Установка насосной станции на даче своими руками: тонкости и нюансы

Установка насосной станции на даче своими руками: где и как произвести ее монтаж

Качать воду в дом из скважины или колодца можно разными способами – к примеру, источник воды обустроить глубинным или поверхностным насосом, либо оборудовать ручной колонкой и носить воду в дом ведрами, а можно собрать полноценный водопровод, возложив обязанности по транспортировке воды в дом на насосную станцию. В последнем случае вам гарантирована полнейшая автоматизация системы водоснабжения. О ней, а если быть точнее, о том, как производится установка насосной станции на даче, и пойдет речь в данной статье от сайта moyadacha.org.

Правильная установка насосной станции фото

Установка насосной станции на даче своими руками: выбираем место

В принципе, определиться с местом монтажа насосной станции для дачи не так уж и сложно – вариантов существует не много, если, конечно, не изобретать заново велосипед. В большинстве случаев ее монтируют либо в приямке возле скважины или колодца непосредственно в доме. либо отводят для нее отдельно стоящее помещение. В любом случае от прокладки подземного водопровода избавиться не получиться. Один единственный вариант, позволяющий это сделать, заключается в пробивке скважины в подвале дома – сами понимаете, что сделать это при возведенной постройке не получится, так что данный вариант мы оставим в покое и разберемся с особенностями, а вернее с преимуществами и недостатками трех предыдущих мест установки насосной станции.

1. В приямке возле скважины. Недостатков у такой установки, по сравнению с другими способами монтажа насосной станции, достаточно много. И самый главный из них заключается в самом приямке – несмотря на то, что построить его не сложно, все же это дополнительные затраты денег и времени. Мало того, устанавливая насосную станцию в приямки, вы ставите ее на улице, откуда и растут ноги всех остальных недочетов этого места монтажа. Во-первых, это небезопасно (если дача посещается редко, ее могут попросту украсть); во-вторых, это постоянные воздействия на оборудование насосной станции различных погодных условий (даже несмотря на то, что вы оборудуете приямок надежной крышкой, все равно это и влага, и мороз, и жара). И, в-третьих, обслуживать такую станцию крайне неудобно. Из преимуществ можно выделить только один момент – шум двигателя насосного агрегата не доставляет проблем владельцам дома.

Место установки насосной станции фото

В доме. Здесь станция полностью защищена и от погодных условий, и от воровства. Единственный недочет – это шум в процессе работы, но он довольно просто решается. В процессе установки насосной станции всего лишь нужно позаботиться о резиновых подушках, гасящих вибрации и шум. Они устанавливаются под крепежи, удерживающие станцию в неподвижном положении. Также шумопоглощающие вставки можно установить и на трубопроводы подключения, что сведет на нет практически все шумы.

В отдельно стоящем помещении. Это, можно сказать, вообще идеальный вариант, с помощью которого может быть выполнена установка насосной станции в скважину или колодец – это одновременно и защита от погодных условий, и комфортная эксплуатация. Единственное, что может раздражать при таком способе монтажа, это незначительные вибрации по трубам, которые довольно просто гасятся описанным в предыдущем пункте способом.

О том, как производится монтаж насосной станции на даче своими руками и о принципе ее работы, можно посмотреть в этом видео ролике.

Как и говорилось выше, единственное, от чего не избавляет ни тот ни другой вариант, а вернее место установки насосной станции на даче, это от проведения земляных работ. С этим придется смириться, если вы не хотите сталкиваться с такими проблемами, как замерзание водопровода в зимний период. Кстати, это еще один повод для того, чтобы отказаться от монтажа станции в приямок. Как бы вы ее ни утепляли, но если она работает не постоянно, замерзание ей обеспечено.

Инструкция по установке насосной станции: последовательность работ

Чтобы проще было понять, как производится монтаж насосной станции на даче, рассмотрим весь ход выполнения работ в виде определенной последовательности действий.

1. Земляные работы и прокладка трубопроводов. Здесь все достаточно просто – от источника воды в дом (к месту установки насосной станции) или от приямка в дом (к внутреннему водопроводу) копается траншея. Беря в учет среднюю температуру зимой, ее придется заглубить не менее чем 1,2м. Дальше тоже не сложно. В траншею укладывается труба, хорошенько утепляется и закапывается – сначала ее нужно отсыпать чистым грунтом, но строительный мусор туда бросать не нужно. В идеале труба должна быть помещена в гильзу (в другую трубу большего диаметра) – в таком случае при порыве ее достаточно просто будет заменить новой. Наиболее сложным моментом является опускание трубы в скважину – с колодцем дела обстоят несколько проще. Вы просто пробили отверстие в обсадных кольцах и опустили трубу в воду, предварительно оснастив ее конец специальным фильтрующим элементом и обратным клапаном, стрелка которого направлена от фильтра. Наличие обратного клапана обязательно – он будет удерживать воду в трубе и наносе и не давать ей возвращаться назад в источник. Со скважиной так не поступишь – здесь понадобится специальный адаптер. В принципе, он устанавливается тоже не сложно, хотя повозиться с ним придется. Второй конец трубопровода на данном этапе работ просто выводится в место монтажа насосной станции.

Установка насосной станции в скважину фото

Установка насосной станции. Здесь все также элементарно – на этом этапе работ вам предстоит просто закрепить станцию к полу через имеющиеся в ее основании отверстия. Чтобы насос издавал меньше шума, под крепежи лучше проложить толстую резину. Других нюансов, кроме надежного крепления, здесь нет.

Обвязка насосной станции. По большому счету и этот этап работ отнюдь не является сложным, особенно если у вас имеются хотя бы элементарные понятия в сантехническом ремесле. Из основных нюансов можно выделить всего парочку моментов. Во-первых, это запорная арматура. Некоторые могут посчитать ее ненужной, но стоит лишь столкнуться с заполнением системы, как сразу все станет на свои места. В случае ремонта, после демонтажа насосной станции, в отсутствие крана вода из трубы медленно, но уверенно уйдет назад в источник, и тогда после установки уже отремонтированной станции повторного процесса наполнения системы вам не избежать. А так закрыли краник, установленный, опять же, на входе воды в станцию и дело с концом – водичка из трубы уже никуда не денется. Кран желательно установить с американкой – разъемное соединение позволит проводить ремонтные работы, не прибегая к разрезанию трубопроводов. Монтируется кран непосредственно на входе в насос. Во-вторых, американка понадобится и на подключение трубопровода на выходе воды из насосной станции. Кстати, кран здесь тоже не помешает – он заблокирует воду в разводке по дому, и после установки отремонтированной насосной станции она поступит в насос, а систему не придется заливать вообще. Монтаж запорной арматуры должен проводиться с помощью пакли – без герметизации резьбовых соединений здесь не обойтись никак.

Установка обратного клапана на насосную станцию фото

И, естественно, заливка системы водой. Для этой цели перед выводным краном нужно установить тройник и оборудовать его ответвление еще одним небольшим краником – именно через него и придется заполнить систему водой. Потихоньку, через лейку, так, чтобы из системы успевал выходить воздух. Кстати, в целях эффективного заполнения системы водой все трубопроводы, идущие от источника к насосной станции, лучше уложить под уклоном – в таком случае и заливаемая водичка будет лучше сбегать вниз, и воздух эффективнее удаляться из системы. После того, как насосная станция будет заполнена водой (этот момент вы определите, когда заливаемая вода больше не будет проходить в трубу), ее можно будет включать в работу и наслаждаться результатом, а вернее наличием воды в водопроводе на даче .

Установка насосной станции на даче своими руками фото

В заключение темы несколько слов о том, как выбрать насосную станцию для дачи. В учет здесь нужно брать всего-навсего три фактора. Во-первых, это назначение – существуют бытовые и промышленные насосные станции. Последние лучше оставить в покое, для дачи они не понадобятся в силу дороговизны – они предназначены не для тех объемов водоснабжения. Во-вторых, это источник воды, на особенности и тип которого вообще внимания не нужно обращать, и если кто-то говорит по-другому, значит он человек далекий от устройства и принципа работы насосной станции. Современное оборудование данного типа может качать воду откуда угодно, даже из магистрального водовода – их используют еще и для повышения давления в системе. В-третьих, оптимальные режимы работы – это суточное потребление жидкости, наличие ручного и автоматического режима работы. Во всем остальном современные насосные станции являются неприхотливыми агрегатами.

В принципе, все. Как видите, выбор и установка насосной станции на даче своими руками – дело совсем несложное. Если хорошенько разобраться в принципе ее работы, то с этой задачей сможет справиться каждый мужчина с умелыми руками.

Оставить комментарий Отменить ответ

Установка и подключение насосной станции своими руками - схемы и порядок работ

Пошаговое руководство по установке и подключению насосной станции своими руками Какая станция нужна именно вам? В зависимости от эксплуатационных задач

Сегодня потребителю предлагаются два вида насосных станций – бытовые и промышленные. Второй тип оставим профессионалам, нас в большей степени интересует установка насосной станции бытового предназначения.

Задачи, которые должна решать бытовая насосная станция: обеспечение питьевой водой, полив огорода, горячее водоснабжение в доме, удовлетворение бытовых нужд (санузел, туалет, стиральная машина, посудомоечная машина) обеспечение водой отопительной системы.

Нужно четко понимать какие задачи должна решать насосная станция, от этого будет зависить дальнейший выбор

В зависимости от источника воды

Подключение насосной станции зависит от того, какой источник водоподачи планируется устраивать или уже имеется на индивидуальном подворье. В принципе выбрать по этому критерию это оборудование не составляет большого труда, поскольку воду в дом можно поставлять из трех источников: скважины, колодца или централизованного водовода.

В зависимости от оптимального рабочего режима

Станция может функционировать в ручном или автоматическом режиме. При необходимости можно выбрать передвижную модель. Кроме того, нужно понимать какой объем перекачиваемой воды за час нужен в конкретном случае. Именно поэтому, прежде чем идти в специализированный магазин стоит произвести несложные расчеты.

Так, считается, что один человек в сутки для удовлетворения всех своих нужд в частном доме расходует 250 л воды. Монтаж насосной станции на даче может быть выполнен с учетом меньших показателей.

Где установить станцию — в кессоне или подвале?

Монтаж станции может быть выполнен в одном из двух мест — в кессоне или же в специальном помещении в доме. При этом наиболее практичным вариантом все-таки считается установка оборудования в помещении, к примеру, в подвале. В этом случае установку нужно устроить таким образом, чтобы защитить станцию от повреждений при возможном подъеме грунтовых вод. То есть, насосная станция должна быть установлена на подставку или полку, при этом нужно проследить, чтобы не было касаний к стенам, что позволит избежать их вибрации, при работе оборудования. Подвал должен быть отапливаемым.

