СИГНАЛИЗАТОРЫ ГОРЮЧИХ ГАЗОВ типа СТМ-30

Сигнализаторы СТМ-30 и СТМ-30-07, СТМ-30-50. СТМ-30-57 предназначены для непрерывного контроля довзрывоопасных концентраций в воздухе помещений и открытых пространств горючих газов, паров и их смесей в условиях макроклиматических районов с холодным, умеренным или тропическим климатом.
  Сигнализаторы СТМ-30-30 и СТМ-30-31 предназначены для непрерывного контроля довзрывоопасных концентраций в воздухе помещений и открытых пространств метана промышленного в условиях макроклиматических районов с умеренным или тропическим климатом.
  Разрешение на выпуск и применение сигнализаторов на поднадзорных предприятиях Гостехнадзора России получено за № РРС 04-1232 от 14.02.2000 г. В СТМ-30-Х:
СТМ - сигнализатор;
30 - номер серии;
Х - индекс исполнения (01-07; 30; 31; 50-57).

Температура окружающего воздуха:
  для высокотемпературного датчика от 1 до 150°С;
  для блока датчика сигнализаторов СТМ-30, СТМ-30-01. СТМ-30-07 от минус 40 до 50°С;
  для блока датчика сигнализаторов СТМ-30-30 и СТМ-30-31 от минус 20 до 50°С;
  для блока датчика сигнализаторов СТМ-30-50. СТМ-30-57 от минус 60 до 50°С;
  для блока принудительного датчика, блока сигнализации и питания, блока обмена информации от 1 до 50°С.
  Относительная влажность воздуха от 30 до 98% при температуре 25°С для исполнения У и 35°С для исполнения Т3.
  Атмосферное давление от 84 до 106,7 кПа (от 630 до 800 мм рт. ст.).
  Окружающая среда, не содержащая пыли в концентрациях более 20 - 3 г/м 3. агрессивных примесей более уровня ПДК и санитарных норм по ГОСТ 12.1.005-85. Суммарное содержание сероводорода Н₂ S в контролируемой среде за 300 ч непрерывной работы не должно превышать 100 мг/м 3.
  Вибрация мест крепления с частотой 25 Гц и амплитудой не более 0,1 мм.
  При эксплуатации сигнализатора необходимо руководствоваться требованиями действующих "Правил устройства электроустановок".
  При работе с газовыми смесями в баллонах под давлением должны соблюдаться требования действующих "Правил устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением".
  Степень защиты персонала от соприкосновения с находящимися под напряжением частями или приближения к ним, а также степень защиты от попадания внутрь твердых посторонних тел и воды по ГОСТ 14254-96:
  1) вводного отделения датчика - IР54.
  2) газопроницаемого стакана датчика IР21.
  3) блока датчика IР54.
  4) блока сигнализации и питания IР20.
  5) блока обмена информации IР20.
  Эксплуатация датчика с поврежденными элементами или пломбами категорически запрещается.
  Сигнализаторы соответствуют требованиям ИБЯЛ.424339.001 ТУ-98.

Диапазон измерения сигнализаторов СТМ-30-01. СТМ-30-07; СТМ-30-50-СТМ-30-57, % НКПР (нижнего концентрационного предела распространения пламени) - 0-50 Диапазон индикации сигнализаторов СТМ-30-01. СТМ-30-07, % НКПР - 0-100 Диапазон измерения сигнализаторов СТМ-30-30, СТМ-30-31 по поверочному компоненту, % об. - 0-23 Диапазон индикации сигнализаторов СТМ-30-30, СТМ-30-31, % об. - 0-5 Поверочный компонент в поверочной газовой смеси (ПГС) - Метан Диапазон сигнальных концентраций сигнализаторов СТМ-30-01. СТМ-30-07; СТМ-30-50. СТМ-30-57, % НКПР - 5-50 Предел допустимого значения основной абсолютной погрешности по поверочному компоненту в диапазоне измерения для сигнализаторов: СТМ-30-01. СТМ-30-07, СТМ-30-50. СТМ-30-57, % НКПР, не более - +5 СТМ-30-30, СТМ-30-31, % об. не более - +0,25 Предел допустимого значения вариации показаний для сигнализаторов: СТМ-30-01. СТМ-30-07, СТМ-30-50. СТМ-30-57, % НКПР - +2,5 СТМ-30-30, СТМ-30-31, % об. - +01 Предел значения основной абсолютной погрешности для сигнализаторов СТМ-30-01. СТМ-30-07, СТМ-30-50. СТМ-30-57 по гексану или нефрасу (неповерочный компонент), % НКПР, не более - 10 Предел допустимого значения основной абсолютной погрешности для сигнализаторов СТМ-30-01. СТМ-30-07, СТМ-30-50. СТМ-30-57 по метилакрилату (неповерочный компонент), % НКПР, не более - +15 Предел допустимого значения основной абсолютной погрешности срабатывания порогового устройства для сигнализаторов: СТМ-30-01. СТМ-30-07, % НКПР, не более - +0,1 СТМ-30-50. СТМ-30-57, % НКПР, не более - +1 СТМ-30-30; СТМ-30-31, % об. не более - +0,01 Предел допустимого значения дополнительной абсолютной погрешности от изменения температуры окружающей и контролируемой среды в