Описание

Правила «Правила устройства и безопасной эксплуатации паровых котлов с давлением пара не более 0, 07 МПа (0, 7 кГс

Правила «Правила устройства и безопасной эксплуатации паровых котлов с давлением пара не более 0,07 МПа (0,7 кГс/см2), водогрейных котлов и водоподогревателей с температурой нагрева воды не выше 388 К (115 град. Цельсия)»

МИНИСТЕРСТВО
АРХИТЕКТУРЫ, СТРОИТЕЛЬСТВА
И ЖИЛИЩНО-КОММУНАЛЬНОГО ХОЗЯЙ СТВА
РОСС И ЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

КОМИТЕТ
ЖИЛИЩНО-КОММУНАЛЬНОГО ХОЗЯЙСТВА
ОБЪЕДИНЕНИЕ «РО СКОММУНЭНЕР ГО»

ПРАВИЛА
УСТРОЙСТВА И БЕЗОПАСНОЙ ЭКСПЛУАТАЦИИ
ПАРОВЫХ КОТЛОВ С ДАВЛЕНИЕМ ПАРА
НЕ БОЛЕЕ 0. 07 МПа (0,7 кгс/см 2 ),
ВОДОГРЕЙНЫХ КОТЛОВ И ВОДОПОДОГРЕВАТЕЛЕЙ
С ТЕМПЕРАТУРОЙ НАГРЕВА ВОДЫ НЕ ВЫШЕ 388 К (11 5°С)

с Госгортехна дз о р ом России от 03.0 6.9 2

с Президиумом ЦК профсоюза рабочих местной промышленности и коммунально-бытов ых предприятий Российской Федерации (от 10.06.92 № 10)

Редакционная комисс ия. Березнев П.З. Пасков В. В. Помещиков В. С. Сарк и саева Л. К. Сколь ни к Г. М. Тол м асов А. С. Хар ин А. В. Х иж Э. Б. Яковлев А. А. (Роскомму н э н ерго ), Хапон е н Н. А. Ш ельпяков А. А. (Госгортех н адзор России). МеньшовЮ. В. (ЦК профсоюза рабочих местной промышленности икоммунально-бытовых предприятий ).

Ответствен н ыередакторы:

Скольник Г. М. иТолмасов А. С.

НастоящиеПравила являются переработанным и зданием Правил устройстваи безопасной эксплуатации водогрейных котлов. водопо д огревателе й и паровых к отл о в с избыточным давлением, утвержденных М и н жи лкомхозом РСФСР 15 мая1978 г.

При переработке и редактировании Правил учтены замечания и предложения научно-исследовательских ипроектных организаций (НИИ санитарной техники, ЦНИИЭП инженерного оборудования,АКХ им. К. Д. Памфилова, Ги п рокоммунэнерго ), производственных энергетических объединений и предприятий(Алтайте п лоэнерго, Башкоммунэнерго, Ростовобл т епло к оммунэнерго, Сиб к оммунэнерго ).

Правиларазработаны объедине н ием « Рос к омму н энерго ». рассмотрены и согласованы с Госгортех н адзором России (письмо от 03.06.92 № 03 -3 5/89) и Президиумом ЦК профсоюза рабочих мес т ной промышленности и коммунально-бытовых предприятий(постановление от 10.06.92 № 10 ).

Правилаобязательны для предприятий и организаций, осуществляющих проектирование,изготовление. монтаж. эксплуатацию,наладку и ремонт паровых и водогрейных котлов и водоподогревателей в системежилищно-коммунального хозяйства Российской Федерации.

НастоящиеПравила вводятся в действие с 01.04.93, при этом утрачивают силу Правилаустройства и безопасной эксплуатации водогрейных котлов, водоподогревателей ипаровых котлов с избыточным давлением, утвержденные М инжилкомхозомРСФСР 15 мая 1978 г.

НастоящиеПравила могут использоваться также в других отраслях, пр и меняющихпаровые и водогрейные котлы и водоподогреватели указанных параметров, свведением в порядке, действующем в этих отраслях.

Предложения изамечания по настоящему изданию Правил направлять объединению «Рос к омму н э н ерго » (109004, Москва, ул. Воронцовская, 11).

1.1. НастоящиеПравила определяют требования к ко н струкции, изготовлению,монтажу, ремонту *, наладке и эксплуатациипаровых и водогрейных котлов, водоподо г ревателей(бойлеров )**.

* Требования к монтажу и ремонтуаналогичны требованиям по изготовлению.

** Основные терминыи определения приведены в приложении 1.

1.2. Действиенастоящих Правил распространяется на:

а) паровые котлыс избыточным давлением пара не выше 0. 07 МПа (0. 7 кгс/см 2 );

б) водогрейныекотлы с температурой нагрева воды не выше 388 К ( 11 5 °С );

в)водоподогреватели (бойлеры) с температурой нагрева воды не выше 388 К (11 5°С ), обогреваемые паром с избыточным давлениемне выше 0,07 МПа (0,7 кгс/см 2 ) или водой с температурой не выше 388К (115 °С);

г) котлы иводоподогреватели передвижных и транспортабельных установок с параметрами. указанными в подпунктах «а», «б», «в» настоя щ егопункта Прав и л;

д) паровые иводогрейные котлы-утилизаторы с параметрами. указанными в подпунктах «а»и «б» настоящего пункта Правил.

1.3. НастоящиеПравила не распространяются на колонки для ванн и змеевики для нагревания водыв квартирных плитах.

1.4. НастоящиеПравила обязательны для исполнения руководящими и инженерно-техническимиработниками. занятыми проектированием, изготовлением, монтажом. наладкой, ремонтом и эксплуатацией котлов иводоподогревателей.

1.5. Руководящиеи инженерно-технические работники предприятий и организаций, виновные внарушении настоящих Правил, несут личную ответственность независимо от того,привело ли нарушение к аварии или несчастному случаю. Эти лица также отвечаютза нарушения Правил. допущенные их подчиненными.

1.6. Выдачаруководителями указаний или распоря жени й. принуждающихподчиненных работников нарушать правила безопасности и инструкции, самовольноевозобновление работ. остановленных органамигосударственного надзора или технической инспекцией труда, а также непринятиемер по устранению нарушений правил и инструкций, допускаемых рабочим и или другими подчиненными в их присутствии, являютсягрубейшими нарушениями настоящих Правил.

В зависимости отхарактера нарушений указанные лица могут быть привлечены к административной,дисциплинарной, материальной или уголовной отв е тственности.

Рабочие,виновные в нарушении инструкций, несут дисциплинарную или уголовнуюответственность в уста н овленном порядке.

2 .1 .Основное требование к конструкции котлов, водоподогревателей и их основныхчастей - обеспечениенадежной, долговечной и безопасной эксплуатации на расчетных параметрах втечение расчетного ресурса безопасной работы, принятого в технических условиях(техническом задании), а также во з можностьтехнического освидетельствования, очистки, п ромывкии ремонта.

2.2. За выборконструкции и материалов котлов, водоподогревателей и их элементов, расчет напрочность, качество изготовления, монтажа, наладки и ремонта, а также засоответствие их настоящим Правилам отвечает организация (предприятие ), выполнявшая конкретные работы.

Все измененияпроекта, необходимость в которых возникла в процессе ремонта или наладки,должны быть согласованы с проектной организацией.

2.3. Конструкциякотла, водоподогревателя должна обеспечивать возможность равномерного прогреваих элементов при растопке и нормальном режиме работы, а также возможностьсвободного теплового расширения отдельных частей.

2.4. Низшийдопустимый уровень воды в паровых котлах должен быть н е менее чем на 100 мм выше верхней точки поверхности соприкосновения неизолированнойстенки котла с горячими газами.

Для вертикальныхцилиндрических котлов положение низшего допустимого уровня устанавливаетсяконструкторской организацией по условию недопущения перегрева стенок элементовкотла.

2.5. Устройствовводов пита т ельной воды и присоединение труб рециркуляции, а такжераспределение питательной воды в котле не должны вызывать местного охлаждениястенок элементов котла.

2.6.Обогреваемые элементы котлов. не имеющие достаточного охлаждениятеплоносителем. должны быть покрыты теплоизоляцией,предотвращающей их нагрев выше допустимой температуры.

Элементы котлов,не являющиеся поверхностями нагрева, у которых возможен нагрев выше допустимойтемпературы, должны быть надежно теплоизолированы.

2.7. Участкиэлементов котлов, водоподогревателей и трубопроводов с повышенной температуройповерхности, доступные для обслуживающего персонала, должны быть покрытытепловой изоляцией, обеспечивающей температуру наружной по в ерхностине более 318 К (45 °С) при температуреокружающей среды не более 298 К (25 °С ).

2.8. В барабанахкотлов лазы должны быть круглой, эллиптической и ли овальной формы;диаметр круглого лаза должен быть не менее 400 мм, а размеры осейэллиптического или овального лаза - не менее 300×400 мм.

2.9. В обмуровкетопок котлов и газоходов должны быть лазы: прямоугольные размером не менее400×450 мм или круглые диаметром не менее 450 мм. Для осмотра и очисткитопки и наружных поверхностей секций чугунных котлов в газоходахпредусматривают л ю чки, закрываемые дверцами, с наименьшим размером в свету неменее 80 мм. Число л ю ч к ов и их расположение на элементах котла устанавливаетразработчик конструкции.

2.10. Дверцылазов должны иметь прочные запоры, исключающие возможность самопроизвольногооткрывания и обеспечивающие достаточную газоплотность.

2 .11 .В газоходах за каждым котлом устанавливают дымо в уюзаслонку (шибер). В верхней части заслонки к отло в. работающих на газе и жидком топливе, в ы пол н я ю т отверст и е диаметром неменее 50 мм.

2 .12.Каждый котел с камерным сжиганием пылевидного, газообразного, жидкого топливаили с шахтной топкой для сжигания торфа, опилок, стружек и других мелкихпроизводственных отходов должен быть оборудован взрывными предохранительнымиклапанами.

Взрывныепредохранительные клапаны размещают в местах, исключающих опасностьтравмирования обслуживающего персонала. При невозможности установки в местах,безопасных для обслуживающего персонала, взрывные клапаны снабжают отводнымикоробами или ограждают отбойными щитами со стороны нахождения людей.

Конструкция,количество, размещение и размеры проходного сечения взрывных предохранительныхустройств определяются проектом котла.

Взрывныепредохранительные устройства разрешается не устанавливать в топках и газоходахкотлов, если это обосновано проектом. При этом расчет на прочностьцельносварных топок (газоходов) от хлопка и аварийного разрежения долженвыполняться по РТМ 108.031.108-78 (с изменениями 1984 г.), разработанному НПОЦКТИ им. И.И. Ползунова.

(Измененная редакция. Изм. №3).

2.13.Конструкция котла и водоподо г ревателя должна обеспечивать полноеопорожнение от воды и шлама. а также удалениевоздуха из всех элементов, в которых могут образовываться воздушные пробки призаполнении и пуске.

2.14. Продольныесварные швы соседних обечаек цилиндрических элементов. а также швы сварных днищ не должны располагаться по одной оси. Смещение осейэтих швов должно быть не менее 100 мм.

2.15. Расстояниеот оси сварного стыкового шва до начала закругления штампованного днища должносоставлять не менее 25 мм.

2.16. Продольныесварные швы в цилиндрических горизонтальных котлах и водоподогревателях должнырасполагаться вне пределов 140° нижней их части, а кольцевые (поперечные)сварные швы - вне опор.

2.17. Прииспользовании в котле тепла газов, отходящих от котлов-утилизаторов (печи идругих агрегатов), его надлежит оборудовать запорным устройством. о беспечивающимвозможность отключения от газохода, и обводным устройством для пропуска газа помимокотлов.

Указанныеустройства могут не устанавливаться. если предусмотренопрекращение работы агрегата, подающего газ, при останове котла.