Если же решение принято в пользу кессона, то он должен быть обязательно утепленным, а сама станция должна быть установлена, ниже уровня промерзания грунта. То есть глубина кессона будет составлять минимум 2 м.

Если глубина скважины (колодца) не превышает 10 м, то актуальной будет однотрубная модель станции. При глубине от 10 до 20 м, предпочтение стоит отдать двухтрубной станции с эжектором. Естественно, прежде чем приступить к монтажу должна быть разработана схема установки насосной станции, которая и будет реализована на практике.

Порядок выполнения работ по подключению Вариант #1 — подключение к скважине или колодцу

Алгоритм, как правило, один и тот же:

• Собирается эжектор – чугунный литой узел с тремя выходами для соединений.
• В нижнем секторе эжектора устанавливается сетчатый фильтр.
• Сгон нужной длины (диаметр 32 мм) одевается на пластиковый раструб в верхней части эжектора.
• Собирается сгон нужного диаметра. Как правило, он состоит из двух частей, наделенных переходными соединениями.
• На выходе сгона монтируется муфта (бронзовая), посредством которой выполняется переход на полиэтиленовую трубу.
• Обеспечить герметичность резьбовых соединений, можно применяя лен или уплотняющую пасту.
• Роются траншеи на глубину ниже порога промерзания грунта.
• В траншеи укладываются водопроводный трубопровод – длина труб должна быть с запасом.
• Обсадная труба должна быть оснащена специально приобретенным оголовком. Однако на практике, такие детали в продаже найти непросто, поэтому, как вариант может быть использовано колено с плавным углом.
• Для подсоединения трубы к эжектору используются муфты.
• Прежде чем опустить второй конец трубы его просовывают в колено под углом 90°. Чтобы пространство герметизировать его заполняют монтажной пеной. Затем трубу соединяют с угловыми переходниками (90°), в свою очередь соединенными с наружной частью трубопровода.
• Эжектор в сборе опускается в скважину на нужную глубину, которая отмечается заранее, при этом отметка, выполняется на том уровне, на котором выходит обсадная труба.
• Оголовок трубы укрепляется на обсадной трубе с применением сантехнического армированного скотча.

Возможные ошибки монтажа:

• При прокладке труб к дому не учтен некоторый запас длины, то есть, не взяты во внимание изгибы и повороты, а возможно и толщина фундамента, сквозь который будет проходить трубопровод.
• Не затянуты резьбовые соединения ключом. Просто уплотнение и закручивание вручную являются недостаточными. В процессе эксплуатации возможны утечки воды.
• Не оказано должное внимание гидроаккумулятору. Если давление опускается ниже 1,2-1,5 атмосфер, то его нужно повысить с использованием компрессора или автомобильного насоса.

Подробнее про настройку гидробака и регулировку реле давления читайте здесь .

Вариант #2 — подключение к водопроводу

Потребность в подключении насосной станции к централизованному водопроводу обычно возникает, когда в нем не хватает давления для корректной работы отопительного оборудования. Это, в свою очередь, может быть спровоцировано несколькими причинами:

• изменившиеся гидрогеологические условия;
• устаревшее оборудование;
• увеличение количества водопотребления за счет прироста населения и пр.

Здесь важно заметить, что перед тем как подключить насосную станцию необходимо позаботиться о приобретении и монтаже накопительного бака.

Итак, алгоритм работ:

• В заранее продуманно месте разъединяется водопроводная труба.
• Конец, от городской магистрали присоединяется к накопительной емкости.
• Из бака вода направляется на вход насоса, к выходу подсоединяется конец трубы, ведущей к дому.
• Выполняется монтаж электропроводки.
• Настройка/регулирование оборудования.

Настройка насосной станции в первую очередь направлена на установку оптимального давления в системе. Чтобы отрегулировать оборудование, сначала в улитку через специальное отверстие заливается порядка 2-х литров воды. Теперь нужно проследить на каком этапе насос отключился, а затем, когда включился. Давление отключения – 2,5-3,0 бар, давление включения – 1,5-1,8 бар.

Если отмечено, что станция отключается раньше, чем нужно, стоит уменьшить создаваемое давление. Вообще настроить оборудованием довольно просто. Нужно открыть крышку реле и винт с обозначением «ДР» покрутить в сторону «+» или «-». А для регулирования конкретно давления включения используется винт с обозначением «Р».

Еще одно обстоятельно, которое обязательно стоит учесть, перед тем как правильно подключить насосную станцию – химические и физические характеристики воды. Независимо от источника подачи воды, в ней имеются вредные примеси, от которых нужно избавиться прежде, чем вода попадет в насосную станцию. Самый простой и действенный способ решения этой задачи – установка фильтра на всасывающем устройстве станции.

Что будет, если не установить фильтр? Механические примеси в виде песка, глины и пр. постепенно будут накапливаться в гидроаккумуляторе, что в конечном итоге приведет к поломке насоса, являющегося составным элементом насосной станции. Эта проблема особенно актуальна при использовании вибрационного насоса.

С другой стороны нельзя не акцентировать внимание и на отрицательных моментах установки фильтра. Так, создается дополнительное сопротивление току вод, уменьшается создаваемое давление и напор. Чтобы избежать подобных проблем фильтр нужно постоянно чистить. И может возникнуть ситуация, когда загрязненный фильтр вообще не пропустит сквозь себя воду, что может стать причиной выхода из строя насоса.

Видео инструктаж с полезными советами

Установив насосную станцию самостоятельно, можно сэкономить значительные средства, которые будут направлены на приобретение действительно качественного оборудования. А это, наряду с правильным монтажом и настройкой позволит на много лет забыть о том, что возможны какие-либо проблемы с системой водоснабжения. Акцентируем ваше внимание, что стнацию можно не тольго купить в готовом виде, но и самостоятельно собрать.

Станция насосная ZXJP600-B для чистой воды 600 Вт, 3000 л

Станция насосная ZXJP600-B для чистой воды 600 Вт, 3000 л/ч, 11 кг

Вы можете приобрести товар Станция насосная ZXJP600-B для чистой воды 600 Вт, 3000 л/ч, 11 кг в организации «Metrika.ru» через наш сайт. Стоимость составляет 263620 руб. а минимальный заказ - 1 шт. На данный момент товар находится в статусе "в наличии".

Пожалуйста, обратите внимание на то, что заявленная компанией «Metrika.ru» цена товара Станция насосная ZXJP600-B для чистой воды 600 Вт, 3000 л/ч, 11 кг может не быть окончательной ценой оказания услуги. Для получения подробной информации о наличии и стоимости указанных товаров и услуг, пожалуйста, свяжитесь с представителями компании «Metrika.ru» по указанным телефону или адресу электронной почты.

Предприятие «Metrika.ru» является зарегистрированным поставщиком на сайте BizOrg.su.

На нашем портале для удобства, каждой компании присвоен уникальный идентификатор. «Metrika.ru» имеет ID 184. Станция насосная ZXJP600-B для чистой воды 600 Вт, 3000 л/ч, 11 кг имеет идентификатор на сайте - 3101984. Если у вас появились сложности при взаимодействии с компанией «Metrika.ru» – сообщите идентификаторы компании и товара/услуги в нашу службу поддержки пользователей.

Дата создания модели - 01/09/2013, дата последнего изменения - 17/11/2013. За это время товар был просмотрен 428 раз.

Купить станцию насосную ZXJP600-В для чистой воды 600 Вт, 3000 л/ч, 11 кг в Санкт-Петербурге:

197374, Санкт-Петербург, ул.Торфяная дорога, д.17, строение А, Электронная коммерция

Как починить неисправности насосной станции Marina Speroni

Как починить неисправности насосной станции Marina Speroni

Насосные станции Marina Speroni различных серий предназначены для обеспечения бесперебойного водоснабжения дачи, сада, частного дома и т.п.

Чаще всего указанные изделия применяются:

• для организации полива и орошения цветочных и овощных садов, различных посадок и газонов;
• для работы со специальными садовыми оросителями;
• для отбора воды из различных источников: резервуаров, водных бассейнов, ручьёв, прудов, мест сбора дождевой воды и колодцев с использованием требуемых фильтров.
• Особенности эксплуатации и технические характеристики насосной станции Marina

Особенности эксплуатации и технические характеристики насосной станции Marina

Все станции снабжены тепловым реле, защищающим мотор от перегрева. В случае, когда температура превышает разрешённые предельные значения, насос отключается в автоматическом режиме.

Все модели насосной станции Marina Speroni состоят из следующих основных элементов:

• электрошнур с вилкой;
• арматура соединительная;
• манометр;
• реле давления;
• гидроаккумулятор;
• поверхностный насос.

После того, как включается насос, вода заполняет систему в части от обратного клапана и вплоть до конечного потребителя. Когда забор воды потребителями завершён, давление воды в системе водоснабжения растёт до максимального значения, задаваемого настройками реле. После этого указанное реле отключает насос.

Новое открытие любого водоразборного крана приводит к началу поступления в него воды из гидроаккумулятора, где она находится под избыточным давлением. В процессе расходования воды давление в этой ёмкости падает до нижнего значения, также задаваемого настройками реле. После снижения давления реле формирует команду на включение насоса. Вода вновь начинает нагнетаться в гидроаккумулятор и подаваться потребителям.

В момент достижения предельного давления в аккумуляторе насос отключается и т.д. циклы повторяются до того момента, пока не прекратится забор воды потребителями. Аккумулятор, вбирая в себя определённый объём воды, играет роль демпфера гидроударов, которые гасятся в нём. Подобное техническое решение позволяет добиться экономии электроэнергии и не допускает перегрузки двигателя.

Собственно гидроаккумулятор имеет следующую конструкцию: стальной резервуар, имеющий внутреннее антикоррозийное покрытие и оснащённый сменной мембраной, которая изготавливается из пищевой резины, снабжённый пневмоклапаном для закачивания в него сжатого воздуха.

• разбирать и самостоятельно ремонтировать насос;
• эксплуатировать его без заземления;
• эксплуатировать без воды;
• допускать попадание во всасывающую магистраль воздуха.

Технические характеристики насосных станций Marina

Монтаж насосной станции и требования обеспечения безопасной работы

Основным требованием, которое производитель предъявляет к монтажу станции, является выполнение всех электромонтажных работ квалифицированными электриками, имеющими соответствующие группы допуска. Выполнение указанные работы должны в строгом соответствии с требованиями ПТЭ и ПТБ.

Обязательным требованием является установка УЗО, рассчитанного на токи утечки в 30 mA.

Диаметр трубы, установленной на всасывающей магистрали станции, не должен быть менее диаметра отверстия входа. В тех случаях, когда высота всасывания равна 4 и более метрам, либо горизонтальный участок водопровода (всасывающая магистраль) превышает 20 метров, указанный диаметр должен превышать входной диаметр.