диапазоне рабочих температур на каждые 10°С для сигнализаторов: СТМ-30-01. СТМ-30-07, СТМ-30-50. СТМ-30-57, % НКПР - +1 СТМ-30-30, СТМ-30-31, % об. - +0,05 Предел допустимого значения дополнительной абсолютной погрешности от изменения влажности окружающей и контролируемой среды до 98% на каждые 10% при температуре 25 или 35°С (тропическое исполнение) для сигнализаторов: СТИ-30-01. СТМ-30-07, СТМ-30-50. СТМ-30-57, % НКПР, не более - +0,7 СТМ-30-30, СТМ-30-31, % об. не более - +0,04 Предел допустимого значения дополнительной погрешности от изменения атмосферного давления в пределах от 84 до 106,7 кПа (от 630 до 800 мм рт. ст.) на каждые 3,3 кПа (25 мм рт. ст.) для сигнализаторов: СТМ-30-01. СТМ-30-07, СТМ-30-50. СТМ-30-57, % НКПР, не более - +0,8 СТМ-30-30, СТМ-30-31, % об. не более - +0,4 Предел допустимого значения дополнительной абсолютной погрешности от изменения давления сжатого воздуха для сигнализаторов с принудительной подачей СТМ-30-04, СТМ-30-05, СТМ-30-53, % НКПР, не более - +1,5 Время срабатывания сигнализации при концентрации поверочной смеси (метан) в 1,6 раза выше сигнальной, с, не более - 7 Напряжение питания, В - 220_- + Частота тока, Гц - 50+1; 60+1,2 Напряжение питания сигнализаторов СТМ-30-01. СТМ-30-07, СТМ-30-30, СТМ-30-31, В - 24_- + Переход на резервное питание - Автоматический Мощность, потребляемая, сигнализатором, В·А, не более - 10 Давление сжатого воздуха для сигнализатора с принудительной подачей контролируемой среды, МПа - 0,25-0,6 Загрязненность линии сжатого воздуха - Класс 5 по ГОСТ 17433-83 Расход контролируемой среды для сигнализаторов с принудительной подачей среды, л/ч, не менее - 48 Габаритные размеры составных частей сигнализатора, мм, не более: блока сигнализации и питания - 303x56x230 блока обмена информации - 303x117,5x230 блока датчика со встроенным датчиком для: СТМ-30, СТМ-30-01 - 266x106x100 СТМ-30-50, СТМ-30-54 - 187x125x82 блока датчика с выносным датчиком для СТМ-30-02, СТМ-30-03: блока датчика - 261x106x100 выносного датчика - 64x72 СТМ-30-30, СТМ-30-31: блок датчика - 244x106x100 выносной датчик - 64x72 СТМ-30-51, СТМ-30-55: блок датчика - 182x125x82 выносной датчик - 64x72 блок датчика с выносным высокотемпературным датчиком для: СТМ-30-06, СТМ-30-07: блок датчика - 261x106x100 выносной высокотемпературный датчик - 64x72 СТМ-30-52, СТМ-30-56: блок датчика - 182x125x82 выносной высокотемпературный датчик - 64x72 блок датчика принудительный для: СТМ-30-04, СТМ-30-05: блок датчика - 260x106x100 датчик - 185x190x158 СТМ-30-53, СТМ-30-57: блок датчика - 182x125x82 датчик - 185x190x158 Масса составных частей сигнализатора и ЗИП, кг, не более: блока сигнализации и питания - 1,9 блока обмена информации - 2,2 блока датчика со встроенным датчиком - 1,5 блока датчика с выносным датчиком - 1,5 блока датчика с выносным высокотемпературным датчиком - 1,5 датчика - 0,4 блока принудительного датчика - 2,5 ЗИП - 1,5 Дрейф показаний сигнализатора за 168 ч, не более для сигнализаторов: СТМ-30-01. СТМ-30-07, % НКПР, - +2,5 СТМ-30-50. СТМ-30-57 СТМ-30-30, СТМ-30-31, % об. - +0,1 Время непрерывной работы сигнализатора без технического обслуживания с применением внешних средств и без вмешательства оператора, ч - 4320 Гарантийный срок эксплуатации сигнализатора со дня отгрузки потребителю, лет - 1
  Сигнализаторы имеют:
  сигнализацию красного цвета о достижении концентрации срабатывания предупредительной сигнализации "ПОРОГ 1";
  сигнализацию красного цвета о достижении концентрации срабатывания аварийной сигнализации "ПОРОГ 2";
  сигнализацию желтого цвета о неисправности блока датчика;
  сигнализацию зеленого цвета о нормальной работе;
  контакты для коммутации внешних цепей сигнализации при отказе выносного блока датчика;
  контакты для коммутации внешних цепей сигнализации при срабатывании предупредительной сигнализации концентрации;
  контакты для коммутации внешних цепей сигнализации и исполнительных механизмов при срабатывании аварийной сигнализации концентрации;
  индикацию концентрации в диапазоне измерений (для сигнализаторов СТМ-30-01. СТМ-30-07, СТМ-30-30, СТМ-30-31);
  интерфейс связи RS232 для подключения ПЭВМ (для сигнализаторов СТМ-30, СТМ-30-02, СТМ-30-04, СТМ-30-06);
  интерфейс связи RS485 для объединения БОИ в систему (для сигнализаторов СТМ-30, СТМ-30-02, СТМ-30-04, СТМ-30-06).