Газоходы, черезкоторые подаются отходящие газы, должны иметь взрывные клапаны с отводами. предназначенными для удаления газов в места. безопасные для обслуживающего персо н ала, приих срабатывании.

2.18. Присжигании жидкого топлива под форсунками должны устанавливаться поддоны с пескомдля предотвращения попадания топлива на пол котельной.

3.1.Изготовление. монтаж и ремонт котлов и водоподогревателей и их элементовдолжны производиться предприятиями или организациями, располагающимитехническими средствами, необходимыми для качественного выполнения работ.

3.2. Техническиеусловия на изготовление котлов и водоподогревателей должны быть согласованы соспециализированной организацией* и утверждены в установленн о мпорядке.

* Перечень специал и зированных (голо в ных) организаций в пр и ложе н ии 2.

3.3. Приизготовлении, монтаже и ремонте стальных водогрейных и паровых котлов иводоподогревателей, на которые распространяются настоящие Правила, допускаетсяприменение всех промышленны х видов сварки, обеспечивающих необходимоекачество сварных соединений.

3.4. Применяемыепри сварке присадочные материалы должны обеспечивать временное сопротивлениеразрыву наплавленного металла не ниже нижнего предела временного сопротивленияразрыву основного металла (по ГОСТ или ТУ для данной марки стали), а относительноеудлинение и ударную вязкость не ниже величин, указанных в соответствующей НТДна присадочные материалы.

3.5. К сваркеэлементов котлов могут быть допущены сварщики, аттестованные в соответствии сПравилами аттестации сварщиков; при этом сварщики могут быть допущены только ктем видам работ, которые указаны в удостоверении.

3.6. Приизготовлении котлов и водоподогревателей сварка элементов, предназначенных дляработы под давлением, должна выполняться при температуре воздуха не ниже 273К (0 °С). В процессе монтажа и ремонта допускается сварка приотрицательной температуре окружающего воздуха с соблюдением специальных условий. предусмотренных технологической документацией.

3.7. Контролькачества сварных соединений котлов надлежит осуществлять следующими методами:

а) внешнимосмотром всех сварных соединений и измерением;

б) мех а ническимииспытаниями;

в)ультразвуковым или радиографическим методами;

3.8. Внешнийосмотр сварных соединений производится по всей их протяженности. Перед внешнимосмотром сварные швы и прилегающие к ним поверхности основного металла н а ширину не менее 20 мм по обе стороны швов должны быть очищены от шлака и другихзагрязнений, затрудняющих осмотр.

При внешнемосмотре могут быть выявлены следующие наружные дефекты:

а) излом илинеперпендикулярность ос е й соед и няемыхэлементов;

б) смещениекромок стыкуемых элементов;

в) наплывы,подрезы, прожоги, н е п ровар ы. незаваренные кратеры, пористость;

г) поверхностныетрещины в шве или зоне термического влияния;

д) отступленияпо размерам и форме шва от требований чертежей (по высоте, катету и ширине шва,равномерности усиления ).

Нормы оценкикачества сварного соединения по результатам внешнего осмотра и измерения должныбыть указаны в технических условиях на изготовление изделия и инструкциях посварке и контролю сварных соединений.

3.9.Механические испытания сварных соединений должны проводиться в соответствии стребованиями ГОСТ 6996 и ГОСТ9454. Обязательными видами механических испытаний являются испытания нарастяжение. изгиб или сплющивание.

Испытания нарастяжение не являются обязательными для поперечных сварных соединений приусловии сплошного контроля этих соединений неразруша ю щимиметодами.

3.10. Дляконтроля качества сварных стыковых соединений в трубчатых элементах изделийодновременно с их сваркой в тех же производственных условиях изготавливаютсякон т рольные стыки, из которых вырезаются образцы для проведениямеханических испыта н ий. Форма и размерыобразцов для механических испытаний. а такжеих вырезка должны соответствовать ГОСТ 6996.

3.11. Количес т воконтрольных сварных соединений должно быть не менее одного на все однотипныепроизводств е нные сварные соединения,выполненные каждым сварщиком в течение 3 мес.

3.12. Результатымеха н ических испытаний сварных образцов должны быть следующими:

а) временноесопротивление разрыву наплавленного металла в М П а (кгс/см 2 )не менее нижнего предела временногосопротивления разрыву основного металла, установленного государственнымстандартом или ТУ для данной марки стали;

б) угол загибане менее 100° для соединений, - выполненных электросваркой, и не менее 70°для соединений. выполненных газовой сваркой.

Показателимеханических свойств сварных соединений должны определяться как среднееарифметическое из результатов, полученных при испытании отдельных образцов, ибыть не ниже указанных норм. При этом показатели механических свойств считаютсянеудовлетворитель н ыми, если хотя бы у одного из образцов результатыотличаются от установленных норм более чем на 10 % в сторону снижения.

3.13. Приполучении неудовлетворительных результатов по какому-либо виду механическихиспытаний разрешается проведение повторных испытаний на образцах, вырезанных изтой ж е контрольной пластины или из сварного шва изделия.Повторные испытания проводятся лишь по тому виду механических испытаний,которые дали неудовлетворительные результаты. Для проведения повторныхиспытаний принимается удвоенное количество образцов.

Если полученынеудовлетворительные результаты и пр и повторных испытаниях,швы считаются неудовлетвор и тельными.

3.14. Объемконтроля сварных соединений ультразвуковым или радиографическ и мметодами определяется тех н ическими услов и ями на и з г отовле н ие. Мес т а п росвеч и ва ни я о п р е деляю т ся ОТК, пр и этомобязательном у п росвечиваниюподлежат места сопряжения продольных и поперечных сварных соединений.

Швы признаютсянеудовлетворительными, если просвечиванием будут обнаружены следующие дефекты:

а) трещины всехвидов и направлений. расположенные в металле шва, по линиисплавления и в околошовной зоне основного металла;

б) непровар ы в корне и по сечению шва;

в) непровары ввершине шва соединений, доступных к сварке с одной с т ороныбез подкладок, глубиной более 15 % толщины основного металла;

г) поры, шлаковыевключения свыше установленных НТД.

Методыустранения дефектов и порядок контроля исправленных участков устанавливаютсятех н ическими условиями на изготовление.

3.15.Гидравлическое испытание котлов и их элементов производится с целью проверки ихпрочности и плотности на заводах-изготовителях специально выделеннымиработниками ОТ К заводов.

Измерениедавления необходимо производить двумя манометрами, один из которых должен бытьконтрольным.

Длягидравлических испытаний должна применяться вода с температурой не ниже 278 К(5 °С) и не выше 313 К (40 °С ).

Время выдержкикотла под пробным давлением должно быть не менее 10 минут. Падение давления вовремя испытания не допускается.

После сниженияпробного давления до рабочего производится тщательный осмотр всех элементовкотла, сварных швов по всей их длине.

б) течи. слезок и потения на основном металле и в сварных соед и нен и ях;

Вразвальцованных и разъем н ых соединениях допускается п оя в ление отдельных капель,которые при выдержке времени не увеличиваются в размерах.

3.18. На днищахбарабана или фронтовой части каждого котла должна быть прикрепленаметаллическая табличка с нанесенными на н ей следующими данными:

а) наименованиеили товарный знак завода-изготовителя;

б) наименованиеили условное обозначение котла;

г ) год изготовления;

е) температураводы (или водогрейных котлов);

ж) номер ГОСТили ТУ на котел.

3.19. Каждыйизготовленный котел или водоподогреватель должен поставляться заказчику спаспортом установленной формы (приложения 3. 4 ) иинструкцией по монтажу и эксплуатации.

4.1.Стационарные котлы должны устанавливаться в зданиях и помещениях, отвечающихтребованиям СНиП II-35-76 «Котельные установки», Правил безопасности в газовом хозяйстве и настоящихПравил.

Установка котловвне помещения допускается в том случае, есл и котел спроектирован дляработы в заданных климатических условиях.

4.2. Устройствопомещений и чердачных перекрытий над котлами не допускается. Данное требованиене распространяется на котлы. установленные в производственных помещенияхв соответствии с пунктом 4.3.

а) паровыхкотлов, удовлетворяющих ( t - 1 00) V ≤ 100 (для каждогокотла), где t - температуранасыщенного пара при рабочем давлении, °С ; V - водяной объем котла, м 3 ;

б) водогрейныхкотлов теплопроизводительностью каждый не более 2,5 МВт (2,15 Гкал/ч),не имеющих барабанов;

в)котлов-утилизаторов - без ограничений.

4.4. Место установкикотлов внутри производстве н ных помещений должно быть отделено отостальной части помещения несгораемыми перегородками по всей высоте котла, ноне ниже 2 м, с устройством дверей. Места расположения выходов и направленийоткрытия дверей определяются проектной организацией исходя из местных условий.

Котлы-утилизаторымогут быть отделены от остальной части производственного помещения вместе спечами или агрегатами, с которыми они связаны технологическим процессом.

4.5. Для обслуж и вающегоперсонала в здании котельной должны быть оборудованы бытовые и служебныепомещения в соответствии с санитарными нормами.

В зданиикотельной не разрешается размещать бытовые и служебные помещения, которые непредназначены для персонала котельной, а также мастерские, не предназначенныедля ремонта котельного оборудования.

4.6. На каждомэтаже помещения котельной должно быть не м е нее двух выходов,расположенных в противоположных сторонах помещения. Допускается один выход,если площадь этажа менее 200 м 2 иимеетс я второй эвакуационный выход на наружнуюстационарную лестницу, а в одноэтажных котельных - при длине помещения пофронту котлов не более 12 м.

Выходом изпомещения котельной считается как непосредственный выход наружу, так и выходчерез лестничную клетку или тамбур.

4.7. Выходныедвери из помещения котельной должны открываться наружу от нажатия руки, неиметь запоров из котельной и во время работы котлов не запираться. Выходныедвери из котельной в служебные, бытовые, а такжевспомогательно-производственные помещения должны с н абжатьсяпружинами и открываться в сторону котельной.

На каждойвходной двери помещения котельной с наружной стороны должна быть надпись озапрещении входа в котельную посторонним лицам.

4.8. У воротпомеще н ия котель н ой, черезкоторые производится подача топлива и удаление золы и шлака, необходимо устраивать тамбур или воздушную те п лову ю за в есу. Размеры тамбура долж н ыобеспечивать безопасность и удобство обслуживания при подаче топлива илиудалении золы и шлака.

4.9. Помещениякотельной должны быть обеспечены достаточным естественным светом, а в ночноевремя - электрическим освещением.

Места, которыепо техническим причинам нельзя обеспечи т ь естественным светом. должны иметь электрическое освещение. Освещенность должнасоответствовать СН и П II -4-79 «Естественное и искусственное освещение».

Помимо рабочегоосвещения в котельных должно быть аварийное электрическое освещение.

Подлежатобязательному оборудованию аварийным освещением следующие места:

а) фронт котлов,а также проходы между котлами, сзади котлов и над котлами;

б) щиты и пультыуправления;

в) водоуказа т ельн ы е и измерительные приборы;

е) помещения длябаков и деаэраторов;

ж) оборудованиеводо п одготовки;

з) площадки илестницы котлов;

4.10. Рабочее иаварийное освещение, электрическое оборудование и его заземление должнысоответствовать требованиям Правил устройства электроустановок (ПУЭ ).

4. 11 .В помещениях котельной при высоте установки с в етильниковобщего освещения над полом или площадкам и обслуживания менее 2,5 м должны устанавливаться светильники, конструкциякоторых исключает возможност ь доступа к лампамбез использования инструмента (отвертки, плоскогубцев. гаечного или специального ключа и др.), с вводом в светильник подводящей электропроводки вметаллических трубах, металлорукавах или защитных оболочках. Без этогоразрешается использовать для питания светильников с лампами. накаливаниянапряжение не свыше 42 В.