Выполняя монтаж всасывающей магистрали, следует контролировать, наличие угла наклона магистрали от насосной станции к водозабору в 1 и более градусов. Категорически недопустимы обратные углы.

Монтаж выполняется в такой последовательности:

1. Насос размещается максимально близко к источнику всасывания.
2. Всасывающая труба, оборудованная обратным клапаном, стыкуется с торцевым входным отверстием. Для этого рекомендуется использовать специальный переходник, который в комплект поставки не входит и приобретается отдельно.
3. Напорная магистраль стыкуется с верхним выходным отверстием насоса.
4. Через заливное отверстие всасывающая магистраль и корпус самого насоса заполняются водой. Для этого отвинчивается, затем завинчивается специальная пробка на верхней части насоса.
5. Выполняется проверка наличия напряжения в сети.
6. Насос подключается к сети.

При монтаже насосных станций моделей, перечисленных в таблице выше, обязательно проконтролируйте, чтоб в гидроаккумуляторе под давлением 1,5-2 атмосферы был закачан воздух. Если давление меньше, то его следует подкачать через имеющийся пневмоклапан обычным автомобильным насосом. Давление в указанном устройстве требуется ежемесячно контролировать, предварительно слив для этого воду из напорной магистрали.

Основные неисправности насосных станций Marina и методы их устранения

Наиболее часто встречающимися неисправностями насосных станций Marina являются описанные ниже.

Несмотря на то, что насос вращается, в систему вода не поступает. Причиной возникновения такой ситуации могут являться:

• нарушение герметичности в трубопроводных магистралях;
• отсутствие в насосе или трубопроводе воды;
• обратный клапан функционирует некорректно.

Устранить неисправность можно, выполнив пошагово следующие действия: проверить наличие воды, при её отсутствии – долить через специальное отверстие или опустить всасывающий шланг (либо сам насос) глубже. При этом следует контролировать, чтобы расстояние от поверхности воды до насоса оставалось максимально разрешённым.

Если вода есть, то выполняется проверка обратного клапана. При его технической исправности осуществляется проверка герметичности трубопроводов (по стыкам) и устранение возможных нарушений последней.

В тех случаях, когда это не помогло вероятной причиной можно считать выход из строя насоса из-за попадания в него большого количества абразивов (песка, например). Здесь потребуется разобрать насос и поменять его крыльчатку либо корпус. В исключительных случаях потребуется замена насоса.

В районах, где напряжение в сети подвержено существенным перепадам, следует проверить его значение. Возможно, насос не работает из-за его сильного снижения.

Станция начала работать рывками. Излишне частые включения станции могут быть обусловлены повреждениями части гидробака, что не позволяет набрать заданное давление в нём. Устранить указанную причину можно следующим образом: нажать на ниппель, находящийся на тыльной стороне бака. Если из него пойдёт не воздух, а вода, следует заменить внутреннюю мембрану, имеющую механические повреждения.

Другой причиной может быть нарушение герметичности самого корпуса бака. Место пробоя следует найти и загерметизировать. В некоторых случаях проблема решается простой подкачкой воздуха до заданного значения давления (1,5 – 1,8 атм). Выполняется эта процедура через стандартный штуцер, имеющийся на изделии. Возможной причиной может быть и нарушение герметичности стыков водовода на всасывающем участке. Проверить и устранить нарушения герметичности.

Насос перестал включаться. Это происходит при отсутствии питания. Необходимо проверить целостность обмоток реле давления или зачистить подгоревшие контакты. Если двигатель сгорел, это легко понять по характерному запаху.

Включение насоса происходит, но крыльчатка не вращается. Причин две: либо она «приклеилась» к корпусу самого насоса, либо сломался конденсатор. Чаще всего такие неисправности возникают у станций, которые не работали длительное время.

Устранить можно так: несколько раз провернуть крыльчатку рукой, и насос запустится. При поломке конденсатора потребуется его замена.

Станция постоянно работает и не отключается. Это вызвано нарушениями в работе реле давления. Для устранения неисправности его следует отрегулировать. Этим целям служат размещённые на реле две пружинки: маленькая и большая. Технология регулировки описана в соответствующей инструкции.

При выполнении в полном объёме работ по профилактике и обслуживанию насосной станции вероятность возникновения неисправностей сводится к минимуму. Выявленные неисправности следует устранять оперативно и, желательно, силами профессиональных ремонтников. Это позволит вам в кратчайшие сроки обеспечить восстановление водоснабжения.

Hammer nst1000a Инструкция по эксплуатации онлайн 9

Hammer nst1000a Инструкция по эксплуатации онлайн [9/17]

системе водо снабжения, с амостоятельн о включаясь и отключ аясь по мере

расх о дован ия воды пот ребителем.

Станц ия водоснабжени я оборудов ана эле ктродвига телем, не т ребующи м

техобслу живания, со встрое нной термической защитой от перегрузки. Термостат

автоматиче ски в ыключает двиг атель при возни кновении перег рева. После

охл а ж дения двигат еля насос авт оматиче ски начнёт раб оту.

Ресивер (гидроа ккумулято р) предназначен для накопления некот орого

кол и чества воды, нах одящейся под давлени ем, для того чтобы избежать

необх одимости н е прерывных включений насоса при каждом з атре бовании вод ы

потребител ями и сгладить гидроудары. Представл яет собой стальной резервуар

со с мен ной ме м браной из пищевой резины и имеет пневмоклапан для

закачиван ия сжатого воз д у ха. Блок автом атики имеет автоматичес кое

управление по давл ению и включает насос, когда п ри потреблении воды в

ресивере давление понижается. Когда давл е ни е воды достигнет установлен ного

верхн его на блоке автомат ики знач ения, насос снов а выключ ается. Пока е сть

расход воды из с истемы, циклы включения и выкл ю чения насоса повторяются.

М анометр пре дназнач ен для конт роля давления в си с тем е.

• Установит е станцию водо снабжения в хорош о провет риваемом. сух ом и

защище н ном от затоплен ия месте, г де температ ура не превышает 4 0°С.

• Установит е устройство на твердую, ровну ю поверхн ость, которая рассчит ана на

вес прибор а, запо л нен ного водой.

ЭКСПЛУАТАЦИЯ СТА НЦИИ

В мотор насоса вс троена тепловая защита с автоматическим разблокирован ием.

Для защиты питания необ ходимо подключит ь плавный п редохран итель на 6А.

Два вариант а у становки:

Станц ия в режиме всасыв ания - Рис. 3.

Станц ия в режиме подачи из накопитель ного рез ервуара или городской сет и

водоснабжени я - Рис. 4.

Установка повышения да вления должн а быть см онтирован а под навесом или в

легкодост упном месте, с хорош ей в ентиляци ей и защищенн ом от возможности

Монт аж производится н епосредств енно н а горизонт альную и г ладкую

поверхн ость пола или фу ндамен тную плиту при помощи анкерных болтов.

Инструкция по эксплуатации насосной станции 14

Инструкция по эксплуатации насосной станции 14

1. Общие положения. 2

1.1. Назначение пожарных насосных станций Instalcompact 2

1.2. Принцип действия 2

1.2.1 Настройки 4

1.3. Описание насосной станции. 4

1.3.1. Всасывание и нагнетание главных насосов 6

1.3.2. Насос-жокей 6

1.3.3. Тестовый контур насосной станции 6

1.3.4. Аварийный контур 6

1.3.5. Дизельный двигатель Clarke 7

1.3.6. Подсоединение для пожарной команды 8

1.3.7. Система вентиляции 8

1.3.8. Рама и трубопроводы 8

2. Электрический распределительный шкаф 9

2.1. Назначение. 9

2.3. Принцип действия распределительного шкафа насоса с дизельным приводом 9

3. Условия установки станций, требования к гидравлической и электрической системам 10

3.1. Требования к помещению насосной станции 10

3.2. Монтаж комплекса в помещении насосной станции 10

3.3. Гидравлические подсоединения 11

3.4. Подготовка насосной станции к запуску 12

3.4.1. Соединение кабелей насосов и датчиков с электрическим распределительным шкафом 12

3.4.2. Наполнение мембранного бака газом 12

3.4.3. Наполнение насосов водой 12

3.5. Принципы подключения электрического питания 13

3.5.1. Условия обеспечения питания 13

3.5.2. Указания по устройству питающего контура 13

3.5.3. Антистатическая защита 14

4. Инструкция по эксплуатации насосной станции 14

4.1. Задачи эксплуатационных служб. 14

4.2. Основные правила по технике безопасности 14

4.3. Общие принципы обслуживания пожарных насосных станций 15

4.4. Текущий контроль насосной станции 16

Ежедневный осмотр 16

Еженедельный контроль 16

Ежемесячный контроль 16

Полугодовой контроль 17

Годовой контроль 17

Дальнейшие контрольные мероприятия 17

4.5. Периодические осмотры и ремонты 17

4.6. Тест работы насосов - измерение параметров работы и контроль работы станции 18

Допустимо одновременно тестировать только один пожарный насос

4.7. Контроль и уход за электрическим управляющим шкафом прожарной станции 18

4.8. Остальные мероприятия по уходу 19

5. Запчасти и эксплуатационные жидкости 20

Приложения к Руководству по монтажу и эксплуатации 21

1. Общие положения.

Настоящая эксплуатационно-техническая документация относится к пожарной насосной станции PP-IC 101/250 ED a/110kW a/diesel 147kW + CR 3-19/1,5kW и состоит из двух основных частей. Первая часть содержит общее описание, принцип действия, указания по монтажу и т.д. Вторая часть касается управляющих шкафов, содержит электрические схемы и инструкции обслуживания насосных агрегатов.

Помимо этого, Приложениями к настящему Руководству по монтажу и эксплуатации являются эксплуатационно-технические документации к основным элементам, входящим в состав насосной станции.

1.1. Назначение пожарных насосных станций Instalcompact.

Пожарные насосные станции Instalcompact предназначены для повышения давления воды в сетях и противопожарных системах.

Пожарные насосные станции могут питаться водой без загрязнений с температурой до 40 ° C:

• 
  непосредственно из внешнего водопровода при относительно небольших колебаниях давления в водопроводной сети,
  
• 
  из резервуара, уровень воды в котором всегда поддерживается выше уровня всасывающего коллектора станции ( т.н. «наплыв»),
  
• 
  из резервуара, уровень воды в котором находится ниже насосной станции, но при этом применяется устройство для заливания станции.
  

PP-IC 101/250 ED a/110kW a/diesel 147kW + CR 3-19/1,5kW

предназначена для работы с рабочим давлением до 10 бар.

1.2. Принцип действия.

Станция предназначена для противопожарных систем, в которых необходимо поддержание дежурного давления в трубопроводе (либо какой-то его части).

