аппарат непрерывного действия Ryobimatic разработанный с помощью компьютерного моделирования обеспечивает стабильную подачу минимально- достаточного количества раствора. С другой стороны, во время обкатки можно приобрести необходимые навыки для работы с бензоинструментом. Кто работает с инструментом впервые, это особенно важно для тех. Указанные в инструкции по эксплуатации. для работы с бензоинструментом при приготовлении смеси используйте только фирменные масла. Пластик Вес Инструкция по ремонту вертлюга ув 250. В них устройства автоматического поддержания водно- красочного баланса AAC вне зависимости от скорости и условий печати Отличительными особенностью машин Ryobi является наличие. В баке для смазки цепи Перед тем, как заводить бензопилу, проверяйте наличие масла. Кроме отработки и промывочных масел. на больших оборотах при отсутствии смазки цепи может выйти из строя пильная цепь и шина (допускается использование любого моторного масла.

В процессе работы можно легко проверить наличие масла для смазки цепи. При работающей пиле на полном газу (кратковременных максимальных оборотах (не более 31 секунд) направьте шину на чистый Инструкция по ремонту вертлюга ув 250 лист бумаги. При нормально поступающей смазке на листе будет видна полоска масла. Внимательно прочитайте инструкцию, разделы, касающиеся запуска горячего и холодного двигателя. Принцип запуска двигателя во всех пилах и триммерах одинаков. Различия могут быть только в расположении органов управления пилой (кнопка "СТОП", рычаг воздушной заслонки). 1 Правильный запуск Инструкция по ремонту вертлюга ув 250 холодного двигателя. Включить зажигание в рабочее положение, два раза дернуть. Перевести заслонку в положение подсоса, если не завелась. ( Для чего это делается. Памятка оператору: Аккумуляторный высоторез RYOBI OPP1890 instrade2007@gmail.com Технические характеристики Ширина захвата. Мало ли там остались несгоревшие поры бензина, тогда бензопила заведется и без подсоса) Инструкция по ремонту вертлюга ув 250. 2 Перевести рычаг дроссельной заслонки в положение подсоса и дергать до тех пор, пока бензопила не схватит (то есть завелась и заглохла, или была малейшия вспышка ). Перестать дергать, а то можно залить свечку. Машина содержит полуавтоматические системы настройки на формат бумаги. Бензопила заведется на повышенных оборотах. 4 Нажать на курок газа. Это подразумевает под собой Инструкция по ремонту вертлюга ув 250 пиление древесины небольшого диаметра с минимальными усилиями со стороны оператора, обкатку необходимо производить в рабочем режиме с небольшой нагрузкой. Возможно возгорание бензопилы. Инерционный тормоз должен быть ВЫКЛЮЧЕН (ручку тормоза оттянуть до упора. При выключенном инерционном тормозе цепь. При работе бензопилы с включенным инерционным тормозом возникает оплавление корпуса, сцепления и маслонасоса. Не забывайте Инструкция по ремонту вертлюга ув 250 перед каждым запуском проверять положение тормоза цепи. Ремонт, которой необходим в этом случае, будет признан НЕ ГАРАНТИЙНЫМ, и будет производиться за счет клиента. Бензопила переходит автоматически в режим холостого хода - рабочее положение. В собранном состоянии с гарантийным талоном в сервисный центр для контрольной настройки карбюратора После обкатки бензопилы необходимо предъявить ее для точной регулировки. 5,4 кг Комплектация. Настройку может Инструкция по ремонту вертлюга ув 250 осуществить только квалифицированный специалист. После настройки инструмент можно использовать согласно инструкции по эксплуатации.