Для питаниясветильников местного стационарного о свещения с лампаминакаливания должно применяться напряжение не выше 42 В.

При работе вкотлах и газоходах должны приме няться ручные светильн и ки с напряжением не выше12 В.

4.12. Вработающих на газообразном топливе котельных, встроенных в здания, помимоосновного электроосвещения в нормальном исполнении. должно иметься электроосвещение с арматурой во взр ы возащище н ном исполнении ссамостоятельной электропроводкой и размещением выключателя и предохранителя внепомещения котельной. Это освещение используется при подготовке газифицированныхкотельных к пуску.

Электродвигателии пусковая аппаратура вытяжных вентиляторов, которые устанавливаются впомещениях газифицированных отопительных котельных, встрое н ныхв здания, должны быть взр ы воза щ и щ е нны м и в соответствии стребованиями ПУЭ.

4.13. Расстояниеот площадок или верхней части обмуровки котла, с которых производитсяобслуживание арматуры, гарнитуры, контрольно-измерительных приборов, до низавыступающих конструкций перекрытия (покрытия) котельной должно быть не менее 2м.

Расстояние отпола до н иза площадок обслуживания и коммуникаций в местах п роходов под ним и долж н о быть не менее 2 м.

4.14. Если котелне обслуживается с верх н ей части обмуровки и нет необходимостиперехода по верху котла, то расстояние от верхней части обмуровки до низавыступающих конструкций перекрытия (покрытия) должно быть не менее 0,7 м.

4.15. Расстояниеот фронта котлов или выступающих частей топки до противоположной стеныкотельной должно составлять не менее 3 м.

Для котлов,имеющих длину колосниковой решетки (обслуживаемой с фронта) не более 1 м, атакже для котлов, работающих на жидком и газообразном топливе, это расстояниеможет быть уменьшено до 2 м. При этом для котлов, оборудованных газовымигорелкам и и горелками для жидкого топлива, расстояние от выступающихчастей горелок до противоположной стены должно быть не менее 1 м.

Если фронткотлов или выступающих частей топок расположен один против другого, торасстояние между ними должно составлять не менее 5 м.

Для котельных,работающих на жидком или газооб раз н ом топливе. расстояние между фронтами котлов должно быть не менее 4 м, а расстояние междугорелками - не менее 2 м.

Перед фро нт омкотлов разрешается устанавливать насосы, вентиля т оры, а также хранить запасы твердого т опливане более чем для одной смены работы котлов. При этом ширина свобод н ых проходов вдоль фронта котлов должна бы т ь не менее 1. 5 м, аустановленное оборудо в а ни е и топливо не должны мешать обслуживанию топок и котлов.

4.16. Ширинапроходов между котлами, между котлом и с т еной помещения должнабыть не менее 1 м, ширина прохода между отдельными выступающими частями котлов,а также между этими частями и выступающими частями здания, лестницами, рабочимиплощадками и другими выступающими конструкциями - не менее 0,7 м.

При установкекотлов, требующих бокового обслуживания, ширина проходов между котлами илимежду котлом и стеной помещения должна быть не менее 1,5 м.

4.17. Приотсутствии необходимости бокового обслуживания котлов обязательно устройствохотя бы одного прохода между котлами или между крайним котлом и стенойкотельной. Ширина этих проходов, а также ширина между котлами и задней стенойпомещения котельной должна составлять не менее 1 м.

При установкекотлов вблизи стен или колонн обмуровка котлов не должна вплотную примыкать кстене котельного помещения, а отстоять от нее не менее чем на 70 мм.

4.18. Машины иприборы, не имеющие отношения к обслуживанию и ремонту котлов, устанавливать водном помещении с ними запрещает ся.

4.19. Дляудобного и безопасного обслуживания котла, его арматуры и гарнитуры должны бытьустановлены постоянные лестницы и площадки из огнестойких материалов,снабженные металлическими перилами.

4.20.Металлические площадки и ступени лестниц могут быть выполнены:

а) из рифленойлистовой стали или из листов с негладкой пов е рхностью, полученнойнаплавкой или другим способом;

б) из со т овойили полосовой стали (на ребро) с размером ячеек не более 12 см 2 ;

в) изпросечно-вытяжных листов.

Применятьгладкие площадки и ступени, а также изготовлять их из прутковой (круглой) стали запре щае тся.

Лестницы в ысотойболее 1,5 м, предназначенные для систематического обслуживания оборудования,должны иметь угол накло н а к горизонтали не бол е е 50°.

Размеры лест н ицдолжны быть: по ширине - не менее 600 мм, по высоте между ступенями - не более 200мм и по шир и не сту п еней - не м енее 80 мм. Лестницыдолжны име т ь площадки через каждые 3-4 м повысоте.

Ширина площа до к,предназначенных для обслуж и вания арматуры, кон т рольно-измери т ельных ирегулирующих приборов, должна быть не менее 800 мм, а остальных площадок - н е менее 600 мм.

Расстояние повертикали от п лощадок обслуживания водоу к аза т ель ны х пр и боро в до середи н ы водоуказательных стенок должно быть не менее 1 м и н е более 1,5 м.

Площадк и и верхняя часть обмуровки котлов, с котор ы х производитсяобслуживание, должны иметь металлические перила высотой не менее 0,9 м сосплошной обшивкой понизу на высоту не менее 100 мм.

4.21. Полыкотельного помещения необходимо выполнять из несгораемых материалов с негладкойи нескользкой поверхностью; они должны быть ровными и иметь устройства дляотвода воды в канализацию.

Каналы вкотельном помещении должны закрываться съемными плитами на уровне чистого пола.

Металлич е скиеперекрыт и я каналов должны быть выполнены изрифленой стали.

Приямки иуглубления, которые н е закрываются, должны огражда т ься перилами высотой не менее 0,9 м.

4.22. Дляпаровых ко тл ов паро п роизводительностью2 т/ч и выше и водогрейных те пло п ро и зводитель н остью 1,16 МВт (1 Г кал/ч)и выше, работающих на твердом топливе, подача топлива в котельную и в топку котла должна бы т ьмеханизиро в ана, а для котельных с общимвыходом шлака и золы котлов в кол и честве 150кг/ч и более (независимо от производительности котлов) должно быть ме х анизировано удаление шлака и золы.

4.23. При ручномзолоудалении шлаковые и зольные бункера должны снабжаться приспособлениями длязаливки золы и шлака водой в самих бункерах и л и вагонетках. Вэтом случае под бункерами обязательно должны быть устроены изолированные камерыдля установки вагонеток. Камеры должны иметь плотно закрывающиеся двери,надлежащую вентиляцию и соответствующее освещение, а двери камеры - закрытое снебьющимся стеклом отверстие диаметром не менее 50 мм.

Управлениезатвором бункера и заливкой шлака необходимо устраивать на безопасном дляобслуживания расстоянии.

При ручнойотвозке золы в вагонетках нижние части зольных бункеров надо располагать натаком расстоянии от уровня пола, чтобы под затвором бункера высота была неменее 1,9 м, при механизированной откатке затвор бункера должен располагатьсяна 0,5 м выше вагонетки.

Ширина проезда взольном помещении должна быть не менее ширины применяемой вагонетки,увеличенной на 0,7 м с каждой стороны. Уменьшение ширины допускается лишь впроездах между колоннами фундамента котлов и зданий.

Если зола и шлаквыгребаются из топки непосредственно на рабочую площадку, то в котельной надместом выгреба и заливки очаговых остатков должна быть устроена вытяжнаявентиляция.

4.24. Расходныебаки жидкого топлива должны устанавливаться вне котельной.

В помещенияхотдельно стоящих коте л ьных (но не над котлами или экономайзерами)допускается устанавливать закрытые расходные бак и жидкого топлива емкостью не более 5 м 3 для мазута и 1 м 3 - для легкого жидкоготоплива.

4.25. Котельнуюоснащают средствами пожаротушения в соответствии с нормами на противопожарноеоборудование и инвентарь, установленными Правилами пожарной безопасности дляэнергетическ и х предприятий - РД34.03.301-87 (ППБ 139-87 ).

4.26. Помещение,где размещены котлы, зольное помещение, а также все в с пом о гательные и бытовые помещения оборудуют естественной и искусственнойвентиляцией, а также, при необходимости, отоплением.

Вентиляциякотельной должна обеспечивать удаление вредных газов, пыли, подачу приточноговоздуха и поддержание следующих температурных условий:

не ниже 12 °С - зимой в зоне постоянного пребывания обслуживающегоперсонала;

18 °С - в зонеразмещения щитов;

15 °С - на насосных станциях;

5 °С - на закрытых разгрузочных устройствах и в помещенияхбез постоянного обслуживания;

10 °С - в дробильных отделениях.

4.27. Неразрешается переводить котлы на сжигание сжиженного газа в эксплуатируемыхкотельных, уровень пола которых находится ниже уровня территории, не п осредственноприлегающей к помещению котель н ой.

Для управления работойкотлов и обеспечения безопасных режимов эксплуатации они должны быть оснащены:

а) устройствами,предохраняющими от повышения давления (предохранительными устройствами );

б) указателямиуровня воды;

г) приборами дляизмерения температуры среды;

д) запорной ирегулирующей арматурой;

е ) приборами безопасности.

5.2.1. Каждыйэлемент котла, внутренний объем которого ограничен запорными органами, долженбыть защищен предохранительными устройствами, автоматически предотвращающимиповышение давления сверх допустимого путем выпуска рабочей среды в атмосферу.

5.2.2. Вкачестве предохранительных устройств допускается применять:

а) р ы чажно-грузов ы е предохранительные клапаны прямого действия;

б) пружинныепредохранительные клапаны прямого действия;

в) выкидныепредохранитель н ые устройства ( г идрозатвор ы ).

(Измененная редакция, Изм. №1).

5.2.3.Предохранительные клапаны устанавливают на п атрубках, непосредственноприсоединенных к котлу или трубопроводу без промежуточных запорных органов.

При расположениина одном патрубке н ескольких предохранительных клапанов площадь поперечногосечения патрубка должна быть не менее 1. 25суммарной площади сечения клапанов. установленныхна этом патрубке.

Отбор рабочейсреды через патрубок, на котором расположены предохранительные клапаны, за пре щае т ся.

5.2.4.Конструкция предохранительных клапанов долж н а предусматриватьвозможность проверки их действия в рабочем состоянии путем принудительногооткрывания клапана.

Грузы рычажныхпредохранительных клапанов должны быть закреплены на рычаге способом,исключающим их произвольное перемещение. Навешивать новые грузы послерегулировки клапана запре щается.

Если на котлеустановлены два предохранительных клапана, то один из них должен бытьконтрольным. Контрольный клапан снабжают устройством (например, кожухом,запирающимся на замок), не позволяющим обслуживающему персоналу регулироватьклапан, но не препятствующим проверке его состояния.

5.2.5.Предохранительные клапаны должны иметь устройства (отводные трубы) для защитыобслуживающего персонала от ожогов при срабатывании клапа н ов.Среду, выходящую из предохранительных клапанов, отводят за пределы помещения.Конфигурация и сечение отвода должны быть такими, чтобы за клапаном несоздавалось противодавление. Отводящие трубопроводы должны быть защищены отзамерзания и оборудованы устройствами для слива конденсата, причем как наотводящих трубопроводах, так и на сливных устройствах не должно быть запорныхорганов.

5.2.6.Водогрейные котлы, имеющие барабаны, а также котлы без барабановтеплопроизводительностью выше 0,4 МВт (0,35 Г к ал/ч) оборудуют неменее чем двумя предохранительными клапанами с минимальным диаметром каждого 40мм. Диаметры всех устанавливаемых клапанов должны быть одинаковыми.