Насосы станции включаются с помощью устройства, управляемого сигналами от датчиков давления (прессостатов). Есть также и ручной режим управления.

Станция имеет 3 насоса. Два основных насоса (главный с электрическим двигателем и запасной с дизельным двигателем) служат для питания пожарной системы водой.

Насос CR 3-19 исполняет роль жокея, т.е. восполняет небольшие потери давления в напорном тракте.

Насос-жокей подобран под расход 2 м 3 /ч.

Вода из резервуара поступает к питающим насосом под «наплывом».

ВНИМАНИЕ: Всасывающий трубопровод должен идти горизонтально или с небольшим подъемом (маскимально 15°) от резервуара к станции. Сифон на отрезке между резервуаром и станцией недопустим - в этом месте будут образовываться воздушные пробки, которые могут серьёзно повредить работе станции.

Насосы качают воду в общий напорный коллектор DN 200. Каждый из насосов снабжен собственной отсекающе-возвратной арматурой и элементами управления и функционально представляет из себя отдельный насосный модуль. Авария одного из насосов не приводит к остановке другого. Авария насоса-жокея также не влияет на правильное функционирование основных насосов, однако может быть причиной их ненужного запуска.

Главный пожарный насос включается в тот момент, когда давление в системе достигнет предельного нижнего значения, установленного на прессостате.

Если главный насос не сработает или же расход воды в системе будет превышать его возможности и давление в сети по-прежнему будет спадать, в моменте достижения значения включения резервного насоса – он будет запущен.

Очерёдность включения насосов можно изменить, регулируя соответствующим образом настройки прессостатов.

ВНИМАНИЕ: Каждый основной насос после своего запуска может быть отключен только вручную.

При очень большом расходе воды в системе, когда его значение превышает расчетную величину, падение давления может быть настолько большим, что даже при правильно работающем главном насосе включится резервный насос. Это не является аварией станции, однако такое состояние не является нормальным, так как оказались не соблюдены проектные параметры.

а) Автоматическое управление насосом-жокеем

Для уменьшения частоты включения основных насосов предназначен насос-жокей, имеющий небольшую производительность. Его задачей является удержание постоянного давления в напорном тракте и восполнение небольших убылей воды в системе. Насос-жокей предохраняет пользователя от ложных срабатываний, вызванных колебаниями давления, например при изменении температуры.

Насос-жокей имеет порог включения и выключения ВСЕГДА выше чем у основных насосов. Насос-жокей работает в автоматическом режиме «вкл.-выкл.».

б) Ручное управление насосом-жокеем

Управление работой насоса-жокея в ручном режиме производится кнопкой СТАРТ/I. Насос-жокей будет работать так долго, как долго будет нажата кнопка СТАРТ/I либо будет активен сигнал СТАРТ из диспетчерской.

в) Сигнализация насоса-жокея

Сигнализация работы насоса-жокея

В случае, когда на каком-либо прессостате давление будет равным или меньшим чем давление настройки, в моменте остановки пожарного насоса кнопкой СТОП/0, загорится лампочка “ДЕЗАКТИВАЦИЯ” информирующая о том, что вмешательство наступило в моменте, когда система требовала дальнейшей работы насоса (низкое давление в сети)

Давления включения насосов :

• 
  насос-пилот: включение 0,86 МПа,
  

выключение 0,96 МПа,

• 
  основной насос – электрический: включение 0,65 МПа,
  
• 
  резервный насос – дизельный: включение 0,49 МПа,
  

Давления включения насосов можно изменить, регулируя настройки прессостатов, установленных на напорном коллекторе.

Фабричные настройки могут не учитывать специфики данной сети, однако изменить их может только особа, ответственная за надзор над станцией. Изменение настроек должно быть отражено в журнале эксплуатации.

1.3. Описание насосной станции.

Рисунок пожарной станции находится в конце данного руководства.

Пожарная станция типа PP-IC 101/250 ED a/110kW a/diesel 147kW + CR 3-19/1,5Kw сделана на базе одноступенчатых нормированных горизонтальных центробежных насосов типа Speck 101/250, произведенных фирмой SPECK PUMPENFABRIK HILPOLTSTEIN GmbH (Германия). Основной насос снабжён электрическим трехфазным двигателем с мощностью 110 кВт, IP55, резервный насос снабжён дизельным двигателем Clarke UK тип JU6H-NL34 имеющим максимальную мощность 147кВт/2940 об./мин.

Питающие насосы подобраны под параметры:

Пожарные насосы Speck имеют удостоверение VdS.

Руководство по эксплуатации насоса Speck. характеристика насоса Speck и Руководство по эксплуатации дизеля Clarke UK находятся в приложениии к данному Руководству.

С главными насосами взаимодействует насос-жокей CR 3-19 / 1,5 кВт, поддерживающий постоянное дежурное давление в пожарной системе. С целью ограничения колебаний давления в системе применён мембранный бак ёмкостью 8 дм 3. 1,6 МПа.

Объём бака должен компенсировать колебания давления, вызванные изменением температуры, а самое главное – гасить скачки давления во время включения и выключения насоса-жокея.

Все насосы качают воду в общий напорный коллектор DN 200. Коллектор подключается к распределителю системы.

Перечень главных устройств, входящих в состав пожарной насосной станции:

1.3.1. Всасывание и нагнетание главных насосов.

Насосы станции снабжены соответствующей отсекающей и возвратной арматурой. Арматура главных насосов специально предназначена для использования в пожарных системах.

На всасывании главных насосов применены фланцевые задвижки с мониторингом, производства AVK 06/35, DN 250 - 2шт.

На напоре главных насосов применена арматура с хомутным соединением фирмы Victaulic DN 200: заслонка с мониторингом FireLock 705В и возвратный клапан FireLock 717.

Насос-жокей CR 3-19 /1, 5 кВт нужен для поддержания дежурного давления в пожарной сиситеме. Насос-жокей питается водой из всасывающего подсоединения питающих насосов.

На напорном тракте насоса-жокея установлен 1 стальной мембранный бак ёмкостью 8 дм 3. PN25, с каучуковой мембраной, разделяющей воду и предварительно сжатый воздух. Бак снабжен несколькими шариковыми вентилями, позволяющими сливать воду и подкачивать воздух. Бак служит для защиты от скачков давления в системе в момент запуска и выключения насоса-жокея. Работа станции без мембранного бака возможна, но не рекомендуется из-за возможных в этом случае ложных срабатываний вследствие скачков давления.

Характеристика насоса-жокея CR 3-19 /1, 5 кВт и Руководство по эксплуатации этого насоса приведены в конце данного Руководства.

1.3.3. Тестовый контур насосной станции.

Станция снабжена тестовым контуром, нужным для периодического контроля правильности работы пожарных насосов.

За напорным патрубком каждого из главных насосов, между возвратным клапаном и заслонкой находится тройник с выходом на тест, снабженный заслонкой FireLock 705В, DN 150. В нормальном состоянии эта заслонка закрыта. Тестовые обводы соединёны общим тестовым коллектором DN 150, из которого выведен тестовый модуль, снабжённый измерительным фланцем типа SMB, DN 150 с областью измерения от 2 до 7,25 м 3 / мин и регулировочным засовом. Сброс воды из тестового контура обратно в резервуар с водой - отдельным трубопроводом DN 150.

Тестовый контур позволяет контролировать характеристики главных насосов. Методика контроля описана ниже.

ВНИМАНИЕ:

1. 
   Тестовый контур может одновременно испытывать только один питающий насос.
   
2. 
   Перед проведением теста следует обязательно убедиться, что заслонки DN 150 на тестовых подсоединениях обоих питающих насосов прочно ЗАКРЫТЫ.
   
3. 
   После достижения насосом номинальных оборотов следует медленно открыть отсекающую задвижку на тестовом подсоединении работающего насоса.
   
4. 
   После окончания теста следует сначала закрыть заслонку на тестовом подсоединении работающего насоса, а затем выключить его.
   
5. 
   Во время теста одного питающего насоса, ни в коем случае нельзя открывать заслонку на тестовом подсоединении неработающего насоса. Это грозит серьёзной аварией системы.
   

С целью защиты от повреждения (перегрева) при работе без потребления воды пожарной системой, главные питающие насосы снабжены аварийными контурами.

Функцию аварийного контура для насоса с дизельным двигателем исполняет система охлаждения дизеля. В этом случае задачей аварийного контура будет обеспечение охлаждения дизельных двигателей во время работы посредством обеспечения необходимого аварийного протекания воды через насосы. Слив воды из аварийного контура должен производиться в канализацию либо обратно в резервуар с водой. Слив не может быть замкнут на всасывающий трубопровод либо коллектор, или, что еще хуже, закрыт, так как в этом случае аварийный контур не будет исполнять своей задачи и это обернется серьёзной аварией насоса и двигателя. Расход воды через аварийный контур составляет ок. 10-12 м 3 /ч для каждого насоса.

Питающий электрический насос снабжён аварийным контуром с электрозатвором ?”. Этот электрозатвор всегда открывается во время работы пожарного насоса и обеспечивает необходимое протекание воды, предупреждающиее его повреждение.

Аварийный контур каждого насоса в стандарте подключен к тестовому коллектору.

ВНИМАНИЕ: Нельзя эксплуатировать станцию в случае недостаточного протекания воды через системы охлаждения, так как это немедленно обернется аварией насосов и дизеля. Пока система охлаждения не начнет должным образом функционировать, запускать агрегаты нельзя. В случае необходимости следует вызвать сервис производителя.

1.3.5. Дизельный двигатель Clarke.

Для привода питающих насосов применен дизельный двигатель, специально предназначенный для применения в стационарных пожарных устройствах. Тип двигателя: Clarke JU6H-NL34. мощность 147кВт / 2940 об./ мин. (gross).

Дизельный агрегат состоит из следующих основных элементов:

• 
  Двигателя внутреннего сгорания, установленного на раме и соединённого эластичным диафрагменным сцеплением со валом пожарного насоса Speck 101/250.
  
• 
  Управляющего шкафа, установленного на раме и служащего для управления работой дизельного двигателя (в автоматическом или ручном режиме), мониторинга дизеля, зарядки аккумуляторных батарей. Электрические схемы находятся в приложении к Руководству.
  
• 
  Топливного однослойного бака, установленного на общей раме с управляющим шкафом. Топливо подается в двигатель самотеком, бак имеет вливную горловину, выпуск, клапан для стравливания воздуха, электрический индикатор минимального уровня, поплавковый механический индикатор уровня,
  
• 
  Выхлопной системы с глушителем,
  
• 
  Шкафчика, соединяющего управляющие и силовые контуры пусковой системы. Этот шкафчик установлен над рамой под инжекторным насосом,
  
• 
  Системы охлаждения двигателя с теплообменником «вода-вода»,
  
• 
  Двух аккумуляторных батарей, установленных под топливным баком,
  

С целью ограничения влияния вибрации дизеля на насосы, он соединен с насосом при помощи эластичного сцепления. Это улучшает работу насосов, снижает вибрацию и шум, а также уменьшает вес конструкции самих насосов.

