Рейтинг: 4.6/5.0 (1709 проголосовавших)Категория: Руководства
Контроллер MicroLogix 1400™ служит дополнением существующего семейства малых программируемых логических контроллеров MicroLogix™.
MicroLogix 1400™ объединяет в себе такие существующие у MicroLogix 1100™ характеристики, как EtherNet/IP, онлайн-редактирование, встроенный жидкокристаллический дисплей, а также дополнительные расширенный ввод/вывод, высокоскоростной счетчик импульсов, широтно-модулированный выход и расширенные сетевые возможности.
Жидкокристаллический дисплей с подсветкой позволяет конфигурировать сеть Ethernet, отображать и изменять любые данные, конфигурируемом для пользователя, показывать логотипы OEM при запуске, а также использоваться для других определяемых пользователем целей.
Контроллеры, не имеющие встроенных аналоговых входов имеют 32 цифровых входа/выхода, в то время, как у аналоговых версий имеется 32 цифровых входа/выхода и 6 аналоговых вводов/выводов. Все версии могут быть расширены с использованием до семи модулей ввода/вывода серии 1762, таких же, которые используются в MicroLogix 1100™ и 1200™.
Три встроенных коммуникационных порта обеспечивают расширенные коммуникационные возможности. MicroLogix 1400™ имеет изолированный комбинированный порт RS232/RS485, неизолированный порт RS232, а также порт RJ-45 EtherNet/IP для коммуникаций со скоростью 10/100 Мбит/с.
MicroLogix 1400™, как и другие представители семейства MicroLogix™, программируется c использованием пакета программного обеспечения RSLogix 500 (версия 8.1 и выше), а так же с новым программным обеспечением RSLogix Micro.
Основные технические характеристики:
Мы предлагаем 3 pdf файлов относящихся к Allen Micrologix 1400 Programmable Controller. Кликните на ссылку или изображение чтобы читать книгу онлайн бесплатно. Если вы не увидели ничего интересующего вас, используйте форму поиска выше. Так же смотрите советуемые книги в правой верхней колонке.
fx3g programmable controllers
Целевая группа Это руководство адресовано только квалифицированным специалистам, получившим соответствующее образование и знающим стандарты безопасности в технике автоматизации. Проектировать, устанавливать, вводить в эксплуатацию, обслуживать и проверять приборы разрешается только специалисту соответствующей квалификации, знающему стандарты безопасности в технике автоматизации. Вмешательства в аппаратуру и ее программное обеспечение, не описанные в этом руководстве, разрешены только нашим специалистам.
2080-um002a-en-e micro830 programmable controllers user manual
Рабочие характеристики полупроводникового оборудования отличаются от характеристик электромеханических устройств. Указания по безопасности при использовании, установке и обслуживании полупроводниковых устройств управления (см. документ SGI-1.1, доступный в местном офисе продаж Rockwell Automation или на сайте http://www.rockwellautomation.com/literature/) содержат описание некоторых важных отличий полупроводникового оборудования от аппаратных электромеханических устройств. Из-за этих отличий, а также из-.
access controlled medications programme world health
Контроллер MicroLogix 1400 служит дополнением существующего семейства малых программируемых логических контроллеров MicroLogix.
MicroLogix 1400 объединяет в себе такие существующие у MicroLogix 1100 характеристики, как EtherNet/IP, онлайн-редактирование, встроенный жидкокристаллический дисплей, а также дополнительные расширенный ввод/вывод, высокоскоростной счетчик импульсов, широтно-модулированный выход и расширенные сетевые возможности.
Жидкокристаллический дисплей с подсветкой позволяет конфигурировать сеть Ethernet, отображать и изменять любые данные, конфигурируемом для пользователя, показывать логотипы OEM при запуске, а также использоваться для других определяемых пользователем целей.
Контроллеры, не имеющие встроенных аналоговых входов имеют 32 цифровых входа/выхода, в то время, как у аналоговых версий имеется 32 цифровых входа/выхода и 6 аналоговых вводов/выводов. Все версии могут быть расширены с использованием до семи модулей ввода/вывода серии 1762, таких же, которые используются в MicroLogix 1100 и 1200.
Три встроенных коммуникационных порта обеспечивают расширенные коммуникационные возможности. MicroLogix 1400 имеет изолированный комбинированный порт RS232/RS485, неизолированный порт RS232, а также порт RJ-45 EtherNet/IP для коммуникаций со скоростью 10/100 Мбит/с.