Водогре й ныекотлы без барабанов тепло п ро и зводительностью 0. 4 МВт(0,35 Гкал/ч) и менее могут быть оборудованы одним предохранительным клапаном.

Число и диаметрпредохранительных клапанов определяют расчетом.

5.2.7. На любыхкотлах (в том числе имеющих один предохранительный клапан) вместо о дногопредохран и тельного клапана допускаетсяустанавливать обвод с о братным клапа н ом, пропускающим воду из котла в обход запорного устройствана выходе горячей воды. В этом случае между котлом и расширительным сосудом недолжно быть другой запорной арматуры, кроме указанного обратного клапана.

Д о п ускается не устанавливать предохранительные клапаны наводогрей н ых котлах. работающих на газообразном и ж и дком топливе, оборудованных автоматическими устройствамисогласно п. 5.8.2. и н а в одогрейных котлах смеханическими топками, оборудованных автом а тическимиустройствами согласно п. 5.8.3.

(Измененная редакция, Изм. №2).

5.2.8. Диаметрсоеди н ительного или атмосферного трубопровода расширительногососуда долже н быть н е менее 50 мм. Для предотвращения замерзан ия воды сосуд и трубопроводы следует утеплить; расширительныйсосуд нужно плотно закрывать крышкой.

5.2.9. В случаевключе н ия котлов в с и стемуотопления без расширительного сосуда заме н ятьпредохранительные клапаны на котлах обводами н еразрешается.

5.2.10. Уводогрейных котлов, работающих н а систему горячего водоснабжения, вм ест о предохранительных клапанов допускается устройство отдель н ой в ыкидной трубы,соединяющей верхнюю часть котлов с верхней частью бака для воды. На этойвыкидной трубе не должно быть запорных устройств, а бак следу е т соединить с атмосферой. Диаметр выкидной трубы долженбыть н е менее 50 мм.

5.2. 11 .При наличии в котельных нескольких секционных либо трубчатых водогрейных котловбез барабанов, работающих на общий трубопровод горячей воды (если кромезапорных устройств на котлах имеются запорные устройства на общем трубопроводе ), разрешается вместо предохранительных клапанов на котлахустанавливать на каждом котле обводы с обратными клапанами у запорных устройствкотлов, а на общем трубопроводе горячей воды (в пределах котельной) - двапредохранительных клапана между запор н ымиустройствам и на котлах и запорнымиустройствами на общем трубопроводе. Диаметр каждого предохран и тельного клапана следует принимать по расчету для одного изкотлов, имеющего наибольшую теплопроизводительность, но не менее 50 мм.

5.2.12. Диаметрыобводов и обратных клапанов должны бы т ь приняты по расчету, ноне менее:

а) 40 мм - для котлов теплопроизводительностью до 0. 28 МВт (0,24 Гкал/ч );

б) 50 м м - д ля котлов теплопроизводительностью более 0,28 МВт (0,24 Гкал/ч ).

5.2.13.Суммарная пропускная способн о сть устанавливаемых на паровом котлепредохранительных устройств должна быть не менее номинальной часовойпаропроизводитель н ости котла.

5.2.14. Число иразмеры предохранительных клапанов рассч и тывают по следующимформулам:

а) дляводогрейных котлов с естественной циркуляцией

б) дляводогрейных котлов с принудительной циркуляцией

где n - число предохранительных клапанов; d - диаметр клапана. см; h - в ысотаподъема клапанов. см; Q - максимальная производительность котла, к к ал/ч.

Высота подъемаклапана пр и расче т е по указаннымформулам для обычных малоподъемных клапанов принимается не более 1/20 d.

5.2 .1 5.Предохранительные клапаны должны защищать котлы от превышения в них давленияболее чем на 10 % расчетного (разрешенного ).

5.2.16.Предохранительные клапаны должны устанавливаться:

а) в паровыхкотлах с естественной циркуляцией без пароперегревателя - на верхнем барабане или сухопарнике;

б) в водогрейныхкотлах - на выходных коллекторахили барабане ;

в) в от к лючаемыхэкономайзерах - не менее чем по одному предохранительному устройству на выходе и входеводы.

5.2 .1 7.Проверка исправност и действияпредохранительных клапанов должна производиться не реже одного раза в смену накотлах с рабочим. давлением до 1,4 МПа ( 14 к гс/см 2 ) включительнои не реже одного раза в сутки на котлах с рабочим давлением свыше 1,4 МПа (14кгс/см 2 ).

5.2.18. Н а п аровых котлах вмес т о предохранительных клапанов может устанавл и ваться выкидное предохранительное устройство (гидрозатвор ), расс ч ит ан ное так, чтобы давление в котле не превышало избы т очного рабочего давления более чем на 10 %. Между котлом ивыкидным предохранительным устройством и на самом устройстве установка запорныхорганов не допускается.

Выкидноепредохранительное устройство долж н о и меть расширит е льный сосудс трубой в верхней част и для отвода пара. которая должна быть выведена в безопасное для людей место.Расширительный сосуд соединяе т ся с н и ж н им коллектором выкидногопредохранительного устройства перел и вной т рубо й.

Диаметрытруб в ыкидного предохра н ительногоустро й ства должны быть не менее приведенныхниже:

Паропроизводительность котла, т/ч

Диаметр трубы,отводящей пар от выкидного предохрани т ельного устройства, долженбыть не менее диаме т ра труб самого устройства.При ус т ановке нескольких выкидных устройств до п ускае т ся устройство общейотводной трубы с площадью сечения не менее 1,25 суммы площадей сечения т руб пр и соединенныхустройств.

Для заполнениягидрозатвора в одо й его соед и няют с водопроводной трубой, имеющей за п орный вентиль и обратный клапан, и оборудуютприспособлениями для контроля за уровнем воды и спуска воды.

Выкидноепредохранительное устройство должно быть защищено от замерзания в нем воды. Эксплуатациякотлов с недействующим предохранительным вык и дным устройствомзапрещается.

(Новая редакция, Изм. № 1).

5.3. Указатели уровня воды

5.3.1.Водогрейный котел должен быть снабжен водопробн ы м краном,установленным в верхней части барабана котла, а при отсутствии барабана - на выходе воды из котлав магистраль н ый трубопровод (до запорногоустройства ).

5.3.2. Напаровом котле для постоянного наблюдения за положением уровня воды в егобарабанах устанавливают не менее двух водоуказательн ы хприборов прямого действия.

5.3.3. Длячугунных и стальных трубча т ых котлов с площадью поверхности нагреваменее 25 м 2 допускается установка одного водоуказатель н ого прибора.

Чугунный котел сбарабаном (паросборником) оборудуют циркуляционными трубами, соединяющими нижнюючасть барабана с секциями котла.

5.3.4.Водоуказательн ы е приборы прямого действия монтируют в вертикальнойплоскости или с наклоном вперед под углом не более 30°. Они должны бытьрасположены и освещены так, чтобы уровень воды был хорошо виден с рабочегоместа машиниста (кочегара), оператора.

5.3.5. Наводоуказательных приборах против предельно допустимого низшего уровня воды вкотле устанавливается неподвижный металлический указатель с надписью «Низшийуровень». Этот уровень должен быть не менее чем на 25 мм выше нижней видимой кромкипрозрачной пласт и ны (стекла) водоуказательного прибора. Аналогично размещаюти указатель высшего допустимого уровня воды в котле, который должен находитьсяне менее чем на 25 мм ниже верхней видимой кромки прозрачной пластины (стекла ).

5.3.6.Водоуказательн ы е приборы или пробные краны устанавли в ают на бараба н е котлаотдельно друг от друга. Допускается совместное размещение двух водоу к азатель ны х приборов насоединительной трубе (колонке) диаметром не менее 70 мм.

Есл и водо ук азатель ны еприборы соединяют с котлом трубами длиной до 500 мм, то внутренний диаметр этихтруб должен быть не менее 25 мм, а длиной более 500 мм - не менее 50 мм.

Трубы, сое д иняющиеводоуказательные приборы с котлами. долж н ы быть доступны для в н утре н ней очистки. Установка промежу т очных фланцев и запорных органов на н и х не допускается. Конфигурация труб, соединяющих в одо у казательный прибор сбарабаном котла, должна исключать возможность образования в них воздушных иводяных мешков.

5.3.7. Трубы,соединяющие водо у казатель ны е приборы сбарабаном (корпусом) котла, должны быть защищены от замерзан и я.

5.3.8. Вуказателях уровня прямого действия паровых котлов применяют плоские прозрач н ыестекла. Водоуказательные приборы с ц и линдрическимистеклами могут быть и спользованы на паровыхкотлах производительностью не более 0,5 т/ч.

5.3.9.Водоуказательные приборы должны иметь наружные защитные устройства. обеспечивающие безопас н ость обслуживающ е го персонала при разрыве стекла. Защи тн ые устройства не должны затруднять наблюден и е за уровнем воды.

5.3.10.Водоуказательные приборы должны быть снабжены запорной арматурой для отключенияот парового и водяного пространства котла, обеспечивающей возможность заме н ыстекол и корпус а во время работы котла, а такжепродувочной арматурой. Допускается примене н иедля эт и х целей пробковых кранов. Для спускаводы при продувке в одоуказ ат ельных приборов пользуются воронками с защитнымприспособлением и отводной трубкой для свободного сл и ва.

5.4.1. Манометры,устана в ливаемые на котлах и питательных лин и ях, должны иметь класс точности не ниже 2,5.

5.4.2. Манометрыдолжны выбираться с такой шкалой, чтобы при рабочем давлении их стрелканаходилась в средней трети шкалы.

5.4.3. На шкалуманометра наносят красную черту по делению, соответствующем у разрешенномудавлению в котле с учетом добавочного давления от веса столба жидкос т и.

Взамен краснойчерты разрешается прикреплять или припаивать к корпусу манометра металлическуюпластину, окрашенную в красный цвет и плотно прилегающую к стеклу манометра,над соответствующим делением шкалы. Наносить красную черту на стекло краской запрещает ся.

5.4.4. Манометрустанавливают так, чтобы его показания были видны обслуживающему персоналу, приэтом циферблат манометра должен находиться в вертикальной плоскос т иили с наклоном вперед до 30°.

5.4.5. Диаметркорпусов манометров, устанавливаемых от уровня площадки наблюдения заманометром на высоте до 2 м, должен быть не менее 100 мм, на высоте 2-5 м - не менее 160 мм и на высоте 5 м - не менее 250 мм.

5.4.6. На каждомпаровом котле должен быть установлен манометр, сообщающийся с паровым прос т ранствомкотла чере з соединительную сифонную трубку иличерез другое аналогичное приспособление с гидравлическим затвором.

5.4.7. У котлов,работающих на жидком топливе, на трубопроводе подвода топлива к форсункам(горелкам) устанавливают манометры после последнего по ходу топлива запорногооргана.

5.4.8. Манометрыне допускаются к применению в случаях, когда:

а) на манометреотсутствует пломба или клеймо о проведении поверки;

б) просроченсрок поверки манометра;

в )стрелка манометра при его включении не возвращается к нулевому показанию шкалына величину, превышающую половину допустимой погрешности для д а нного манометра;

г) разбито стеклоили имеются другие повреждения, могущие отразиться на правильности показаний.

5.4.9. Наводогрейных котлах манометры располагают:

а) на входе водыв котел после запорного органа;

б) на выходенагретой воды из котла до запорного органа;

в) на всасывающихи нагнетательных линиях циркуляционных и подпиточн ы хнасосов.

5.4.10. Укаждого парового котла манометр устанавл и вают н а пита т ельной линии передорганом, регулирующим питание котла.

При наличии вкотельной нескольких котлов паропроизводительностью менее 2 т/ч допускаетсяустановка одного манометра н а общей питательной линии.

Манометры напитательных линиях паровых и водогрейных котлов должны быть отчетливо видныобслуживающему персоналу.