Система охлаждения дизельного двигателя состоит из:

• 
  внутреннего закрытого контура охлаждающей жидкости,
  
• 
  внешнего водного контура охлаждения,
  

Внешний водный контур охлаждения питается из напорного канала дизельного насоса. Работающий насос через патрубок в корпусе нагнетает воду в охлаждающий контур. Появление давления в напорном патрубке насоса вызывает открытие автоматического вентиля 1” в системе охлаждения и протекание воды через теплообменник дизельного двигателя.

Нагретая в теплообменнике вода уходит за пределы установки – в канализацию или обратно в резервуар с водой.

Аварийно существует возможность питания охлаждающей системы вручную, в обход автоматического вентиля.

ВНИМАНИЕ: Протекание воды через системы охлаждения работающего дизеля является ключевым условием его правильной работы. Поэтому следует соблюдать следующие принципы:

1. Во время работы дизеля следует следить за протеканием воды через систему охлаждения и контролировать температуру двигателя, отображающуюся на соответствующем индикаторе на шкафу управления.

2. В случае необходимости следует вручную открыть шариковые вентили на обходном контуре автоматического вентиля.

3. После завершения каждой пробы следует проверить чистоту сеточных фильтров, установленных на питающей линии теплообменника и в случае потребности очистить их. В случае необходимости следует очистить также и резервуар с водой. Загрязненная вода в резервуаре может вызвать быстрое забивание сеточных фильтров и как следствие, недостаточную их проходимость, что может вызвать перегрев дизеля и его серьёзную аварию. На аварии дизеля, вызванные загрязненной водой в резервуаре с водой гарантия производителя не распространяется.

4. Нельзя эксплуатировать насосную станцию, если не обеспечена циркуляция воды в контуре охлаждения, а также если вода в резервуаре сильно загрязнена. В этой ситуации следует установить причину нарушения циркуляции и устранить её и / или очистить резервуар с водой.

1.3.7. Подсоединение для пожарной команды

Instalcompact поставляет также комплект для подсоединения пожарной команды.

Комплект для подсоединения состоит из следующих элементов:

• 
  задвижки без мониторинга FireLock DN 100,
  
• 
  возвратного клапана FireLock DN 100,
  
• 
  контура возвратного клапана и задвижки с шариковым вентилем DN 50,
  
• 
  пожарный сборник 110/2х75 мм с переходными муфтами для пожарных рукавов,
  
• 
  отрезков труб,
  

Помещение насосной станции должно быть оборудовано вентиляцией, подводящей воздух, сжигаемый дизелем во время работы и отводящей избыток тепла, выделяемого работающим двигателем.

Расход сгораемого воздуха: 1026 м 3 / ч, излучение тепла двигателем: 42 кВт (при условии теплоизоляции выхлопной системы).

Для этого требуется воздухозаборник 1000х1000 мм с электрическим вентилятором 24 В (DC) с обратной пружиной и вытяжной вентилятор производительностью 12 500 м 3 / ч, управляемый от датчика температуры в помещении (включается при температуре +40°C).

Все модули станции монтируются на общей несущей конструкции, выполненной из стальных профилей. Конструкция окрашивается антикоррозионной краской. Трубопроводы станции выполнены из окрашенных снаружи стальных труб. Вся окраска производится порошковым методом.

Станция может ставиться непосредственно на прочный пол (динамическая нагрузка низкая), выполнение фундамента под станцию необязательно. Пол в месте установки должен быть строго горизонтальным. Несушая рама станции может опираться на виброизоляционные подкладки, которые входят в комплект поставки. Виброизоляционные подкладки не предназначены для нивелирования неровностей пола, он должен быть ровным и горизонтальным. Нельзя устанавливать станцию на наклонном основании.

2. Электрический распределительный шкаф.

Распределительные шкафы насосного комплекса предназначены для питания электроэнергией, а также для исполнения управляющих и контрольных функций в отношении двигателей питающих насосов и остальных электрических устройств. Запитывание происходит от трехфазной сети 3х380 В, 50 Гц. Количество распределительных шкафов соответствует количеству питающих насосов станции.

Самые важные функции распределительного шкафа:

• 
  контроль напряжения электропитания,
  
• 
  запуск дизельного двигателя в автоматическом или ручном режиме, с соблюдением определённой пусковой процедуры
  
• 
  контроль правильности параметров работы двигателя, таких температура охлаждающей жидкости, давление масла, уровень топлива в топливном баке, контроль контуров зарядки, сигнализация аварийных ситуаций,
  
• 
  управление работой насоса-жокея (касается шкафа, с которого питается и управляется насос-жокей – то есть шкафа главного насоса),
  

Все типы электрических шкафов производятся из листовой стали и обладают степенью защиты IP 54. Распределительный шкаф имеет главный выключатель (выключатель с предохранителем, установленный внутри корпуса) и системы управления работой насосов, снабжённые необходимой защитой. К шкафу подключены электрические двигатели насосов и датчики давления (прессостаты). На дверях шкафа установлены сигнализационные лампочки и переключатели для ручного запуска и остановки насосов. Насос-жокей работает в заданном диапазоне давления, включаясь в моменте спада давления в системе и выключаясь от гистерезиса прессостата.

2.3. Принцип действия распределительного шкафа насоса с дизельным приводом.

Напряжение питания составляет 400 В / 50 Гц. Состояние электропитания контролируется и в случае его потери, контрольные и управляющие контуры запитываются от аккумуляторных батарей.

После падения давления в напорном коллекторе и соответственно активации от датчиков давления, контроллер дизеля начинает выполнять следующую процедуру:

• 
  через 2,5 секунды после активации примерно на 7 секунд включается стартер,
  
• 
  если первый пуск не удался, он будет повторяться еще пять раз. Каждая проба пуска составляет ок. 7 секунд. Промежуток между пробами – примерно 3 секунды. Каждая проба производится от другой аккумуляторной батареи. Запуск двигателя перерывает процедуру старта.
  
• 
  После шести неудачных проб старта контроллер блокируется и перерывает пробы пуска. Зажигается лампочка „СВОДНАЯ АВАРИЯ”. Чтобы бы перезагрузить контроллер и снять блокаду, следует нажать на кнопку „ПОДТВЕРЖДЕНИЕ АВАРИИ" на дверях шкафа. Управляющий шкаф (контроллер) возвращается в состояние готовности. Если сигнал от датчиков давления по-прежнему активен, стартовая процедура будет повторена - как описано выше.
  

После удачного запуска дизеля, примерно через 7 секунд активируются контуры контроля двигателя. Они генерируют / контролируют сигналы состояний, например такие как: „НИЗКОЕ ДАВЛЕНИЕ МАСЛА”. „ВЫСОКАЯ ТЕМПЕРАТУРА ОХЛАЖДАЮЩЕЙ ЖИДКОСТИ”. В случае появления вышеозначенных состояний включается сигнал тревоги, но дизельный двигатель продолжает работать. Дизель можно выключить только вручную, нажав кнопку „СТОП" на дверях шкафа.

Если кнопку „СТОП" нажать и придержать на короткое время, а сигнал от датчиков давления при этом по-прежнему активен, установка переходит в состояние „ДЕЗАКТИВАЦИЯ”, которое отображается соответствующим индикатором. В противном случае выключенный двигатель тут же автоматически включился бы снова. Состояние дезактивации исчезнет только тогда, когда исчезнет сигнал от датчиков давления. Включить дизель в состоянии дезактивации можно только вручную.

Чтобы включить насос в ручном режиме, следует переключить моностабильный переключатель „СТАРТ БАТ.1 / СТАРТ БАТ.2". После поворота переключателя наступит запуск двигателя от выбранной аккумуляторной батареи. В ручном режиме автоматического чередования батарей не происходит. После запуска двигателя переключатель должен быть немедленно отпущен, это прекратит работу стартера, иначе стартовые контуры будут оставаться под напряжением и это приведет к повреждению двигателя.

После нажатия кнопки „СТОП” двигатель остановится, а управляющий шкаф (контроллер) перейдёт в автоматический режим.

Электрические схемы управления насосной станции находятся в конце данного Руководства.

3. Условия установки станций, требования к гидравлической и электрической системам

3.1 Требования к помещению насосной станции

1. 
   Помещение, предназначенное для насосной пожарной станции, должно иметь размеры обеспечивающее свободное размещение всего насосного комплекса и других устройств пожарной станции в соответствии с проектом, а также свободный доступ к отдельным модулям станции, позволяющий их обслуживать и контролировать во время работы. Размеры помещения должны давать возможность проводить замену всех комплектующих агрегатов, которые изнашиваются в процессе эксплуатации. Кроме того, следует обратить внимание на то, чтобы расположение помещения пожарной насосной станции на данном объекте и его оснащение дверными проемами, давало возможность замены самого большого по габаритам агрегата комплекса. В случае установки комплекса PP-IC 101/250 ED a/110kW a/diesel 147kW + CR 3-19/1,5Kw все его комплектующие агрегаты можно внести и вынести через дверной проем шириной 1 м. Высота помещения насосной станции должна быть не ниже 2,8 м.
   
2. 
   Помещение пожарной насосной станции должно быть оборудовано водостойкой электрической системой освещения. Расположение осветительных пунктов и выключателей должно обеспечивать лёгкий и безопасный доступ ко всем частям станции.
   
3. 
   Помещение должно быть оборудовано системой обогрева, которая обеспечивает поддержание минимальной температуры равной + 10°C.
   
4. 
   Помещение должно быть оборудовано системой вентиляции, обеспечивающей по крайней мере 2-кратную замену воздуха в течение часа (для станции с электрическими двигателями). Дизельный двигатель требует для работы больше воздуха. Требования к системе вентиляции в случае дизельного агрегата приведены в пункте 1.3.8.
   
5. 
   Помещение должно быть оборудовано канализационными сточными устройствами, подключенными к системе, обеспечивающей эффективный отвод воды. Полы и каналы должны иметь уклон в направлении сточных отверстий, однако площадка, где устанавливается насосная станция уклона иметь не должна.
   
6. 
   В помещении должен быть выполнен выхлопной трубопровод из кислотоустойчивой стали. На конце выхлопного трубопровода должен быть установлен глушитель (он входит в комплект поставки). Глушитель должен быть установлен горизонтально. Диаметр выхлопного трубопровода должен быть рассчитан с учётом действительной трассы выхлопа (Instalcompact может взять это на себя) и ни в коем случае не может быть меньшим присоединительного диаметра на выхлопном коллекторе дизельного двигателя.
   