MicroLogix 1400, как и другие представители семейства MicroLogix, программируется c использованием пакета программного обеспечения RSLogix 500 (версия 8.1 и выше), а так же с новым программным обеспечением RSLogix Micro.
Allen-Bradley (Rockwell Automation). как крупнейшая в мире компания в сфере промышленной автоматизации, находится в авангарде проектирования и разработки оборудования, максимально приспособленного для интеграции. Обширный выбор продукции, услуг и поддержки предназначен для улучшения каждого этапа вашего производственного цикла – от проектирования и монтажа до эксплуатации и технического обслуживания.
Программируемые контроллеры автоматизации Logix
• Модульные и масштабируемые системы
• Управление непрерывными и периодическими процессами, дискретными системами и системами безопасности, управление преобразователями и перемещением
• Высокая отказоустойчивость
• Сертификация безопасности SIL 2 и SIL 3
• Встроенный и распределенный ввод-вывод
• Исполнение для экстремальных условий (XT) и конформное покрытие
Проектирование и настройка
• Программное обеспечение для разработки и проектирования средств автоматизации Studio 5000 объединяет инженерные и проектировочные элементы в одной стандартной платформе
• Программное обеспечение Motion Analyzer помогает проектировать, выбирать и настраивать системы управления перемещением Kinetix и приводные системы PowerFlex
• Программное обеспечение FactoryTalk AssetCentre предназначено для безопасного централизованного управления активами завода
Интерфейс оператора
• Программное обеспечение FactoryTalk View помогает ускорить разработку приложений интерфейса оператора и сократить время обучения
Системы производственного интеллекта
• Предоставляют практическую информацию, которая может повысить производительность предприятия и увеличить общую эффективность оборудования
Системы управления производством
• Реализуют стандартизированные рабочие процессы для операторов, позволяющие обеспечить максимально возможное качество производства, а также соответствие нормативным требованиям. Содержат стандартные библиотеки приложений, подходящие для реализации общих функций в фармацевтической промышленности, производстве потребительских товаров и автомобильной промышленности
Устройства ввода-вывода
• Для установки на шасси, локальные, специализированные, распределенные со связью по сети
• Распределенные, модульные шкафного монтажа – гибкие и адаптируемые
• Модульные устройства On-Machine™ – монтируются непосредственно на оборудование, сокращают расходы на подключение, упрощают техническое обслуживание
• Распределенные устройства шкафного монтажа – включают сетевой адаптер, аналоговые, цифровые и специализированные входы/выходы
• Блочные устройства прямого монтажа On-Machine – позволяют снизить расходы на подключение, упрощают техническое обслуживание
• Распределенные/встроенные – встроенный адаптер DeviceNet™ или EtherNet/IP. технология DeviceLogix™ Smart Component как опция
• Для систем безопасности – POINT Guard I/O™, ArmorBlock®, CompactBlock™ Guard I/O™ – позволяют снизить расходы и время наладки, выпускаются в исполнении для шкафного монтажа и в исполнении On-Machine
Устройства управления двигателями
• Преобразователи переменного тока PowerFlex®
– Отличаются широкой функциональностью
– Обеспечивают доступ к информации из систем питания и управления в реальном времени
• Полноценная интеграция с программным обеспечением Studio 5000 позволяет легко встраивать их в систему управления
• Высоковольтные преобразователи PowerFlex
– Плавный пуск и регулирование частоты вращения
– Контроль скорости для мощных нагрузок
– Снижение расходов на электроэнергию и техническое обслуживание, а также уменьшение износа двигателя
• Центры управления электродвигателями CENTERLINE® (ЦУД) представляют собой надежное и эффективное модульное решение, способное выполнять любые задачи по управлению двигателями.
• Устройства плавного пуска SMC™ легко встраиваются в интеллектуальные решения по управлению двигателями, позволяя повысить производительность и сократить простои.