5.4. 11 .В случае использования водопроводной сети взамен второго питательного насоса внепосредственной близости от котла на этой водопроводной линии должен бытьустановлен манометр.

5.4.12. Поверкуманометров с их опломбированием (клеймением) производят не реже одного раза в12 мес. Кроме того, не реже одного раза в 6 мес предприятие должно выполнитьпроверку рабочих манометров или проверенным рабочим манометром, имеющимодинаковые с проверяемым манометром шкалу и класс точности. Результаты проверкизаносят в журнал контрольных проверок.

Проверкаисправности действия манометров с помощью трехходовых кранов или заменяющих ихзапорных вентилей должна проводиться не реже одного раза в смену.

5.4.13. Котлы. работающие на газообразном топливе, должны быть оснащеныконтрольно-измерительными приборами согласно требованиям Правил безопасности вгазовом хозяйстве.

5.5. Приборы для измерениятемпературы

5.5.1. Уводогрейных котлов для измерения т емпературы водыустанавливаю т т ермоме т ры п ри входе воды в котели на выходе из него.

Н авыходе воды из котла термометр должен быть расположен между котлом и запорныморганом.

При наличии вкотельной двух и более котлов термометры, кроме того, размещают на общихподающем и обратном трубопроводах. В этом случае установка термометра наобратном трубопроводе каждого котла не обязательна.

5.5.2. Напитательных трубопроводах паровых котлов устанавливают термоме т рыдля измерения температуры питательной воды.

5.5.3. Приработе котлов на жидком топливе, требующем подогрева, топливопровод оборудуюттермометром, измеряющим температуру топлива перед форсунками.

5.6. Арматура котла и еготрубопроводы

5.6.1. Арматура,установленная на котлах и трубопроводах, должна иметь маркировку, в которойнадлежит указывать:

а) диаметрусловного прохода;

б) условное илирабочее давление и температуру среды;

в) направлениепотока среды.

На штурвалахарматуры должны быть указаны направления вращения для их открывания изакрывания.

5.6.2. Напаропроводе от котла устанавливают запорный вентиль или задвижку. Запорныеорганы на паропроводе располагают по возможности ближе к котлу.

5.6.3. Напитательном трубопроводе устанавливаются обратный клапан и з апорныйорган ( в ентиль).

5.6.4. Приналичии нескольких питательных насосов, имеющих общий всасывающий и нагнетательныйтрубопроводы, у каждого насоса на стороне всасывания и на стороне нагнетанияустанавливают запорные органы. На напорном патрубке питательного илициркуляционного центробежного насоса до запорного органа монтируют обратныйклапан.

5.6.5. Питательныйтру б опровод должен иметь па трубкидля выпуска воздуха из верхней точки трубопровода и дренажи для спуска воды изнижних точек трубопровода.

5.6.6. Каждыйкотел оборудуют следующими трубопроводами:

а) для продувки котлаи спуска воды при остановке котла;

б) для удалениявоздуха из котла при растопке;

в) для удаленияконденсата из паропроводов;

г ) для отбора проб воды и пара;

д) для вводакорректирующих реагентов при эксплуатации и моющих - при химической очистке кот ла.

5.6.7. Системапродувочных и дренажных трубопроводов должна обеспечивать возможность удаленияводы и осадков из нижних частей котла. Диаметр условного прохода дренажныхтрубопроводов должен быть не менее 25 мм.

5.6.8. На каждомдренажном трубопроводе устанавливают запорный орган (вентиль, задвижку).Запорные органы монтируются как можно ближе к котлу. На участке трубопроводамежду котлом и запорным органом не должно быть фланцевых соединений, кроме т ех,которые необходимы для сообщения этого трубопровода с котлом или запорныморганом.

5.6.9. В местахвозможного скопления воздуха в котле или водоподогревателе должны бытьустановлены устройства для его удаления. При выпуске воздуха черезпредохранительные клапаны наличие таких устройств не обязательно.

5.6.10. Научастках паропровода, которые могут быть отключены запорными органами,предусматривают дренажи, обеспечивающие отвод конденсата. На каждом дренажномтрубопроводе должен быть установлен запорный орган.

5.6.11. Укаждого водогрейного котла, подключенного к общим трубопроводам сетевой воды,на подающем и обратном трубопроводах котла монтируют по одному запорному органу(вентилю или задвижке).

5.6.12. Дляпредотвращения перегрева стенок котла и повышения в нем давления при случайнойостановке сетевых насосов в системе с принудительной циркуляцией между котлом ивентилем (задвижкой) должен быть установлен трубопровод с запорным устройствомдля отвода воды в безопасное место.

5.7. Арматура иконтрольно-измерительные приборы водоподогревателей

5.7 .1 .Каждый водоподогреватель (бойлер) д ол же н быть снабжен следующей арматурой:

а) со стороныпервичного теплоносителя (на нагревающей стороне ) - з апорнымвентилем (задвижкой), манометром и термометром, если первичным теплоносителемявляется вода;

б) со стороныподогреваемой воды - манометром,предохранительным клапаном, исключающим возможность превышения давления вподогреваемой части водоподогревателя емкостного типа более чем на 10 % вышедопустимого, и термометром на выходе подогретой воды.

5.8. Приборы безопасности

5.8 .1 .Котлы с камерным сжиганием всех видов топлива и с механическими топками длятвердого топлива должны иметь автоматику безопасности.

а) давлениятоплива перед горелкой;

б) разрежен и яв топке для к от лов с урав н овешенной тягой;

в) температур ы воды на выходе из водогрейного котла;

г) давлениявоздуха перед горелкой с при н удительной подачей воздуха;

д) уровня воды впаровом котле;

е ) давленияпара в паровом кот л е;

ж) давлен и еводы на выходе из водогрейного котла.

(Измененная редакция, Изм. №2).

5.8.3. Автомат и кабезопаснос т и котлов с меха н иче ской топкойдолжна отключать подачу топлива и дутьевые вентиляторы при прекращении подачиэлектро э нергии,а также при достижении предельных значений следующих параметров:

а) температурыводы на выходе из водогрейного котла;

б) давления водына выходе из водогрейного котла;

в) разрежения втопке для котлов с уравновешенной тягой;

г) уровня воды впаровом котле;

д) давления парав паровом котле.

5.8.4. Напаровых котлах должны быть установлены автоматические звуковые сигнализаторыверхнего и нижнего предельных п оложений уровня воды.

5.8.5. Паровые иводогрейные котлы при камерном сж и гании топлива должны бытьоборудованы автома т ическими устройствами дляпрекращения подачи топл и ва в топку в случаях:

а) погасанияфакела в топке;

б) отключениядымососов или прекращения тяги;

в) отключениявсе х дутьевых вентиляторов;

г) неисправностиавтоматики безопасности.

6.1. Выборспособа обработки воды для питания котлов и подпитки системы отопления долженпроизводиться специализированной (проектной, наладочной) организацией.

Эксплуатациякотлов без докотлово й или внутрикотловой обработки воды з апр ещает ся.

6.2. Водныйрежим должен обеспечивать работу паровых и водогрейных котлов без поврежденияих элементов вследствие отложений накипи и шлама или в результате корроз и иметалла.

6.3. Периодичностьчистки паровых и водогрейных котлов должна быть такой, чтобы толщина отложенийна наиболее теплонапряженн ы х участках поверхностей нагрева котла кмоменту его остановки на чистку не превышала 0,5 мм.

6.4. Качествопитательной воды должно удовлетворять нормам, устанавливаемым испытаниями впределах, регламентированных Прав и лами технической эк сплуатации отопитель н ыхкотельных.

6.5. В котельнойнеобход и мо вести журнал (ведомость) по водоподготовке для записейрезультатов анализов воды, о продувках котлов и операциях по обслуживаниюоборудования водоподготовки. При каждой остановке котла для чистки внутреннихповерхностей его элементов в журнале по водоподготовке должны быть записаны види толщина накипи и шлама.

6.6. Нарезервных линиях сырой воды, присоединенных к линиям умягченной воды иликонденсата, а также к питательным бакам, устанавливают два запорных органа иконтрольный кран между ними. Запорные органы должны находиться в закрытомположении и быть опломбированы, контрольный кран открыт. О каждом случаепитания котла сырой водой заносят запись в журнал по водоподготовке.

6.7. Вода дляподпитк и открытых систем теплоснабжения должна отвечать требованиямГОСТ2874 «Вода питьевая».

7.1. Для питаниякотлов водой допускается применение:

а) центробежныхи поршневых насосов с электрическим приводом;

б) центробежныхи поршневых насосов с паровым приводом;

в) насосов сручным приводом;

Использованиеводопровода допускается вместо одного из насосов, если давление воды вводопроводе непосредственно у котла превышает рабочее давление не менее чем на0,1 М П а (1 кгс/с м 2 ). В этом случае на водопроводе в непосредственной близостиот котлов должны быть установлены запорный вентиль, обратный клапан и манометр.

7.2. На корпусекаждого питательного насоса должна быть прикреплена табличка, в которойуказываются следующие данные:

б) год изготовленияи заводской номер;

в) номер посхеме котельной;

г) номинальнаяпроизводительность при номинальной температуре воды;

д) частотавращения центробежных насосов или число ходов для поршневых насосов;

е) максимальныйнапор при номинальной производ и тельности;

ж) номинальнаятемпература воды перед насосом.

7.3. Для питанияпаровых котлов должно быть установлено не менее двух питательных н асосов. в том числе один резервный. Для питания котловпроизводительностью не более 500 кг/ч в качестве резервного допускаетсяприменять ручной насос.

Для питанияпаровых котлов производительностью не более 150 кг/ч допускается устанавливатьодин питательный насос (с электрическим приводом. паровым приводомили ручной).

При установкетрех и более питательных насосов в котельной суммарная производ и тельностьих должна быть такой, чтобы при временном выходе из строя самого мощного насосас у ммарная производительность остальныхсоставляла не менее 120 % производительности всех работающих котлов.

Резервный питательныйнасос не предусматривается, если резервное питание котлов может осуществлятьсяот водопровода.

7.4. Припринудительной циркуляции в оды в системе отопления в котельной должнобыть не менее двух сетевых насосов, один из которых должен быть резервным.

Допускается неустанавливать резервный насос при четырех рабочих сетевых насосах в однойгруппе.

7.5. Количествои производительность сетевых насосов должны выбираться проектной организациейиз условия обеспечения нормальной работы системы отопления.

7.6. Дляподпитки системы без расширительного сосуда в котельной должно быть установленоне менее двух насосов с электрическим приводом; подпиточн ы енасосы должны автоматически поддерживать давление в системе.

Для подпиткисистемы отопления с расширительным сосудом в котельной должно быть не менеедвух насосов, в том числе допускается один ручной.

Для подп и ткиводогрей н ых котлов с рабочим д авлением до 0,4 М Па (4кгс/см 2 ) и общей поверхностью нагрева не более50 м 2. работающих на систему отопления с естественной циркуляцией,допускается применять оди н ручной насос.

Допускаетсяподпитка системы отопления от водопровода при условии, что напор воды вводопроводе превышает статическое давление в нижней точке системы не менее чемна 0,1 МП а (1 кгс/см 2 ).

7.7. Подпиткаводогрей н ых котлов, работающих на систему отопления с принудительнойц и ркуляцией, должна производиться в труб о провод на всасывании сетевых насосов системы отопления, апри естественной циркуляции - в обратный трубопровод системы отопления нарасстоянии не менее 3 м от запорного устройства котла.

7.8. Напитательном трубопроводе между запорным орга н ом и поршневым насосом, укоторого нет предохранительного клапана, а создаваемый напор превышаетрасчетное давление трубопровода. должен бытьустановлен предохранительный клапан.

8.1.Администрация предприятия обязана обеспечить содержание котлов в исправномсостоянии, а также безопасные условия их работы, организовав обслу ж ивание,ремонт и надзор в соответствии с требованиями настоящих Правил.