Проверки и настройки карбюратора, рекомендуется периодически предъявлять инструмент в сервисный центр для проведения профилактических работ. В гарантийный срок данная операция-регулировка бесплатная. Обрезиненное покрытие основной рукояти GripZone для удобства и снижения вибрации. Быстро обрежет ветки и Инструкция по ремонту вертлюга ув 250 листья. N 327 при работе на малых листовых машинах офсетной печати ("Hamada", "Ryobi", "Yiying", "Gronhi", "Toko offset". Надеемся, что приобретенный Вами инструмент прослужит Вам долгие годы. Чтобы избежать перелива двигателя. Четко соблюдайте пропорции масла и бензина. При выполнении данного Инструкция по ремонту вертлюга ув 250 условия Вы экономите СВОЁ время. Шина с цепью, защитный чехол для шины, ремень Бытовой мобильный высоторез RYOBI OPP1890 очень прост в управлении и обслуживании. Это намного удобнее, чем ручной или электропроводной инструмент такого типа. Аккумуляторный двигатель инструмента позволяет передвигаться по обрабатываемому участку быстро и без помех. Шина для удобства в работе расположена под углом 14 градусов. Телескопическая штанга позволяет осуществлять работы Инструкция по ремонту вертлюга ув 250. Автоматическая смазка цепи осуществляется маслом из бачка емкостью 50 мл. Красочный аппарат, с 4- ми кратной аккумулирующей способностью, состоит из 17 эффективно расположенных красочных валиков и имеет четыре накатных валика различных диаметров, что позволяет получать высококачественные плашки при максимальной площади запечатки. До 6 минут работы на полном газу &ndash. Трехступенчатая телескопическая штанга. Угол наклона пилы 12° Инструкция по ремонту вертлюга ув 250. Плечевой ремень может снизить физическую утомляемость пользователя. Безинструментальная регулировка натяжения цепи. Автоматическая смазка цепи. Рекомендуемый режим работы бензоинструмента во избежании выхода из строя поршневой группы. От 5 декабря Инструкция по ремонту вертлюга ув 250 2001 г. В дальнейшем на рабочем месте проводятся инструктажи по охране труда не реже одного раза в 6 месяца. И др.) ТИ РО 29-001-16-2 1. Централизованная система смазки автоматически подводит масло ко всем трущимся поверхностям при каждом включении машины и регулярно во время работы через равные промежутки времени. Для точного совмещения изображений применяются качающиеся форгрейферы, которые, захватывая лист с нулевой скоростью, плавно разгоняют его и без усилий передают на печатные цилиндры. 7-4 секунд холостого хода для охлаждения двигателя.

Запчасти к вертлюгу УВ-250, УВ-320

Уплотнение 4066.46.105-1 СБ

Вертлюги – очень важная составляющая буровых установок. Именно они позволяют удерживать на весу инструмент, которым проводится бурение при разработке месторождений или непосредственной добыче нефти или газа. Запасные части к вертлюгам нужны для своевременного и качественного ремонта буровой установки.

Многие вертлюги прошли модернизацию, улучшив свои показатели работоспособности. К примеру, изменения в стандартной конструкции устройства произошли ввиду применения грязевой втулки, которая характеризуется долгим сроком службы. Обладая отличной износостойкостью, грязевая втулка сама по себе продлевает жизнь некоторым устройствам, в частности, быстросъемному уплотнителю. Кроме этого, в вертлюгах типа УВ-250 и УВ-320 используют улучшенный разборный ствол. Он позволяет производить ремонт прямо на месте работы, кроме того, обеспечивает минимальное использование запчастей. Все это дает значительную экономию времени проведения ремонтных работ.

Наша компания «Газнефтьмаш» реализует запасные части для различных буровых установок, применяемых на территории России и стран СНГ. В нашем ассортименте присутствуют втулки, отводы, кольца, переходники, стволы, трубы, манжеты и уплотнители. Все части выполнены по стандартным чертежам и подходят для быстрого, безопасного и качественного ремонта вертлюгов УВ-250 и УВ-320. Кроме запчастей для вертлюгов, у нас вы сможете приобрести другие разнообразные комплектующие для оборудования, применяемого в буровых установках.

МУ: Методика проведения неразрушающего контроля вертлюгов УВ-250

Официально распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль".

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

• Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
• Курьерская доставка (7 дней)
• Самовывоз из московского офиса
• Почта РФ

В “Методике проведения неразрушающего контроля вертлюгов УВ-250” излагается технология визуального, ультразвукового и магнитопорошкового методов контроля.

2.1 Для визуального контроля применяются оптические приборы с увеличением до 10, например, ЛИП-3-10", ЛТ-1-4* ГОСТ 25706-83 .

2.2 Для контроля линейных размеров применяются:

2.3 Для НК акустическим (ультразвуковым) методом применяют дефектоскопы ультразвуковые типа УД2-12, УД-13П, УДИ-1-70, толщиномеры "Кварц-15", УТ-80, УТ-81М, УТ-93П.