• Широкий выбор универсальных и надежных контакторов и пускателей для низковольтных и высоковольтных систем, соответствующих требованиям IEC и NEMA
Системы контроля состояния Dynamix
• Интегрированный контроль состояния по сети EtherNet/IP
• Интегрированная защита оборудования
• Высокопроизводительные портативные устройства сбора данных
• Надежное комплексное программное обеспечение для превентивного обслуживания
• Датчики и аксессуары для создания полноценных решений
Управление перемещением Kinetix®
• Сервоприводы для широкого спектра применений
• Линейные и вращающиеся серводвигатели
• Сервоприводы с функциями безопасности сводят к минимуму простои, а также сокращают потери электроэнергии и сырья
• Линейные приводы и модули для гибкого сервоуправления
• Абсолютные энкодеры для систем управления с обратной связью
• Инкрементальные оптические энкодеры с низкой стоимостью, малыми размерами, высокой частотой и высоким разрешением
Панели оператора PanelView и промышленные компьютеры
• Компьютеры для работы в экстремальных условиях
• Исполнение ATEX и UL для опасных зон
• Промышленные компьютеры без дисплеев и со встроенными дисплеями
• Графические панели оператора с поддержкой различных протоколов связи
• Промышленные плоские ЖК-мониторы – для установки в зонах класса I, раздела 2
Промышленная сетевая инфраструктура Stratix и средства Ethernet
Коммутаторы Stratix
• Модульные Ethernet-коммутаторы на базе операционной системы Cisco® Catalyst®
• Оснащены разнообразными функциями для информационной и производственной среды
• Автоматические Ethernet-коммутаторы идеально подходят для небольших автономных сетей
Маршрутизаторы Stratix
• Объединяют несколько современных функций безопасности в едином устройстве
• Полная интеграция с Cisco IOS
Точки беспроводного доступа Stratix
• Обеспечивают связь в труднодоступных и удаленных местах
• Могут использоваться в качестве точки беспроводного доступа или сетевого моста для рабочей группы
Физическая среда и разъемы
• Полный спектр оборудования Ethernet промышленного уровня
• Сетевые средства шкафного исполнения (RJ45)
• Средства Ethernet для установки на оборудование On-Machine (M12 и Вариант 1)
Обзор программного обеспечения
Среда разработки и проектированиясредств автоматизации Studio 5000
Studio 5000 используется для программирования и настройки системы интегрированной архитектуры для приложений, связанных с управлением непрерывными и периодическими процессами, дискретными системами, приводами, системами безопасности и перемещением. Максимальное увеличение производительности, уменьшение расходов на
обучение и техническое обслуживание, быстрая реакция на потребности рынка и бизнеса:
• Использование одного интуитивно понятного пакета программного обеспечения для разработки и настройки
• Упрощение разработки комплексных систем управления
• Улучшение доступа к информации в реальном времени
• Разработка локализованных приложений на единой платформе управления
• Разработка приложений в среде совместного проектирования
FactoryTalk View
Программное обеспечение для отображения производственных показателей и визуализации FactoryTalkView входит в единый масштабируемый комплекс решений по мониторингу и управлению, включающий:
• FactoryTalk View Site Edition (SE) для больших многосерверных, многоклиентских и многопользовательских приложений интерфейса оператора верхнего уровня.
• FactoryTalkView Machine Edition (ME) для небольших автономных приложений для отдельных машин.
• Оба программных пакета имеют одинаковый внешний вид, функции и навигацию и обеспечивают полноценную интеграцию с контроллерами Logix, чтобы быстрее и точнее реализовывать системы управления.
FactoryTalk ViewPoint
FactoryTalk ViewPoint представляет собой тонкий клиент для FactoryTalk View SE и PanelView™ Plus. обеспечивающий возможность использования проектов FactoryTalkView в веб-браузере:
• Позволяет менеджерам, изготовителям оборудования и системным интеграторам просматривать и управлять данными производственных процессов в реальном времени.
• Подключается к площадкам пользователей и обеспечивает диагностику или удаленную поддержку без необходимости выезда к заказчику.
• Пользователи могут нажимать кнопки и вводить параметры через браузер – настройки безопасности регулируют соответствующий уровень доступа к просмотру и управлению.
FactoryTalk VantagePoint EMI
FactoryTalk VantagePoint EMI реализует производственный интеллект предприятия. Это программное обеспечение обеспечивает доступ к базам данных и транзакциям, обеспечивающим корпоративный контекст для производственных данных:
• Обеспечивается непосредственное соединение с источниками оперативных данных FactoryTalk Live Data и FactoryTalk Historian, а также с источниками сторонних поставщиков через протоколы ОPC DA и HDA
• Имеются дополнительные возможности для подключения к базам данных (например MSSQL, ORACLE) и системам обработки транзакций (например SAP через коннекторы Netweaver или R3).