На одного изруководящих работников предприятия (главного инженера или его заместителя,начальника производственно-технического отдела) должны быть возложеныобязанности по регистрации котлов и водоподогревателей при вводе их в эксплуатацию,контролю за соблюдением Правил персоналом предприятия.

8.2. Дляосуществления в соответствий с настоящими Правилами техническогоосвидетельствования, обеспечения исправного состояния и постоянного контроля забезопасной эксплуатацией котлов и водоподогревателей администрацией предприятиядолжно быть назначено лицо, ответственное за исправное состояние и безопаснуюэксплуатацию. Указанное лицо назначается из числа инженерно-техническихработников (начальник котельной района тепловых сетей, участка, старший мастер,мастер), имеющих соответствующую квалификацию и. как правило,теплотехническое образование.

В отдельныхслучаях ответственность за исправное состояние и безопасную эксплуатацию может бытьвозложена на инженерно-технического работника, не имеющего теплотехническогообразования, но прошедшего подготовку в полном объеме специальной программы(приложение 5 ) и сдавшего экзаменкомиссии специализированного энергетического предприятия или прошедшегообучение в учебно-курсовом комбинате или институте повышения квалифик а ции.

Назначениеответственного лица оформляется приказом по предприятию с записью номера и датыприказа в паспорт котла (водоподогревателя ). На время отсутствияответственного лица (отпуск, командировка, болезнь) исполнение его обязанностейдолжно быть возложено приказом на другого инженерно-технического работника,прошедшего проверку знаний Правил.

8.3. Ответственныйза исправное состояние и безопасную эксплуатацию должен обеспечить:

а) содержаниекотлов в исправном состоянии;

б) проведениесвоевременного планово-предупредительного ремонта котлов и подготовку их ктехническому освидетельствованию;

в) своевременноеустранение выявленных неисправностей;

г) обслуживаниекотлов обученным и аттестованным персоналом;

д) обслуживающийперсонал - инструкциями. а также периодическую проверку знаний этихинструкций;

е) выполнениеобслуживающим персоналом производственных инструкций.

8.4.Ответственный за исправное состояние и безопасную эксплуатацию котлов обязан:

а) регулярноосматривать котлы в рабочем состоянии;

б) ежедневно врабочие дни проверять записи в сменном журнале и расписываться в нем;

в) проводитьработу с персоналом по повышению его квалификации;

г) проводитьтехническое освидетельствование котлов;

д) хранитьпаспорта котлов и инструкции заводов - изготовителей по ихмонтажу и эксплуатации;

е) проводитьпротивоаварийн ы е тренировки с персоналом котельной;

ж) проверятьправильность ведения технической документации при эксплуатации и ремонтекотлов;

з) участвовать вкомиссии по аттестации и периодической проверке знаний у ИТР и обслуживающегоперсонала.

8.5.Ответственный за исправное состояние и безопасную эксплуатацию котлов имеетправо:

а) отстранять отобслуживания котлов персонал, допускающий нарушения инструкций или показавшийнеудовлетворительные знания;

б) представлятьруководству предприятия предложения по привлечению к ответственностиинженерно-технических работников и лиц из числа обслуживающего персонала,нарушающих правила и инструкции;

в) представлятьруководству предприятия предложения по устранению причин, порождающих нарушениятребований правил и инструкций.

8.6. Кобслуживанию котлов и водоподогревателей могут быть допущены лица не моложе 18лет, прошедшие медицинское освидетельствование, обученные и аттестованные.

Обучение ипервичная аттестация машинистов (кочегаров) и операторов котельной должныпроводиться в профессионально-технических училищах, учебно-курсовых комбинатах(курсах), а также на курсах, специально создаваемых предприятиями.Индивидуальная подготовка указанного персонала не допускается.

Повторныепроверки знаний должны проводиться не реже одного раза в год. Внеочереднаяпроверка знаний осуществляется:

а) при переходена другое предприятие;

б) в случаеперевода на обслуживание котлов дру г ого типа;

в) при переводекотла на сжигание другого вида топлива.

При переводе персоналана обслуживание котлов, работающих на газообразном топливе, проводятдополнительную проверку знаний в порядке, установленном Правилами безопасностив газовом хозяйстве.

8.7. За прещается поручать машинисту (кочегару),оператору котла, находящемуся на дежурстве, выполнение во время работы котлакаких-либо других обязанностей, не предусмотренных производственнойинструкцией.

8.8. Запрещается оставлять ко тл ыбез надзора до полного прекращения горения в топке, удаления из нее остатковтоплива и снижения давления до нуля.

8.9. Работакотла при камерном сжигании топлива допускается без постоянного надзорамашиниста, оператора при наличии автоматики, обеспечивающей ведение нормальногорежима работы с пульта управления, контроль и остановку котла при нарушенияхрежима работы, могущих вызвать повреждение котла с одновременной сигнализациейоб этом на пульт управления. Перевод котлов на диспетчеризированное управлениедолжен быть проведен по проекту, выполненному специализированной организацией.

8.10. Администрацияпредприятия на основании Правил технической эксплуатации отопительныхкотельных, инструкции завода-изготовителя и настоящих Правил с учетомособенностей данной котельной установки разрабатывает и утверждаетпроизводственную инструкцию для персонала котельной.

Производственнаяинструкция должна быть вывешена в котельной на видном месте. Кроме того, каждыйработник котельной должен иметь такую инструкцию в личном пользовании. Кпроизводственной инс т рукции по обслуживанию котлов прикладываетсяоперативная схема трубопроводов котельной.

В котельнойтакже обязательно вывешиваются режимные карты котлов.

8. 11 .В котельной должны быть часы, телефон или звуковая сигнализация для вызова вэкстренных случаях представителей администрации.

8.12. Вкотельную не разрешается допускать лиц, не имеющих отношения к эксплуатацииоборудования котельной.

Помещениекотельной, котлы и все оборудование следует содержать в исправном состоянии ичистоте. Проходы в котельном помещении и выходы из него должны быть всегда свободными.

8.13. Вкотельной необходимо вести сменный журнал для записей результатов проверкикотлов и котельного оборудования, водоуказательн ы х приборов,сигнализаторов предельных уровней воды, манометров, предохранительных клапанов,питательных устройств, средств автоматики, а также о продолжительности продувкикотлов. Сдающий и принимающий смену должны обязательно расписываться в журналео сдаче-приемке котлов и смены.

В сменный журналзаписывают также распоряжения начальника котельной или лица. его заменяющего, о растопке или остановке котлов (за исключением случаеваварийной остановки ).

Записи в журналеежедневно проверяет лицо, ответственное за безопасную эксплуатацию котлов. о чем оно делает запись в журнале.

8.14. Проверкаводоуказательных приборов продувкой и сверка показаний сниженных указателейуровня воды с водоуказательными приборами прямого действия осуществляются нереже одного раза в смену.

8.15. Проверкуисправности действия предохранительных клапанов их кратковременным «подр ы вом»производят при каждом пуске котла в работу, а в период работы - не реже сроков,указанных в п. 5.2.17. Работакотлов и водоподогревателей с неисправными или неотрегул и рованными предохранительными клапанами запрещается.

8.16.Исправность резервных питательных насосов проверяют путем кратковременногопуска каждого из них в работу не реже одного раза в смену.

8.17. Проверкаисправности схемы и приборов автоматики безопасности производится всоответствии с производстве н ной инструкцией. Результаты проверкизаносятся в специальный журнал.

8.18.Обслуживающий персонал обязан знать последовательность операций при аварийнойостановке котла.

8.19. Котелдолжен быть немедленно остановлен и отключен действием защиты или персоналом вслучаях, предусмотренных производственно й инструкцией, и вчастности при следующих неисправностях и отклонениях от нормы:

а) обнаружениинеисправности предохранительного клапана;

б) прекращениидействия всех питательных насосов;

в) обнаружениитрещин, в ы пучин, пропусков в сварных ш в ах, обрыва анкерного болта или связи в основных элементах котла(барабане, коллекторе, камере, пароводоперепус к н ы х и водо с пускных трубах,паровых и питательных трубопроводах, жаровой трубе, огневой коробке, кожухетопки, трубной решетке, внешнем сепараторе, арматуре);

г) погасаниифакелов в топке при камерном сжигании;

д) исчезновениянапряжения на всех контрольно-измерительных приборах, устройствахдистанционного и автоматического управления;

е) возникновениипожара. в котельной, угрожающего обслуживающему персоналу иликотлу.

8.19.2. Дляпаровых котлов, кроме указанных в п. 8.19.1.

а) повышениидавления в барабане котла на 10 % выше разрешенного и его дальнейшем росте;

б) сниженииуровня воды ниже низшего допустимого уровня;

в) повышенииуровня воды выше высшего допустимого уровня;

г) прекращениидействия всех водоуказатель ны х приборов;

8.19.3. Дляводогрейных котлов, кроме указанных в п. 8.19.1.

а) снижениирасхода воды через котел ниже минимально допустимого значения;

б) снижениидавления воды в тракте котла ниже допустимого;

в) повышениитемпературы воды на выходе из котла до значения на 20 ° С ниже температуры насыщения, соответствующей рабочему давлению в выходномколлекторе котла.

8.19.4. Длякотлов, работающих на газообразном топливе, подача газа в газопроводы котладолжна быть немедленно прекращена персоналом также в случаях, указанных в п.5.38 Правил безопасности в газовом хозяйстве.

Оперативныйперсонал должен сделать запись в журнале о причинах аварийной остановке котла ипринятых мерах по их устранению.

8.20. Котелдолжен быть остановлен по распоряжению главного инженера предприятия или лица,ответственного за исправное состояние и безопасную эксплуатацию котла вслучаях:

а) обнаружениясвищей в трубах поверхностей нагрева, паро- и водоперепускн ы х,а также водо с пускных трубах котлов,паропроводах. коллекторах, в питательныхтрубопроводах. а также течей и парений варматуре, фланцевых и вальцовочных соединениях;

б) выхода изстроя всех дистанционных указателей уровня воды в барабане парового котла;

в) резкогоухудшения качества питательной воды против установленных норм.

8.21. Возможныепричины и порядок аварийной остановки котла должны быть указаны впроизводственной инструкции. Причины аварийной остановки котла должны бытьзаписаны в журнале.

8.22.Администрация предприятия (организации) должна обеспечить своевременный ремонткотлов по утвержденному графику планово-предупредительного ремонта и проведениепусконаладочн ы х работ после капитального ремонта, модернизации,реконструкции, изменения вида топлива и водного режима. Ремонт выполняютсогласно техническ и м условиям в соответствии стребованиями настоящих Правил.

8.23. Вкотельной должен вестись ремонтный журнал, в который вносятся сведения овыполнении ре м онтн ы х работ и обостановках котлов на чистку и промывку. Замена труб, заклепок и подвальцовкасоединений труб с барабанами и камерами должна отмечаться на схеме расположениятруб (заклепок) в ремонтном журнале. В ремонтном журнале также отражаютрезультаты осмотра котла до чистки, с указанием толщины слоя отложений накипи ишлама и дефектов, исправленных в период ремонта.

8.24. Сведения оремонтных работах, вызывающих необходимость проведения досрочногоосвидетельствования котлов, а также данные о материалах и сварке, примененныхпри ремонте, должны заноситься в паспорт котла.

8.25. До началапроизводства работ внутри барабана, камеры или коллектора котла, соединенного сдругими работающими котлами общими трубопроводами (паропровод, питательные,дренажные и спускные линии и т.д.), а также перед осмотром или ремонтомэлементов котла, раб о тающих под давлением, котел должен быть отделен от всех трубопроводов заглушками илиотсоединен. Отсоединенные трубопроводы та к жеследует заглушить.