3.2. Монтаж комплекса в помещении насосной станции.

Насосная станция поставляется Заказчику в виде готового к установке комплекта. По желанию Заказчика для упрощения транспортировки такиой комплект может быть подготовлен на заводе в частично разобранном состоянии. Комплект необходимо будет повторно смонтировать после его транспортировки на место установки в соответствии с чертежами, описанием конструкции и технологической схемой.

Рекомендации, касающиеся монтажа устройств и трубопроводов в помещении насосной станции:

1. 
   Насосную станцию установить на ровном, горизонтальном основании. Если виброизоляционные подкладки входят в комплект поставки – поставить станцию на подкладки, обращая внимание на горизонтальное положение рамы и равномерную нагрузку на все подкладки.
   
2. 
   Трубопроводы следует монтировать на предназначенных для этого опорах. Опоры имеют возможность регулирования высоты. Обращать внимание на то, чтобы на соединениях отрезков трубопроводв и на подсоединениях трубопроводов к устройствам не возникало напряжения (соответствующим образом регулируя высоту опор).
   
3. 
   При выполнении соединений (фланцевый или хомутных) равномерно докручивать все винты в соединении.
   
4. 
   После монтажа провести пробу непроницаемости целой системы. Пробное давление должно равняться 1,5 рабочего давления. Во время пробы насосы должны быть отделены от системы (должна быть закрыта задвижка на напорном тракте насосов).
   
5. 
   Сточные каналы довести до канализации.
   
6. 
   Управляющие шкафы (если они не смонтированы на единой раме с установкой) следует установить на основании на собственных опорных конструкциях или на цоколе. Место установки должно обладать достаточным пространством для обслуживания.
   
7. 
   Электрические кабели между отдельными устройствами укладывать в выполненные заранее кабель-каналы, с необходимым запасом длины (без натяжения).
   

ВНИМАНИЕ: Установки снабжены всеми необходимыми датчиками и кабелями. В случае демонтажа датчиков и электрических соединений, вторичный монтаж и подключение электрических проводов следует поручить специально обученному персоналу.

ВНИМАНИЕ: Перед подключением агрегатов к водопроводной сети и испытаниями на герметичность следует закрыть кран, отсекающий поступление воды в диафрагменную емкость – чтобы до момента наполнения емкости воздухом не было одностороннего воздействия давления воды на диафрагму. Это позволит избежать склеивания диафрагмы, либо её приклеивания к внутренней стенке емкости.

3.3. Гидравлические подсоедиения

Диаметр всасывающего трубопровода должен не меньшим, чем диаметр всасывающего подсоединения у насоса.

Для обеспечения правильного отвоздушивания всасывающие и нагнетающие трубопроводы должны быть уложены с постоянным подъёмом в направлении течения.

ВНИМАНИЕ: Всасывающий трубопровод должен идти горизонтально или с небольшим подъемом (маскимально 15°) от резервуара к станции. Сифон на отрезке между резервуаром и станцией недопустим - в этом месте будут образовываться воздушные пробки, которые могут серьёзно повредить работе станции.

• 
  резервуар, к которому будет подсоединена насосная станция, должен быть очищен от механических загрязнений и только потом наполнен водой.
  
• 
  для устранения песка и других загрязнений, перед подсоединением насосного комплекса следует тщательно прополоскать всасывающий коллектор и трубопроводы, подводящие воду к всасывающим патрубкам насосов.
  
• 
  инсталляции, подсоединяемые к всасывающим трубопроводам и напорному коллектору, должны быть закреплены на собственных подпорках.
  

ВНИМАНИЕ: Невыполнение этих требований может привести к повреждениям насосов и конструкции насосного комплекса.

• 
  После подсоединения комплекса ко всасывающей и напорной линиям следует провести испытания на герметичность всей системы, обращая особое внимание на герметичность соединений насосов с арматурой и коллекторами, а также импульсной системы с манометрическими кранами.
  

3.4. Подготовка насосной станции к запуску.

Запуск насосного комплекса могут производить специалисты, которые прошли специальное обучение. Работники, выполняющие обслуживание, работы по консервации и операторы по надзору за работой насосного комплекса, должгы быть обучены и иметь соответствующие документы, подтверждающие их квалификацию в области правил эксплуатации энергетических устройств, а также общих требований по технике безопасности. При выполнении работ по технологическому запуску насосного комплекса следует руководствоваться технологической схемой комплекса и электрической схемой распределительного шкафа.

Перед пуском или после каждого ремонта следует:

• 
  наполнить и отвоздушить трубопроводы,
  
• 
  проверить комплектность насосного комплекса,
  
• 
  проверить правильность установки всех агрегатов комплекса, затяжку болтов, установку защитных ограждений, правильность подсоединения электрических кабелей, обращая особое внимание на чистоту стыков и состояние электрической изоляции,
  
• 
  проверить правильность подсоединения к водной системе,
  
• 
  проверить состояние дизельного двигателя, обратив особое внимание на систему охлаждения,
  
• 
  проверить выхлопную систему (крепления, герметичность, изоляцию),
  
• 
  проверить состояние аккумуляторов и уровень топлива в баке,
  
• 
  проверить функционирование заливной системы питающих насосов,
  
• 
  задвижки на линии всасывания должны быть открыты, а насосная система должна быть залита водой,
  

3.4.1. Соединение кабелей насосов и датчиков с электрическим распределительным шкафом.

В соответствии с электрической схемой распределительного шкафа следует подсоединить:

• 
  кабели от электрических двигателей насосов к соответствующим присоединительным клеммам в шкафу,
  
• 
  провода от датчиков давления к соответствующим клеммам в шкафу.
  

Электрические схемы содержатся в приложении настоящего Руководства.

3.4.3. Наполнение мембранного бака газом.

Закрыть отсекающую задвижку мембранного бака. Открыть спускной клапан бака. К вентилю на верхней крышке мембранного бака следует подсоединить с помощью шланга переносной воздушный компрессор. Далее следует наполнить мембранный бак газом до величины так называемого предварительного давления сжатия газа, которая при опорожненной от воды емкости должна составлять 90% максимального давления работы комплекса, то есть 0.9x 0,82 = 0,74 МПа.

Далее следует отсоединить воздушный компрессор, закрыть спускной клапан мембранного бака и открыть отсекающую задвижку. По прошествии 14 дней следует проверить, не упало ли давление в мембранном баке (допустимая потеря давления составляет 10%). Эту проверку следует выполнить в соответствии с указаниями пункта 4.8. В случае снижения предварительного давления сжатия газа следует устранить негерметичность в газовой системе емкости, и при необходимости восполнить потерю давления в мембранном баке.

3.4.4. Наполнение насосов водой.

Перед запуском насосного комплекса следует убедиться в том, что насосы полностью заполнены водой. В случае комплексов снабженных заливной системой, насосы и всасывающие трубопроводы следует наполнить, используя заливные резервуары. Эти резервуары должны заполняться водой из водопроводной сети. Проверка функционирования заливных систем должна производиться при каждом осмотре насосной станции. С этой целью заливные резервуары снабжены мониторингом уровня воды. Для отвоздушивания насоса-жокея следует открутить пробку, которая находится на верхней поверхности корпуса насоса под электрическим двигателем. Напорный коллектор следует отвоздушить с помощью находящегося на нем автоматического дренажного клапана с отсекающей задвижкой. Отвоздушивание напорного коллектора должно производиться при каждом осмотре.

3.5. Принципы подключения электрического питания

Питающий контур насосной станции

Пользователь обязан в соответствии с нижеприведенными рекомендациями, обеспечить соотвтствующие условия питания в месте установки насосного комплекса:

• 
  подвести к разделительным шкафам 5-жильный электрический кабель,
  
• 
  оценить эффективность мер, предотвращающих поражения электрическим током
  

a) защиту с помощью быстрого отключения

b) заземляющие подключения

3.5.1. Условия обеспечения питания

Под условиями обеспечения электрического питания понимается:

- обеспечение соответствующего уровня напряжения на клеммной планке насосного комплекса по отношению к его номинальному напряжению, что означает, что отклонение напряжения питания от номинального напряжения не может превышать ± 5%, т.е.

где U – напряжение питания

U_n – номинальное напряжение насосного комплекса

- выделение питающей цепи насосного комлекса;

- установка главного выключателя цепи питания насосного комплекса;

- соответствующий подбор элементов защиты главной питающей цепи, подбор соответствующего типа кабеля и его сечения, в зависимости от максимальной мощности, требуемой для данного насосного комплекса;

- обеспечение защитного заземления в пункте разделения защитно-нейтрального провода PEN на защитный провод РЕ и нейтральный N с величиной (это требование не относится к случаю сети TN-C, а питающий кабель является 4-жильным и имеет общую защитно-нейтральную жилу PEN).

3.5.2. Указания по устройству питающего контура

• 
  Насосные станции могут питаться от сети типа TN-C, однако благодаря 5-ти клеммной соединительную планке, они приспособлены также к питанию от сети типа TN-S или TN-C-S.
  
• 
  Электрическое питание обеспечивается путем подведения к клеммной планке распределительного шкафа силового кабеля через отверстие в дне этого шкафа.
  
• 
  Силовой кабель должен быть выведен непосредственно из главного щита и иметь собственную главную защиту и главный выключатель. Тип, сечение кабеля, главная защита и главный выключатель должны быть подобраны в соответствии с максимальной мощностью, потребляемой данной насосной станцией.
  
• 
  При подборе главной защиты следует обратить внимание на максимальную потребляемую мощность, в которой учитывается также пусковой ток двигателей. Пуск двигателей с мощностью до 5,5 кВт выполняется непосредственно, однако при мощности выше 5,5 кВт запуск осуществляется при помощи стартера "звезда / треугольник", пусковой ток при этом уменьшается в три раза.
  
• 
  В качестве главной защиты питающего контура рекомендуется применение предохранительных силовых выключателей (автоматов). Применение автоматов повышает эффективность защиты от поражения током и позволяет добиться требуемой избирательности защиты.
  
• 
  Главный выключатель силовой сети должен обладать защитой от возможности включения посторонними людьми в случаях его аварийного или планового выключения.
  

• 
  В случае подключения 4-х жильного кабеля следует сделать мостик между клеммой N и PE на клеммной планке в распределительном шкафу.
  
• 
  Силовой кабель должен укладываться в соответствующих кабель-каналах, трубках и т.п.
  

При всех способах укладки кабелей следует помнить, что :

1. 
   при переходе кабеля сверху через стены или перегородки, в качестве каналов нужно использовать прочно закрепленные трубы,
   
2. 
   при переходе сквозь стены и перекрытия из сухих помещений во влажные - места перехода следует соответсвующим образом уплотнить,
   
3. 
   расстаяние между креплениями должно быть подобрано таким образом, чтобы не присходило заламывания и чрезмерного механического напряжения кабеля.
   