2.4 Для НК магнитопорошковым методом применяют дефектоскопы типа ПМД-70, МД-50П, МД-600 или аналогичные им.

2.5 Сроки и обьемы проверки аппаратуры, порядок работы с аппаратурой приводятся в технических описаниях и Инструкциях по эксплуатации приборов и комплектующих их устройств.

2.6 Для контроля деталей вертлюгов ультразвуковым методом применяют призматические (наклонные) преобразователи с углом наклона призмы 40° частотой 2,5 МГц, прямые преобразователи с частотой 2,5 МГц.

2.7 Для настройки приборов ультразвукового контроля используются эталоны №1, 2, 3 и 4 в соответствии

ГОСТ 14782-86 и специально изготовленные испытательные образцы элементов контролируемых поверхностей.

2.8 Для калибровки ультразвукового толщиномера используются как эталон СО-1 по ГОСТ 14782-86. так и специально изготовленные образцы с толщинами контролируемых деталей. Калибровку толщиномеров производят перед каждым замером.

2.9 Настройку чувствительности ультразвуковой аппаратуры при контроле деталей вертлюгов производят по испытательным образцам, изготовленным из бездефектных частей списанных деталей вертлюгов с предварительно нанесенными искусственными дефектами.

2.10 Испытательные образцы для контроля замковых резьб ствола и переводника прямым преобразователем изготавливаются из муфтового конца ствола и ниппельного конца переводника. Для изготовления образцов берется переводник того типоразмера, который подлежит контролю. Допускается для настройки аппаратуры использовать один испытательный образец, изготовленный из ниппельного конца переводника.

Инструкция по ремонту вертлюга ув 250

E21B21/02 - вертлюги в шлангах

Владельцы патента RU 2425951:

Общество с ограниченной ответственностью "Газпром трансгаз-Кубань" (RU)

Изобретение относится к буровой технике, в частности к вертлюгам для бурового раствора. Вертлюг содержит основание, гильзу, корпус, два подшипника качения и манжеты, установленные между основанием и гильзой, снабжен расположенной в центральном канале полостью. Полость со стороны подачи бурового раствора сообщена с центральным каналом посредством эжектора для образования в ней разрежения в процессе прокачки бурового раствора. Образование в полости разрежения позволяет исключить непосредственный контакт бурового раствора с манжетами и существенно снизить негативное влияние абразивных частиц, содержащихся в буровом растворе, на срок службы манжет и гильзы. Основание дополнительно имеет каналы для отвода бурового раствора от манжет в случае возникновения протечки при отсутствии движения бурового раствора. Каналы позволяют исключить попадание бурового раствора в подшипники качения и предупредить о необходимости произвести поджатие манжет. Предлагаемая конструкция вертлюга позволяет без существенных затрат повысить надежность и увеличить срок службы его компонентов. 1 ил.

Изобретение относится к буровой технике, в частности к вертлюгам для бурового раствора.

В процессе бурения скважины вертлюг используют для соединения двух вращающихся относительно друг друга частей механизма с одновременной прокачкой через них бурового раствора. При повторном использовании очищенного бурового раствора в нем присутствуют мелкие абразивные частицы, которые приводят к ускоренному износу вращающихся частей вертлюга. Возникает необходимость увеличить срок службы компонентов вертлюга.

Известен вертлюг УВ-250, предназначенный для поддержания на весу бурильного инструмента, а также для герметизации канала промывочной жидкости в месте сопряжения неподвижных деталей с вращающейся колонной бурильных труб, состоящий из корпуса вертлюга, крышки корпуса, отвода, штроп, ствола, переводника, подшипника качения, уплотнения (Вертлюг УВ-250. Техническое описание и инструкция по эксплуатации. 4066.46.000-ITO, 1985 г.).

Основным недостатком известного вертлюга является недостаточная надежность и эффективность в работе, а также невозможность использования его в установках горизонтально-направленного бурения скважин.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к заявляемому вертлюгу является вертлюг фирмы «VERMEER», который применяется в установке «D-50 navigator» для горизонтально-направленного бурения скважин.