При работе нагазообразном топливе котел должен быть надежно отключен и отглушен от общегогазопровода в соответствии с инструкцией по обслуживанию котла.

8.26. Навентилях, задвижках и заслонках при отключении соответствующих участковтрубопроводов, паропроводов, газопроводов и газоходов, а также на пусковыхустройствах дымососов, дутьевых вентиляторов и питателях топлива должны бытьвывешены плакаты: «Не включать - работаютлюди». У пусковых устройств дымососов, дутьевых вентиляторов и питателейтоплива необходимо снять плавкие вставки.

8.27.Применяемые при отключении котла заглушки, устанавливаемые между фланцамитрубопроводов, должны быть соответствующей прочности и иметь выступающую часть(хвостовик), по которой определяют наличие поставленной заглушки. Прокладки,устанавливаемые между фланцами и заглушкой, должны быть без х в остовиков.

8.28. Работы вэлементах котельной установки (внутри топок и барабанов), а также газоходах,воздуховодах и дымовых трубах должны проводиться после вентиляции их от вредныхгазов и проверки воздуха на загазованность при температуре внутри элементо в котельнойустановки, газоходов. воздуховодов и дымовыхтруб не выше 306 К (33 °С) по письменному разрешению (наряду) начальникакотельной.

Время пребываниявнутри топок. барабан ов. газоходов,воздуховодов, дымовых труб, а также продолжительность отдыха определяет лицо,выдающее наряд, в зависимости от условий и характера работы, с указанием этогов строке наряда «Особые условия».

8.29. При работевнутри топок, барабанов, газоходов, воздуховодов и дымовых труб использоватькеросиновые и другие лампы с легковоспламеняющимися материалами запрещается.

8.30. При оста н овкекотла на длительный период должна быть произведена его консервация.

9.1. Каждыйкотел (водоподогреватель) должен подвергаться администрацией техническомуосвидетельствованию до пуска в работу, периодически - в проц ес сеэксплуатации ( соглас н о ус та новленны е сро к ам) и в необходимыхслучаях - досрочно.

9.2. Техническоеосвидетельствование котлов должно проводить лицо, ответственное за исправноесостояние неб езопасную эксплуатацию котлов и водоподогревателей.

9.3. Техническоеосвидетельствование котла состоит из наружного, внутреннего осмотров игидравлического и спытания.

9.4. Наружный ивнутренний осмотры имеют целью:

а) при первичномосвидетельствовании установить, что котел изготовлен. установлен и оборудован в соответствии с настоящими Правилами и представленнымипри регистрации документами, а также, что он и его элементы находятся висправном состоянии;

б) припериодических и внеочередных освидетельствованиях установить исправность котлаи его элементов и надежность его дальнейшей безопасной работы.

9.5. Принаружном и внутреннем осмотрах котла и его элементов должнобыть обращено внимание на выявление возможных трещин. надрывов, отдулин, в ы пучини коррозии на внутренней и наружной поверхностях стенок, нарушений плотности ипрочности сварных, заклепочных и вальцовочных соединений, а также поврежденийобмуровки, которые могут вызвать перегрев металла элементов котла.

9.6.Гидравлическое испытание котлов имеет целью проверку прочности элементов котлаи плотности их соединений и проводится в порядке, установленном п.п. 3.16 и 3.17 настоящих Правил.

9.7.Администрация обязана проводить освидетельствование котлов в следующие сроки:

а) наружный ивнутренний осмотры - после каждойочистки внутренних поверхностей или ремонта элементов котла, но не реже чемчерез 12 месяцев;

б) гидравлическоеиспытание рабочим давление м - каждый раз после очистки внутреннихповерхностей и ли ремонта э л ементов котла;

в)гидравлическое испытание пробным давление м - не реже одного раза вдва года.

9. 8.Досрочное (внеочередное) техническое освидетельствование котла(водоподогревателя) должно выполняться в случаях, если:

а) котелнаходился в бездействии более года;

б) котел былдемонтирован и установлен на другом месте;

в) произведеновыправление в ы пучин или вмятин, а также ремонт с применением сваркиосновных элементов котла;

г) замененоодновременно более 50 % общего числа экранных и ли кипятильныхтруб, 100 % дымогарных или труб водоподогревателя ;

д) такоеосвидетельствование необходимо по усмотрению лица, ответственного за исправноесостояние и безопасную эксплуатацию котла.

9.9. Передгидравлическим испытанием в обязательном порядке должны быть произведенынаружный и внутренний осмотры.

9.10. Передвнутренним осмотром и гидравлическим испытанием котел должен быть охлажден итщательно очищен от накипи. сажи и золы. Внутренние у стройства в барабане необходимо удалить, если они мешаютосмотру. При сомнении в исправном состоянии стенок или швов ответственный забезопасную эксплуатацию котлов должен вскры т ьобмуровку или снять изоляцию полностью или частично, а при проведениивнутреннего осмотра котла с дымогарными трубами - полностью или частично удалить трубы.

9.11. Если притехническом освидетельствовании котла не будут обнаружены дефекты, снижающиеего прочность, он допускается в эксплуатации при рабочих параметрах.

9.12. Если притехническом освидетельствовании котла окажется, что он имеет дефекты,вызывающие сомнение в его прочности, дальнейшая работа такого котла должна быть запрещена до устранения этихдефектов.

9.13. Результатыосвидетельствования и заключение о возможности работы котла с указаниемразрешенных параметров (давления, температуры) и сроков следующегоосвидетельствования должны быть записаны в паспорт котла лицом, производящимосвидетельствование.

При досрочномосвидетельствовании котла указывают причину, вызвавшую необходимость такогоосвидетельствования.

10 .1 .Первичное техническое освидетельствование вновь установленных котлов иводоподогревателей производится технической администрацией предприятия и лицом,ответственным за исправное состояние и безопасную эксплуатацию котлов иводоподогревателей, после их монтажа.

10.2.Возможность пуска в эксплуатацию котла (водоподог р евателя)определяют на основании результатов первичного техничес к ого освидетельствования, в составе которого проверяют:

а) наличие иисправность в соответствии с требованиями настоящих Правил арматуры,контрольно-измерительных приборов безопасности и устройств автоматики;

б) соответствиепитательных приборов и качества питательной воды требованиям настоящих Правил;

в) правильностьподключения котла к общему трубопроводу и подключения продувочных линий;

г) наличие нарабочих местах производственной инструкции для персонала котельной похимической водоподготовке, журналов по ремонту сменного оборудования ихимической водоподготовке.

10.3. Если котелустановлен в котельной новостройки, то проверяют также соответствие помещениякотельной требованиям настоящих Правил.

11.1.Расследование аварий, не повлекших несчастных случаев, проводитсяадминистрацией предприятия на основании Инструкции по расследованию и учетунарушений в работе энергетических предприятий и организаций системыМинжилкомхоза РСФСР, утвержденной приказом МЖ К Х РСФСР от 29 мая1986 г. № 250.

11 .2.Расследова н ие несчастных случаев производитсяв соответствии с Положением о расследовании и учете несчастных случаев напроизводстве, утвержденным постановлением Президиума ВЦСПС и ГоспроматомнадзораСССР от 17 августа 1989 года № 8-12.

* Для предохранительных клапанов - площадь сечения, мм 2 ; для указателей уровня воды - место установки; для аппаратуры измерения, управления, сигнализации и автоматической защиты - тип (марка), ГОСТ или ТУ.

СВИДЕТЕЛЬСТВО О ПРИЕМКЕ

заводской номер ____________________ изготовлен в соответствии с требованиями Правил устройства и безопасной эксплуатации паровых. котлов с давлением пара не более 0,07 МПа (0,7 кгс/см 2 ), водогрейных котлов и водоподогревателей с температурой нагрева воды не выше 388 К ( 115 °С) _____________________________

и при зн а н годным к эксплуатации.

Главны й инженер

предпр и яти я- изготовителя

« _____» ____________________ 199___г. ___________________________________

(подпись, фамилия, печать)

1.3. Данные об аппаратуре для измерения, управления сигнализации, регулирования и автоматической защиты*

На и ме н о в ание

* Заполняется предприятием-изго т овителем котла при поста в ке аппаратуры совместно с котлом. В других случаях заполняется владельцем котла.

2. СВЕДЕНИЯ ОБ УСТАНОВКЕ

2.1. Сведения о местонахождении котла

Наи ме нован и е п редприятия и его адрес

Местонахождение котла (адрес котельной)

Дата установк и

2.2. Сведения об установленной арматуре

Условный проход, мм

Условное давление, М Па (кгс/с м 2 )

2.3. Сведения о питательных устройствах

Н аим ено в ан и е

Тип привода (паровой, э лектрич. )

номинальная подача м»/ч

напор, МПа (кгс/см 2 )

2.4. Сведен ия о водоподготовительно м оборудовании

* Фильтры Na. H - катионитов ы е - прои з вод и тельность; деаэратор ы - тип. производительность; магнитные фильтр ы - т ип, производительность; декарбонизатор ы - т ип. производительность.

2.5. Сведения о ремонте котла и замене элементов, работающих под давлением

Сведения о ремонте и замене

Подпись отв. л и ца

2.6. Лицо, ответственное за исправное состояние и техническую эксплуатацию

Номер и дата приказа о назначен и и

Должность, фамилия, имя, отчество

Дата п роверки зна н ий Правил

2.7. Сведения об освидетельствованиях

Срок с ледующего освидетельствован и я

Под п ись ответств. лица

(парово й, водогре й ный)

зарегистрирован « _____ » ________________ 199__г. за № _______________________.

В паспорте прошнуровано ________________________ л и стов, в том числе чертежей на _______ листах и отдельных документов _____________ листов согласно прилагаемой описи.

(должность. Ф. И. О. (подпись)

лица, зарегистрировавшего котел)

ВОДОПОДОГРЕВАТЕЛЯ ________________________ __________________________

При передаче водоподогревателя другому владельцу вместе с водоподогревателем передается настоящий паспорт

1. СВЕДЕНИЯ ОБ ИЗГОТОВЛЕНИИ

Водо п одогре в атель изготовлен ______________________________________________

(наименование и адрес предприятия-изготовителя)

на основании разрешени я. выданного _________________________________________

Водоподогреватель изготовлен с соблюдением требований Правил устройства и безопасной эксплуатации паровых котлов с давлением пара не более 0,07 М Па (0,7 кг/см 2 ), водо г рей н ых котлов и водоподогревателей с температурой нагрева воды не выше 388 К (11 5 °С), ТУ 26. 231-86.

Водоподогреватель испытан под давлением и признан годным для работы с параметрами, указанными в настоящем паспорте.

предприятия-изготов и теля _____________________

«_____» ___________________ 1 99 __ г. печать)

2. СВЕДЕНИЯ ОБ УСТАНОВКЕ

2.1. Сведения о местонахождении водоподогревателя

Наи ме нован и е п редприятия и его адрес

Местонахождение котла (адрес котельной, ЦТП, ИТП)

Дата установк и

2.2. Лицо, ответственное за исправное состояние и техническую эксплуатацию

Номер и дата приказа о назначен и и

Должность, фамилия, имя, отчество

Дата п роверки зна н ий правил

2.4. Сведения об освидетельствованиях

Срок с ледующего освидетельствован и я

Под п ись отв. лица

(парово й, водяной)

зарегистрирован « _____ » ________________ 199__ г. за № ______________________

В паспорте прошнуровано ________________________ л и стов, в том числе чертежей на _______ листах и отдельных документов _____________ листов согласно прилагаемой описи.

(должность. Ф. И. О. лица, (подпись)

Примечание. К паспорту должны быть приложены: чертежи продольного и поперечного разреза водоподогревателя с указанием основных размеров; план котельной, ЦТП, ИТП со схемой трубопроводов.