FactoryTalk Historian
FactoryTalk Historian – это многоуровневое решение для сбора и анализа данных на уровне машины, установки или всего предприятия:
• Помогает повысить качество продукции, уменьшить количество отходов и улучшить управление за счет объединения больших объемов данных из систем управления и представления их в удобном для использования формате
• Облегчает выполнение нормативных требований, обеспечивая быстрый доступ к оперативной производственной документации
• Простые настройки и анализ данных способствуют адресной передаче информации, требуемой для принятия оптимальных бизнес-решений
FactoryTalk AssetCentre
Обеспечивает сбор, анализ и управление информацией по техническому обслуживанию в пределах предприятия:
• Позволяет персоналу централизованно и превентивно управлять автоматизированными производственными средами
• Создает основу для оптимизации технического обслуживания и эксплуатации оборудования за счет использования процедур снижения риска для дискретных и непрерывных процессов и приводной техники
• Масштабируемое решение позволяет легко увеличивать число устройств и адаптироваться к разнообразным задачам, от небольшой линии до целого предприятия
FactoryTalk Metrics
Позволяет установить основные причины простоев, больших объемов отходов и брака, а также неполного использования производственных мощностей посредством простых детализированных отчетов и информационных панелей:
• Обеспечивает наглядность производственных процессов для повышения эффективности, уменьшения продолжительности производственного цикла и увеличения общей эффективности оборудования
• Предоставляет базовую информацию, которая помогает принимать обоснованные решения
ProductionCentre
ProductionCentre обеспечивает управление производственными операциями, объединяющее управление качеством и бизнес-аналитику с безбумажным производством и ремонтом. Промышленные решения доступны для следующих
отраслей:
• Автомобильная промышленность
• Производство потребительских товаров
• Медико-биологические предприятия
PlantPAx
PlantPAx™ – это система автоматизации технологических процессов компании Rockwell Automation, объединяющая в себе все основные функции, которыми должна обладать распределенная система управления (РСУ) мирового класса.
Система построена на стандартной архитектуре с использованием компонентов интегрированной архитектуры, которые позволяют реализовать многопрофильное управление и полноценную интеграцию с системами интеллектуального управления двигателями компании Rockwell Automation.
РУКОВОДСТВО ПО ВЫБОРУ. контроллеры MicroLogix 1100 и 1400, обеспечивают дальнейшее. Программируемые контроллеры MicroLogix 1000 предлагаются в. критических данных пользователя при загрузке программ с.
Micrologix 1400 программируемый контроллер руководство пользователя - MicroLogix 1500 — платформа мирового класса для систем управления с программируемой логикой. MicroLogix 1400. 1764-LSP с емкостью памяти 7K для программ пользователя 1764-LRP с емкостью памяти 14K для. Документация. Программируемые контроллеры MicroLogix 1500 (PDF, 4.66 Мб).использования ПЛК MicroLogix 1400 и системы ввода-вывода. Программируемый контроллер MicroLogix. 1400, Руководство пользователя 1766-.
1 фев 2007. «Pixel» Руководство пользователя. 2. Введение. Pixel – программируемый логический контроллер, предназначенный для.
Купить контроллер Pixel можно заказав on-line в интернет магазине. ПЛК ( PLC) - промышленные программируемые логические контроллеры. Выпущено новое издание руководства пользователя MasterSCADA 3.x - самой.
12 трав. 2010 - повідомлень: 50 - авторів: 19
Согласитесь, что на программируемый контроллер можно и. Читал. про Pixel. мануал ничем не удивил. Насколько я помню, у Инсата для пользователей Autoscada какая-то специальная ценовая политика.
Шкафы управления MR-S на базе контроллера Pixel это. свободно программируемый контроллер Pixel c русскоязычным интерфейсом; стандартный модельный ряд. Руководство по эксплуатации контроллера Pixel, 3465 Kb.
Программируемые контроллеры Logo! Siemens Simatic S7-200, 300, 400
Micrologix 1400 программируемый контроллер руководство пользователяСтраница 6 из 7
Рисунок 1. Габаритные и подсоединительные размеры приводов серии ППрК.
Рисунок 2. Общий вид привода, (представлено исполнение ППрК-1800 С)
Рисунок 3. Кинематическая схема базовой модели привода.
1. 6- крышка; 2-втулка; 3-катушка; 4-сердечник со штоком; 5-стойка; 7- контрполюс; 8-немагнитная шайба; 9-немагнитная втулка; 10-шайба регулировочная; 11. 14,16-изоляционная пластина; 12-кнопка; 13-регулировочная прокладка; 15-БКМ.