3.5.3. Антистатическая защита

Антистатическими соединениями должны быть оборудованы все металлические (токопроводящие) устройства, в том числе также металлические трубы газовой и водяной систем, металлические элементы конструкции, устройства центральной отопительной системы и системы кондиционирования. Антистатичесие соединения делаются для уменьшения или исключения возможности появления статического разряда между проводящими частями на объекте, где установлена насосная станция.

4. Инструкция по эксплуатации насосной станции

4.1. Задачи эксплуатационных служб.

Задачи эксплуатационных служб при эксплуатации насосного комплекса сводятся к проведению:

• 
  текущего контроля за работой устройств насосного комплекса,
  
• 
  переодических осмотров агрегатов системы,
  
• 
  мелких ремонтов и замены поврежденных модулей комплекса.
  

4.2. Основные правила по технике безопасности

• 
  при каждом запуске приводных устройств следует убедиться в том, что приведение в движение этих устройств не создаст непосредственной угрозы для обслуживающего персонала и окружения, а также не приведет к повреждению приводимых агрегатов (насосов).
  
• 
  Перед запуском приводных устройств следует проверить, нет ли каких-нибудь аварийных состояний в пределах насосного комплекса.
  
• 
  В случае обнаружения аварийного состояния, следует установить его причину и постараться его устранить. При необходимости обратиться в сервис Производителя.
  
• 
  Установку, повторно выключенную защитой, можно включить снова только после выяснения причины выключения.
  

• 
  Работу приводных устройств следует остановить в случае угрозы безопасности персонала, а также в случае выявления повреждений или помех, которые делают невозможной дальнейшую нормальную эксплуатацию, особенно это относится к случаям :
  

- постоянной перегрузки агрегатов, или чрезмерного нагрева их элементов,

- появления огня, дыма или запаха горелой изоляции,

- повреждения приводного устройства,

- наличия внешних механических повреждений или признаков, свидетельствующих о наличии внутренних повреждений,

- отсутствия циркуляции воды в охлаждающем контуре дизельного двигателя.

- вытекания эксплуатационных жидкостей и воды.

• 
  Во время проведения осмотров на работающем насосном комплексе запрещается:
  

- снимать защитные ограждения, или переходить через них,

- влазить на конструкции,

- касаться открытых частей электроэнергетических устройств,

• 
  Во время работы устройств запрещается снятие защитных ограждений с движущихся частей.
  
• 
  Все работы по ремонту и уходу следует производить после отключения напряжения от приводов и отключения автоматического управления, за исключением определенных работ, которые требуют наличия питания, таких как технические испытания или замеры параметров. Отключение питающего напряжения следует производить таким образом, чтобы иметь видимый изоляционный разрыв в питающей цепи, например следует вынуть вкладки предохранителей, или предпринять меры, чтобы было невозможно включение напряжения (например, снять клеммы); эти действия следует дополнительно продублировать установкой предупредительных запрещающих таблиц («НЕ ВКЛЮЧАТЬ!»).
  

• 
  Отсутствие питающего напряжения на выключенном устройстве следует проверить с помощью переносных индикаторов напряжения. Перед и после такой проверки следует убедиться в исправности прибора на устройствах, которые вне всякого сомнения находятся под напряжением.
  
• 
  Неисправные, поврежденные или подлежащие ремонту отдельные устройства насосного комплекса должны быть изъяты из эксплуатации, ясно обозначены информационными таблицами, должны быть предприняты меры по недопущению их к эксплуатации.
  
• 
  Все работы на электрических устройствах должны выполняться специалистами, которые имеют соответствующую квалификацию и действующий допуск на проведение таких работ.
  

ВНИМАНИЕ: Отключение главного выключателя в распределительном шкафу дизеля отключает только систему зарядки аккумуляторов, но не дезактивирует двигатель. Все контуры дизеля при этом продолжают быть активными и питаются от аккумуляторных батарей. Благодаря этому в случае необходимости дизель сможет запуститься автоматически. ДЛЯ ДЕЗАКТИВАЦИИ ДИЗЕЛЯ (С ЦЕЛЬЮ ОСМОТРА ИЛИ ОБСЛУЖИВАНИЯ) НЕОБХОДИМО ОТКЛЮЧЕНИЕ КЛЕММ НА АККУМУЛЯТОРНОЙ БАТАРЕЕ. Во время работы дизеля некоторые его части и выхлопная система нагреваются до температуры ок. 700 ? C. Прикосновение к ним грозит ожогом. Недопустима работа дизельного двигателя при недостаточной циркуляции воды в его системе охлаждения.

4.3. Общие принципы обслуживания пожарных насосных станций

Текущий контроль работы насосного комплекса следует проводить ежедневно в течение первой недели работы станции, а далее по крайней мере один раз в неделю в течение всего периода эксплуатации, в объеме указанном в пункте 4.4. В случае замены одного из агрегатов комплекса, на следующий день следует произвести контроль его работы, независимый от графика еженедельных контрольных мероприятий. По крайней мере один раз в месяц следует производить периодический осмотр насосного комплекса.

Настоящая Инструкция по обслуживанию, а также журнал по эксплуатации пожарной насосной станции должны находиться в легко доступном месте в помещении станции.

В журнале по эксплуатации должна отображаться информация обо всех текущих контролях и периодических осмотрах с подробной информацией об их объеме, а также все работы по ремонтам агрегатов. В журнале должны указываться также основные параметры комплекса во время его работы, в том числе:

- время продолжительности рабочих испытаний (тестов),

- достигнутые параметры (производительность и давление),

- показания счетчика моточасов дизельного двигателя,

- уровень топлива (показания в сантиметрах с указателя, установленного на баке),

- другие важные параметры.

При возникновении пожара обслуживающий персонал должен находится в помещении пожарной насосной станции для наблюдения за работой насосного комплекса. Особенное внимание следует уделить должному функционированию системы охлаждения дизельного двигателя. Открыть шариковые вентили на обходном контуре автоматического вентиля системы охлаждения дизеля.

4.4. Текущий контроль насосной станции.

ВНИМАНИЕ: Список инструкций и процедур текущего контроля и других мероприятий по обслуживантю приведен в приложении к данному Руководству. Этот список одновременно является образецом журнала эксплуатации насосной станции, по которой следует проводить контрольные и обслуживающие мероприятия.

Для поддержания устройств в состоянии готовности необходимо проводить регулярные контрольные и консервирующие мероприятия. Для выполнения этих задач следует назначить ответственного работника и его заместителя. Эти люди будут заниматься контролем и консервацией станции согласно рекомендаций производителя, вести журнал эксплуатации насосной станции и принимать решения о необходимых ремонтах.

Ежедневные осмотры следует выполнять каждый рабочий день. В выходные максимальный промежуток между осмотрами не должен превышать три дня. В случае устройств, готовность к работе которых контролируется автоматически, можно отказаться от ежедневных осмотров. Однако и в этом случае по крайней мере раз в неделю такие осмотры должны происходить.

Контролируются следующие параметры:

• 
  Наполнение питающего резервуара с водой.
  
• 
  Давление в напорном коллекторе насосной станции.
  
• 
  Появление каких-либо сигналов о неправильных состояниях.
  
• 
  Работа нагревательных устройств в помещении насосной станции (во время отопительного сезона).
  

Зрительный контроль рабочей позиции и предохранителей отсекающей арматуры на трубопроводах, в которых может быть прервано протекание воды:

• 
  трубы перед и за питающими насосами
  
• 
  трубы, подводящие воду к гасящему устройству,
  
• 
  трубы перед контрольно-сигнализационными (заливными) вентилями
  

Арматура на этих трубопроводах должна быть застрахована в позиции открытия так, чтобы посторонний человек этой позиции не мог изменить.

• 
  Зрительный контроль рабочей позиции и предохранителей отсекающей арматуры на трубопроводах, закрытие которых может уменьшить протекание воды до гасящего устройства:
  
• 
  измерительный трубопровод,
  
• 
  трубопровод для пополнения водой от пожарной команды,
  
• 
  Функционирование автоматических и ручных пусковых устройств питающих насосов - в соответствии с процедурами, описанными в пункте 4.6 и в Карте контроля (см. образец в Приложении). Проба работы насосов должна длиться столько времени, сколько потребуется для достижения рабочих параметров приводящего двигателя, а в случае дизеля – еще и до момента стабилизизации рабочей температуры двигателя. Во время пробы следует измерить производительность и высоту подъема насоса в расчётной точке и сверить их с каталожной характеристикой.
  

Ежемесячный контроль

• 
  Мероприятия из еженедельного контроля - см. выше.
  
• 
  Зрительный контроль состояния трубопроводов и их креплений.
  
• 
  Проба работы устройств автоматического пополнения резервуаров с водой.
  
• 
  Проба работы контрольного устройства (контролирующего насосную станцию и всю пожарную систему в целом), если такое устройство есть.
  

Проверка функционирования задвижек.

Проба работы вентилей, управляющих притоком воды в гасящую систему (отсекающих задвижек), с протеканием воды через эти элементы.

Дальнейшие контрольные мероприятия

• 
  Каждые два года следует контролировать и чистить резервуары с водой.
  
• 
  Каждые десять лет следует выполнять контроль трубопроводов насосной станции, т.е. подвергнуть их водной пробе давления.
  

Независимо от перечисленных выше контрольных мероприятий, когда потребуется, следует проводить техобслуживание отдельных модулей насосной станции.

После окончания контрольного мероприятия в журнале эксплуатации станции следует отметить:

• 
  дату и время проведения контроля работы устройства,
  
• 
  комментарии, касающиеся параметров работы устройства,
  
• 
  перечень выполненных действий по обслуживанию,
  
• 
  фамилию человека, проводившего контроль.
  

4.5. Периодические осмотры и ремонты.

Объем осмотра должен охватывать:

- текущий контроль согласно п. 4.4.,

- проведение соответствующих испытаний и замеров, касающихся эффективности противопожарной защиты,

- проверка стыков в электрических соединениях,

- проверка правильности действия контрольно-измерительной аппаратуры,

- контроль правильности настроек защитных устройств и действия вспомагательных устройств,

- проверка состояния подшипников,

- проведение работ по консервации,

- замена изношенных элементов и устранение обнаруженных неисправностей.

Такой объем осмотра следует производить не реже, чем раз в 3 года.

Ремонты насосного комплекса следует проводить в объеме, вытекающем из результатов осмотров, в сроки, согласованные со сроками ремонтов других технологических устройств. Ремонт должен выполняться службами, обладающими соответствующей квалификацией.