Известный вертлюг состоит из основания, гильзы, корпуса, манжет. Основание и корпус фиксируются от взаимного перемещения двумя полукольцами, которые закрываются наружным стопорным кольцом. Между гильзой и основанием установлены уплотнительные манжеты, нажимное, упорное и дистанционное кольца. Для обеспечения вращения гильзы в корпусе установлены два подшипника качения между корпусом и гильзой. Подшипники качения защищены от наружного воздействия манжетой (Инструкция по эксплуатации установки D-50?100 NAVIGATOR, Directional Boring System, VERMEER).

Его основными недостатками являются нерегулируемая конструкция и невозможность оперативного поджатия манжет при их ослаблении; отсутствие защиты подшипников качения от заполнения их буровым раствором при возникновении протечки через манжеты; непосредственный контакт манжет с буровым раствором во время его движения через вертлюг, приводящий к ускоренному износу манжет и гильзы из-за наличия в буровом растворе мелких абразивных частиц. Перечисленные недостатки снижают надежность и срок службы компонентов вертлюга.

Задачей настоящего изобретения является повышение надежности и увеличение срока службы компонентов вертлюга.

Сущность настоящего изобретения заключается в том, что заявляемый вертлюг, включающий основание, гильзу, корпус, два подшипника качения и манжеты, установленные между основанием и гильзой, согласно изобретению дополнительно снабжен расположенной в центральном канале полостью, которая со стороны подачи бурового раствора сообщена с центральным каналом посредством эжектора для образования в полости в процессе прокачки бурового раствора разрежения, позволяющего исключить непосредственный контакт бурового раствора с манжетами и снижающего негативное влияние абразивных частиц, содержащихся в буровом растворе, на срок службы манжет, гильзы, и каналами, предупреждающими о необходимости поджатия манжет для сохранности подшипникового узла.

На чертеже представлен заявляемый вертлюг с продольным разрезом.

Заявляемый вертлюг состоит из корпуса 1, гильзы 2, основания 3 с возможностью перемещения внутри корпуса 1, эжектора 6, установленного в основании 3 перед гильзой 2, подшипников качения 4, установленных между корпусом 1 и гильзой 3, накидной гайки 5, с помощью которой происходит перемещение основания 3. Между гильзой 2 и основанием 3 установлены рабочие манжеты 7, дистанционное кольцо 8, дополнительная манжета 9 и упорное кольцо 10. Основание 3 дополнительно имеет каналы 16 для отвода бурового раствора от манжет 9 в случае возникновения протечки при отсутствии движения бурового раствора. Появление бурового раствора в каналах 16 предупреждает о необходимости произвести поджатие манжет 7, 9 и исключить попадание бурового раствора в подшипники качения. В корпус 1 установлена манжета 11 для защиты подшипников качения 4.

Заявляемый вертлюг работает следующим образом.

Буровой раствор подается в центральный канал 12 основания 3, далее через эжектор 6 поступает в полость 14, где происходит разрежение, после чего буровой раствор поступает через центральный канал 13 гильзы 2 в бурильную колонну. При этом буровой раствор не попадает в полость 15 и, следовательно, к манжетам 7, так как в полости 14 происходит разрежение бурового раствора, что исключает попадание абразива на манжеты. В случае возникновения протекания бурового раствора через манжеты 7, при их износе, буровой раствор вытекает из вертлюга по каналам 16 в основании 3, тем самым сигнализируя о необходимости произвести поджатие манжет 7 и 9. Это позволяет защитить подшипники качения 4 от попадания в них бурового раствора и предотвратить их преждевременный износ. Поджатие манжет 7, 9 производится перемещением основания 3 накидной гайкой 5.

Предлагаемая конструкция заявляемого вертлюга позволяет без существенных затрат повысить надежность и увеличить срок службы его компонентов за счет защиты вращающихся частей от абразивных частиц, находящихся в буровом растворе.

Вертлюг, включающий основание, гильзу, корпус, два подшипника качения и манжеты, установленные между основанием и гильзой, отличающийся тем, что дополнительно снабжен расположенной в центральном канале полостью, которая со стороны подачи бурового раствора сообщена с центральным каналом посредством эжектора для образования в полости в процессе прокачки бурового раствора разрежения, позволяющего исключить непосредственный контакт бурового раствора с манжетами и снижающего негативное влияние абразивных частиц, содержащихся в буровом растворе, на срок службы манжет, гильзы, и каналами, предупреждающими о необходимости поджатия манжет для сохранности подшипникового узла.