Рисунок 4. Электромагниты управления
а) включения (всех исполнений привода); б) отключения (привода ППрК-1800 для выключателя ВМТ-150); в) отключения (приводов ППрК-1400, ППрК-1800 и ППрК-1800С для выключателей на 110 и 220 кВ).
1 - панель; 2 - счетчик операций; 3 - автоматический выключатель; 4 - пускатель; 5 - переключатель режимов; 6 - кнопка "ПУСК"; 7 - кнопка "СТОП".
Рисунок 5. Панель управления электродвигателем завода пружин. 
1,9-крышка; 2,6,11-возвратные пружины; 3-обратный клапан; 4,5-поршень; 7,14-уплотнение; 8-плунжер; 10-шток; 12-корпус; 13-пружина обратного клапана.
Рисунок 6. Буфер "включения".
Рисунок 7. Буфер отключения с приводным механизмом 
а) во включенном положении выключателя (при снятой щеке-крышке поз. 23);
б) в отключенном положении выключателя.
Рисунок 8. Взаимодействие элементов привода в работе.
Положение элементов схемы соответствует:
а) исходному состоянию;
б) максимальному отклонению ведущего рычага от исходного при заводе пружин;
е) моменту остановки двигателя после заводе пружин;
г) моменту завершения включения выключателя;
д) моменту завершения заводе пружин после включения выключателя;
е) "довключению" выключателя с помощью кулака привода при медленном оперировании контактами выключателя.
1 - собачка; 2 - болт регулировочный; 3 - шайба регулировочная; 4 - прокладки регулировочные;
5 - болт-расцепитель; 6 - шаблон; 7 - ось; 8 - ролик; 9 - рычаг; 10 - винт; 11 - метр металлический; 12- цепь.
Рисунок 9. Основные регулируемые и контролируемые размеры привода.
1 - толкатель БКМ; 2 - гайка; 3 - шпилька; 4 - кулачок; 5 - толкатель; 6 - уголок; 7 - направляющая втулка; 8 - БКМ; 9 - регулировочная прокладка; 10 -контактный мостик.
Рисунок 10. Блок контактных узлов БКМ. а) исходное положение; б)положение после переключения,
Рисунок 11. Схема электрическая принципиальная привода ППрК-1800 У1 с питанием М от сети
380 В для выключателя ВМТ-150.
а) подключение электромагнитов управления (YA1, YA2);
б) подключение двигателя М и антиконденсатного подогревателя R1;
в) подключение основных нагревателей (ЕК1,ЕК2). - 
Рисунок 12. Схема электрическая соединений привода ППрК-1800 У1 с питанием М от сети
380 В для выключателя ВМТ-150. 
Рисунок 13. Схема электрическая принципиальная приводов ППрК-1400 УХЛ1 и ППрК-1800 УХЛ1 с питанием М от сети
380 В для выключателя ВМТ-110 и полюса ВМТ-220 на 25 и 40 кА.
а) подключение электромагнитов управления (YA1, YA2);
б) подключение двигателя М и антиконденсатного подогревателя R1;
в) подключение основных нагревателей (ЕК1, ЕК2). 
Рисунок 14. Схема электрическая соединений приводов ППрК-1400 УХЛ1 и ППрК-1800 УХЛ1 с питанием М от сети
380 В для выключателя ВМТ-110 и полюса ВМТ-220 на 25 и 40 кА.
Рисунок 15. Схема электрическая принципиальная привода ППрК-1800 С У1 с питанием М от сети
380 В для выключателя ВГТ-110 У1 и полюса ВГТ-220 У1.
а) подключение электромагнитов управления (YA1r YA2, УАЗ);
б) подключение двигателя М и антиконденсатного подогревателя R1;
в) подключение основных нагревателей (ЕК1, ЕК2). 
Рисунок 16. Схема электрическая соединений привода ППрК-1800 С У1 с питанием М от сети
380 В для выключателя ВГТ-110 УI и полюса ВГТ-220 УI.
Рисунок 17. Схемы управления электродвигателем М завода пружин (приводов всех исполнений) с питанием от сети
220 В.
а) электрическая принципиальная (остальное см. рисунки 11, 13, 15);
б) электрическая соединений (остальное см. рисунки 12, 14, 16).
Рисунок 18. Особенности схем электрических соединений приводов серии ППрК исполнения "Т1"
(остальное - см. схемы приводов исполнений У1 или УХЛ1).
а) выключателей серии ВМТ;
б) выключателя ВГТ-110 и полюса ВГТ-220.