После окончания контроля, в журнале эксплуатации пожарной насосной станции следует сделать следующие записи:

• 
  дату и время проведения текущего контроля работы насосного комплекса,
  
• 
  замечания, касающиеся работы насосного комплекса,
  
• 
  показания, считанные с манометра на напорном трубопроводе комплекса, а также давление предварительного сжатия газа в мембранном баке, замеренное с помощью манометра дополнительного оборудования комплекса,
  
• 
  параметры работы насосов,
  
• 
  показания величин давлений запуска насосов,
  
• 
  выполненный объем работ по обслуживанию и ремонту,
  
• 
  фамилия специалиста, который проводил осмотр или работы по ремонту.
  

4.6. Тест работы насосов - измерение параметров работы и контроль работы станции.

Проведение еженедельного теста и контроля работы насосного комплекса является обязательным условием поддержания постоянной готовности к работе пожарной насосной станции, которая является интегральной частью системы противопожарной защиты.

Текущий контроль за работой насосов состоит из:

• 
  визуального наблюдения за работой насосов,
  
• 
  считывание показаний давления с манометров – насос-жокей должен поддерживать давление в определенных границах.
  

Тестирование работы насосов - измерение параметров работы.

Проверка работы целого комплекса заключается в проверке соответствия настроек давления включения и выключения отдельных насосов. Это делается путем наблюдения показаний манометра во время работы насосов, в моменте их включения и выключения, а также в считывании параметров работы основных насосов.

Допустимо одновременно тестировать только один пожарный насос.

Подготовительные мероприятия перед началом тестов:

1. Следует убедиться в исправности устройств, отсутствии аварийных состояний, и в том, что запуск устройств не вызовет угрозы для людей.

2. На время теста каждого насоса, перед его запуском, следует закрыть отсекающую задвижку на напорном трубопроводе тестируемого насоса и открыть задвижку на всасывании насоса. После окончания теста отсекающую задвижку на напорном трубопроводе тестируемого насоса следует немедленно открыть.

После выполнения вышеописанных подготовительных процедур следует приступить к тестам согласно процедурам, содержащимся в карте контроля. Во время тестов следует заполнить карту контроля для данного устройства, по образцу, приведенному в приложении к Руководству.

ВНИМАНИЕ:

1. 
   Во время работы насоса с дизельным приводом следует контролировать протекание воды через систему охлаждения и температуру работающего двигателя. В случае недостаточного протока воды или излишнего роста температуры дизеля, отображаемой на индикаторе на управляющем шкафу, следует немедленно прервать тест и установить причину неисправности. В случае необходимости вызвать сервис производителя.
   
2. 
   После каждой пробы проверять чистоту фильтров на системах охлаждения.
   
3. 
   После окончания теста, все управление и все вентили и задвижки должны быть переведены в режим готовности к работе. Особое внимание следует уделить закрытию задвижек на тестовых подсоединениях питающих насосов и открытию отсекающих задвижек на напорном трубопроводе питающих насосов
   
4. 
   Насос с дизельным двигателем следует тестировать в течение 30 мин. Состояние счётчика времени работы должно отмечаться в журнале эксплуатации после каждого теста.
   

4.7. Контроль и уход за электрическим управляющим шкафом прожарной станции.

Технический осмотр электрического распределительного устройства насосного комплекса должен выполняться раз в месяц. Контроль состоит в проверке, не подвергаются ли чрезмерному нагреву электрические элементы распределительного устройства, не образуются ли чрезмерные электрические дуги при включении контакторов, не ослабла ли затяжка крепежных винтов на клеммах распределительного устройства. В случае выявления каких-либо неисправностей следует старательно очистить места стыков и промыть их денатуратом, а также докрутить ослабшие винты на клеммах. Если эти действия не приведут к устранению неисправностей, то следует заменить поврежденные элементы или вызвать сервис.

4.8. Остальные мероприятия по уходу

• 
  Следует проверять температуру в помещении установки пожарной насосной станции; при температуре ниже +5°C следует включить дополнительный обогреватель; если это не представляется возможным, то следует обязательно выключить насосный комплекс, и спустить воду со всей системы.
  

Невыполнение вышеуказанного требования приведет к повреждению всей измерительной системы и насосов.

• 
  Контролировать работу насосов, нажимая соответствующую данному насосу кнопку запуска; если нажатие не вызывает запуска, следует проверить термическую защиту и защиту от короткого замыкания; если какая-либо защита выключена - включить; при повторном выключении вызвать сервис.
  
• 
  Следить за звуком работы насосов - во времени работы агрегата должен быть слышен шум вентилятора двигателя и его пожшипников. В случае появления других звуков следует установить их причину, так как они могут свидетельствовать о наполнении воздухом или загрязнении насоса, что может привести к его повреждению.
  

В случае завоздушивания насоса-жокея следует выпустить воздух через дренажный кклапан, который аходится в верхней части корпуса насоса.

• 
  следует проверить и докрутить стыки и соединения – раз в месяц.
  
• 
  следует проверять предварительное давление газа в мембранном баке. Для выполнения этой операции следует закрыть отсекающую задвижку от напорного коллектора и открыть спускной клапан; далее после спуска воды из мембранного бака считать показание давления. В случае небольшого снижения давления газа, его следует восполнить до величины, установленной производителем во время запуска (около половины максимального значения давления в нагнетательной линии насосного комплекса). Значительное снижение величины давления свидетельствует о негерметичности в соединениях, или же свидетельствует о повреждении диафрагмы.
  

ВНИМАНИЕ:

• 
  Следует обратить внимание, чтобы спускаемая из мембранного бака вода не залила двигатели насосов.
  
• 
  Полное отсутствие газа в баке приведет к повреждению диафрагмы.
  
• 
  Следует проверять, не изменились ли значительным образом параметры работы насосов, а также не нагреваются ли излишне электродвигатели насосов (если температура двигателя поднимется выше +70°C – выключить двигатель и вызвать сервис.) Высокая температура двигателя может привести к вытапливанию смазки и заклиниванию подшипников.
  
• 
  Все мероприятия, связанные с проверкой защит должны выполняться при разомкнутом главном выключателе либо при разомкнутом питающем контуре.
  
• 
  Отключение главного выключателя в распределительном шкафу дизеля отключает только систему зарядки аккумуляторов, но не дезактивирует двигатель. Все контуры дизеля при этом продолжают быть активными и питаются от аккумуляторных батарей. Благодаря этому в случае необходимости дизель сможет запуститься автоматически. ДЛЯ ДЕЗАКТИВАЦИИ ДИЗЕЛЯ (С ЦЕЛЬЮ ОСМОТРА ИЛИ ОБСЛУЖИВАНИЯ) НЕОБХОДИМО ОТКЛЮЧЕНИЕ КЛЕММ НА АККУМУЛЯТОРНОЙ БАТАРЕЕ. Игнорирование этой информации может обернуться угрозой для жизни.
  
• 
  Во время работы дизеля некоторые его части и выхлопная система нагреваются до температуры ок. 700 ? C. Прикосновение к ним грозит ожогом.
  

5. Запчасти и эксплуатационные жидкости

применять запасные части только по каталогу запчастей CLARKE; обслуживание в соответствии с Руководством по обслуживанию двигателя

ЗАКЛЮЧИТЕЛЬНЫЕ ПОЛОЖЕНИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ И ГАРАНТИИ

УСЛОВИЕМ ПРЕДОСТАВЛЕНИЯ ИЗГОТОВИТЕЛЕМ ГАРАНТИИ НА ПЕРИОД, УКАЗАННЫЙ В ДОГОВОРЕ, ЯВЛЯЕТСЯ ВЫПОЛНЕНИЕ ТРЕБОВАНИЙ, СОДЕРЖАЩИХСЯ В НАСТОЯЩЕЙ ИНСТРУКЦИИ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ И В ПРИЛОЖЕНИЯХ К НЕЙ.

НАСОСЫ КОМПЛЕКСА НЕ МОГУТ РАБОТАТЬ В РЕЖИМЕ «НА СУХО», НИ В КОЕМ СЛУЧАЕ НЕ СЛЕДУЕТ ВКЛЮЧАТЬ НАСОСЫ БЕЗ ИХ ПРЕДВАРИТЕЛЬНОЙ ЗАЛИВКИ. РАБОТА НАСОСА «НА СУХО» МОЖЕТ ПРИВЕСТИ К НЕОБРАТИМЫМ ПОВРЕЖДЕНИЯМ НАСОСА И ДИЗЕЛЬНОГО ДВИГАТЕЛЯ.

ОСНОВАНИЕМ ДЛЯ ПРИЗНАНИЯ ПРАВ ПО ГАРАНТИИ ЯВЛЯЕТСЯ ВЕДЕНИЕ ВО ВРЕМЯ ЭКСПЛУАТАЦИИ ЖУРНАЛА ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ ПОЖАРНОЙ НАСОСНОЙ СТАНЦИИ, СО ВСЕМИ ЗАПИСАННЫМИ В НЕМ ПОВРЕЖДЕНИЯМИ, ВОССТАНОВЛЕНИЯМИ И РЕМОНТАМИ, ЗАМЕНАМИ ЭКСПЛУАТАЦИОННЫХ ЖИДКОСТЕЙ И ИЗНАШИВАЮЩИХСЯ ЭЛЕМЕНТОВ, А ТАКЖЕ РЕЗУЛЬТАТЫ ИСПЫТАНИЙ УСТРОЙСТВ, ПРОВЕДЕННЫХ С ТРЕБУЕМОЙ ПЕРИОДИЧНОСТЬЮ.

ВСЕ НЕОБОСНОВАННЫЕ ВМЕШАТЕЛЬСТВА И ИЗМЕНЕНИЯ В ПОСТАВЛЕННЫЕ АГРЕГАТЫ НАСОСНОГО КОМПЛЕКСА, ОТСУТСТВИЕ ПЕРИОДИЧЕСКИХ ОСМОТРОВ И ИСПЫТАНИЙ - РАВНОЗНАЧНО С ПОТЕРЕЙ ПРАВ ПО ГАРАНТИИ.

ВВЕДЕНИЕ ИЗМЕНЕНИЙ В ТЕХНОЛОГИЧЕСКУЮ СХЕМУ ПОЖАРНОЙ НАСОСНОЙ СТАНЦИИ ПОСЛЕ ЗАПУСКА ТРЕБУЕТ ОДОБРЕНИЯ ФИРМЫ «INSTALCOMPACT».

Приложения к Руководству по монтажу и эксплуатации

- технические чертежи насосного комплекса,

- декларация соответсвия насосного комплекса фирмы Instalcompact.

- описание действия шкафа управления для противопожарных насосов с приводом от дизельного двигателя производства фирмы Instalcompact

- сертификат соответствия ГОСТ-Р на пожарные насосные станции Instalcompact.