Прилож е ние 5 ПРОГРАММА
повышения квалификации не имеющих специального теплотехнического образованияинженерно-технических работников, ответственных за исправное состояние ибезопасную эксплуатацию паровых и водогрейных котлов и водоподогревателей

ТЕМА 1. Введение- 1 ч

Современноесостояние и основные направления ра з вития теплоснабжениякоммунально-бытовых потребителей. Структура теплоэнергетического хозяйства гор о дов. Топливно-энергетический баланс. Эффективноиспользование различных видов энергии в произв о дс т венных процессах и быту.

ТЕ МА 2. Пр инципиальныесхем ы котельных, систем теплоснабжения - 3 ч.

Схемы котельных(разбор схем ); схемы тепловых сетей (разбор схем); чертежи котлов.

ТЕМА 3. Основные сведения по теплотехнике- 8 ч.

Рабочее тело и основныепараметры его состояния. Давление и разрежение; температура (шкалы Цельс ия иКельвина); теплоемкость (удельная теплоемкость). Основные способы передачитепла (теплопроводност ь, конвекция и излучение ). Теплопередача между стенкой и жидкостью (газом),коэффициенты теплопроводност и, теплоотдачи итеплопередачи.

Свойства воды иводяного пара.

ТЕМА 4. Основныесведения по гидравлике и аэродинамике - 4 ч

Гидростатика(гидростатическое давление, основное уравнение гидростатики) и гидродинамика(основные понятия). Трубопроводы. гидравлический расчет;гидравлический удар.

Аэродинамикагазовоздушного тракта котлоагрегата, газоходов и дымовой трубы.

ТЕМА 5. Крат кие сведения по электротехнике и электрооборудованиюкотельных и тепловых пунктов - 4 ч

Электрическийток, сила тока, электродвижущая сила.

Переменный ток.Единицы и приборы измерения силы тока. напряжения,сопротивления, мощности.

Частотапеременного тока. Емкость.

Классификация ипринцип работы электрических двигателей. Регулирование числа оборотов.

Пусковая изащитная аппаратура.

Мощностьтрехфазного тока и ее измерение.

Назначение иустройство защитных заземлений, сроки проверки.

ТЕМА 6. Краткиесведения по материаловедению - 3 ч

Виды и общие требованияк материалам, применяемым при изготовлении и ремонте паровых и водогрейныхкотлов, водоподогревателей и трубопроводов.

Теплоизоляционные,огнеупорные, прокладочные. уплотнительные и другие материалы, их маркии технические характеристики.

ТЕМА 7. Энергетическоетопливо и его сжигание - 6 ч

Классификациятоплива, элементарный состав; рабочая и сухая массы. Понятие об условномтопливе, топливный эквивалент. Высшая и низшая теплота сгорания топлива.

Твердое топливо(виды, марки, свойства).

Газообразноетопливо (виды, характеристика, свойства).

Жидкое топливо(виды, марки, свойства ).

Горение топлива.Виды и стадии горения. Температура вспышки, воспламенения и горения.

Теоретическое ипрактическое количество воздуха для сжигания топлива, Коэффициент избыткавоздуха.

Состав продуктовсгорания. Контроль процесса горения. Приборы контроля. виды и принцип работы. Явление росы.

Тепловой баланскотельного агрегата. КПД котлоагрегата.

Предельнодопустимые выбросы вредных веществ в атмосферу. Очистка продуктов сгорания отуноса.

ТЕМА 8. Топочноеустройство - 2 ч

Классификациятопок. Тепловая мощн о сть топок и тепловое напря ж ение.

Топки длясжигания твердого топлива и оборудование механизированных топок.

Топки длясжигания жидкого топлива. Форсунки (классификация, устройство, принцип работы,марки и технические характеристики ).

Топки длясжигания газообразного топлива. Горелки (классификация, устройство и работагорелок).

ТЕМА 9. Хранение и подготовкатвердого и жидкого топлива - 2 ч

Хранение жидкоготоплива; схема мазутного хозяйства. Подготовка жидкого топлива к сжиганию.

Технологическаясхема ГРП, назначение, устройство и принципы работы отдельных элементов.

ТЕ МА 10. Паровыеи водогрейные котлы - 1 4 ч

Классификацияпаровых и водогрейных котлов.

Поверхностьнагрева. Циркуляция воды, величина напора в циркуляционном контуре, кратностьциркуляции, нарушение циркуляции в котлах, причины.

Типы паровых котлов,их характеристика, конструкция и особенности. Положение уровня воды.

Арматура котлов(запорная, регулирующая, предохранительная ).

Экономайзеры(назначение, тип ы. устройство схемы включения ).

Типы водогрейныхкотлов, их характеристики, конструкция и особенности. Схемы циркуляции.

Гарнитурапаровых и водогрейных котлов.

Внутренняя инаружная очистка поверхностей нагрева паровых и водогрейных котлов, водяныхэкономайзеров.

Обмуровкакотлов, виды обмуровок, материалы и конструкции отдельных узлов.

ТЕ МА 11. Вспомогательноеоборудование, котельных - 6 ч

Насосы(назначение, классификация, характеристики).

Схемы включениянасосов, параллельное и последовательное включение насосов. Особенностиконструкции многоступенчатых насосов и насосов с двухсторонним всасыванием.

Поршневые насосы(принцип работы, классификация, устройство, регулирование производительности ).

Т ягодутьев ы е машины (назначение, классификация, характеристики. регулирование производительности ).

ТЕМА 12. Трубопроводы,сосуды, работа ю щие под давлением - 2ч

Трубопроводы(назначение, классификац и я ), компенсац и я температурных расширений. тепловая изоляция.

ТЕМА 13. Хим водоподготов к а и водныйрежим. котлов и тепловых сетей - 5 ч

Основные данныепо химии воды, показатели качества воды и единицы и з мерения.Накипь и ее влияние на работу поверхностей нагрева.

Коррозия, видыкоррозии и влияние на работу оборудования.

Методы и схемыобработки воды.

Назначение,устройство и принцип работы катионитов ы х фильтров.

Деаэрация воды(назначение, сущность процесса); деаэраторы атмосферного типа; вакуумныедеаэраторы.

Нормы качестваводы и пара (питательной воды и пара, котловой воды, воды для подпитки тепловыхсетей ).

Химическийконтроль водоподготовки и водного режима.

Водно-химическийрежим паровых котлов, периодическая и непрерывная продувки.

ТЕ МА 14. Контрольно-измерительныеустройства, средства автоматического контроля и регулирования -1 0 ч

Классификацияконтрольно-измерительных устройств и их назначение.

Приборы для измерениядавления и температуры (типы, устройство, принцип работы и техническиехарактеристики; правила установки ).

Приборы дляизмерения расхода.

Регуляторыдавления, температуры и расхода на ЦТП и тепловых сетях (типы, назначение,устройство и принцип работы).

Приборытехнологической защиты паровых и водогрейных котлов и вспомогательногооборудования. Схемы технологических защитных паровых и водогрейных котлов.

Средства и схемыдля автоматического регулирования технологических процессов в котельной. Комплекснаясистема управления процессами (КСУ).

ТЕМА 15. Системытеплоснабжения - 6 ч

Видыцентрализованного теплоснабжения. Гидравлические и температурные режимы.Пьезометрические графики. Закрытые и открытые системы теплоснабжения.

Способыпрокладки и устройство тепловых, сетей.

Местные ицентральные тепловые пункты.

Технологическиесхемы ЦТП и ИТП.

Зависимые инезависимые схемы присоединения местных систем отопления.

Способырегулирования тепловой нагрузки.

ТЕМА 16. Принципиальные иполные тепловые схемы котельных. Эксплуатация котельных. Правила техническойэксплуатации - 18 ч

Схемы паровойкотельной, котельной с котлами - бойлерами, водогрейной котельной. Схемыкотельных с открытым водоразбором.

Подготовка кпуску котла на твердом. жидком и газообразном топливе. Растопкакотла, включение в работу. Обслуживание котла во время работы на каждом видетоплива. Остановка котла в горячий резерв, холодный резерв и в ремонт.Аварийные остановки котлов и котельной.

Консервациякотлов при кратковременных и длительных остановках.

Эксплуатациявспомогательного оборудования. Правила пуска в работу и остановки насосов,деаэраторов, теплообменников, оборудования химводоподготовки, тягодутьев ы хмашин.

Пуск в работу иобслуживание мазутного хозяйства, станций жидких присадок, нефтеловушек иочистных сооружений.

Пуск в работу иобслуживание топливоподачи при работе котельной на твердом топливе.

Пуск в работу,регулирование, обслуживание ГРП при работе котельной на газовом топливе;переход на байпас и обратно.

Пуск в работукотельной после длительной остановки.

Вывод котельнойна капитальный ремонт.

Пуск в работупаровых и водяных тепловых сетей. Включение в работу ЦТП, ИТП, систем отоплениязданий.

Виды, сроки,порядок проведения пусконаладочных работ и режимно-наладочных испытаний котлови тепловых сетей. Режимные карты работы оборудования.

Техническаядокументация, используемая при эксплуатации котельных, ЦТП и тепловых сетей.Журналы. графики, схемы, инструкции, плакаты.

Техническоеосвидетельствование котлов, сосудов, работающих под давлением, и трубопроводовпара и горячей воды. Виды и сроки технического освидетельствования.

Повышениеустойчивости и надежности работы котельных и тепловых сетей.

ТЕ МА 17 Ремонтоборудования котельных, тепловых пунктов ит епловых сете й - 10 ч

Виды ремонта.Осмотры и обслуживание. Текущий и капитальный ремонты.

Техническоеобслуживание котлов и вспомогательного оборудования и автоматики:периодичность, объем, порядок проведения, оформление документов.

Котлы: ремонтбарабанов и коллекторов, ремонт и замена экранных труб и конвективных пучков. установка заглушек. Частичный ремонт обмуровки, торкрета, пода, амбразур и т.д.Очистка котлов от накипи и сажи (ручная и механическая ).

Щелочение котла,программа проведения, расчет реагентов. схемы ввода реагентов вкотел.

Кислотнаяпромывка котлов, схемы и программы проведения промывок.

Паро- иводоводян ы е теплообменники: ремонт корпусов, замена трубок; кислотнаяпромывка трубного пучка.

Ремонтоборудования ХВО и деаэраторов, ремонт вспомогательного оборудования котельнойи ЦТ П. мазутного хозяйства, очистных сооружений и т.д.

Приемкаоборудования из ремонта; контроль качества ремонта, оформление документации,подготовка оборудования к эксплуатации.

ТЕМА 18. Техникабезопасности и охрана труда приэ ксплуатациии ремонте оборудования котельных, тепловых сетей и ЦТП - 4 ч

Охрана труда напроизводстве. Производственная санитария.

Вентиляция иотопление помещений. Освещение котельных и ЦТП.

Безопасныеметоды работы. Оказание доврачебной помощи пострадавшим.

Пожарнаябезопасность в котельных, ГРП, мазутном хозяйстве и угольных складах.

Требования крабочему месту и оборудованию.

Мерыбезопасности при сварочных работах.

Работа в подземныхрезервуарах и сооружениях.

Работа внутритопок. газоходов и барабанов котла.

Мерыбезопасности при проведении щелочения и кислотных промывок котла и бойлеров.

Обмуровоч ны еи изоляционные работы.

Мерыбезопасности при ремонте тепловых сетей.

Организационныемероприятия. обеспечивающие безопасность работ.

ТЕ МА 19 Организацияэффективного использованият опливно-энергетическихресур с ов - 2 ч

Поддержаниепараметров и водного режима котельной в соответстви и с утвержденными режимными картами. Проведение балансовых теплотехническихиспытаний, пусконаладочных работ.

Мероприятия поувеличению КПД. Мероприятия по снижению тепловых потерь в тепловых сетях.

Учет выработки иотпуска тепловой энергии. Учет расхода топлива, электрической энергии и воды.