  Примечания: 1. В сигнализаторах СТМ-30, СТМ-30-01. СТМ-30-07, СТМ-30-30, СТМ-30-31 на зажимы Х10 -Х12 блока сигнализации и питания выведены контакты реле для подключения внешних нагрузок. Максимальный ток через контакты 1 А при коммутируемом напряжении 220 В.
  2. В сигнализаторах СТМ-30-01. СТМ-30-07, СТМ-30-30, СТМ-30-31 на зажимы Х7 -Х9 блока сигнализации и питания выведены контакты реле для подключения внешних нагрузок. Максимальный ток через контакты 0,1 А при коммутируемом напряжении 220 В.
  3. В сигнализаторах СТМ-30-50. СТМ-30-57 на зажимы Х3-Х5, Х8-Х11 блока сигнализации и питания выведены контакты реле для подключения внешних нагрузок. Максимальный ток через контакты 1 А при коммутируемом напряжении 220 В.
  Время прогрева сигнализатора - не более 10 мин.
  Параметры искробезопасных цепей блока сигнализации и питания:
  для сигнализаторов СТМ-30, СТМ-30-01. СТМ-30-07:
  ток КЗ не более 200 мА;
  напряжение не более 16 В;
  электрическая емкость двухпроводной линии связи не более 0,25 мкФ, индуктивность линии связи не более 1 мГн, омическое сопротивление не более 20 Ом;
  для сигнализаторов СТМ-30-30, СТМ-30-31:
  ток КЗ не более 90 мА;
  напряжение не более 60 В;
  электрическая емкость двухпроводной линии связи не более 0,1 мкФ, индуктивность линии связи не более 2 мГн, омическое сопротивление не более 360 Ом (кабель ТПП).
  Для сигнализаторов СТМ-30-50. СТМ-30-57:
  ток КЗ не более 200 мА;
  напряжение не более 16 В;
  электрическая емкость трехпроводной линии связи не более 0,25 мф, индуктивность линии связи не более 1 мГн, омическое сопротивление не более 10 Ом на жилу;
  Перечень горючих веществ, образующих газо- и паровоздушные смеси, контролируемые сигнализаторами СТМ-30-01. СТМ-30-07;
СТМ-30-50. СТМ-30-57 следующий:
  амилены (смесь); ацетилен; ацетон, диметилкетон; ацетальдегид;
бензин А-72;
  бензин А-76; бензин АИ-93; бензин АИ-98; бензин Б-70; бензин "калоша"; бензол; бензин экстракционный марки А (гексановая фракция);
бутан; бутадиены; бутилен; бутилены (различные изомеры); бутиловый спирт, бутанол; водород; водяной газ; винилкорборнен; газ коксовых печей; газ пиролиза керосина; газ природный топливный сжатый (ГОСТ 27577-87); газы углеводородные сжиженные (ГОСТ 27578-87); газ пиролиза этана; газ каталитического крекинга; гексан; гептан;
диизопропиловый спирт; дивинил, бутадиен-1, 3; диоксан, диэтилен-диоксан; диметилдиоксан; диоксановые спирты - 3 изомера;
диэтиламин; диэтиловый эфир, этиловый эфир; двойной водяной газ;
дициклопентадиен; изобутан; изобутиловый спирт, изобутанол;
изобутилен; изопропиловый спирт, изопропанол; изопентан; изопрен;
ксилол; магнитный лак; метакриловометиловый эфир, метилметакрилат;
метиловый эфир акриловой кислоты, метилакрилат; метиловый спирт, метанол, карбинол, древесный спирт; метан; метанол; метилбутандиол;
метилаль; метилэтилкетон, этилметилкетон; муравьинопропиловый эфир;
муравьиная кислота; метилаллен; метилфигидропиран; непредельные спирты - 3 изомера; окись пропилена; окись углерода, угарный газ;
окись этилена; октан; пары нефти (смесь газов и паров бутана, гексана, метана, пентана, пропана, этана); пентан; петролейный эфир;
пиперилены (смесь); пропан; пропилен; пропиловый спирт; попутный нефтяной газ; сильван (метилфуран); скипидар; сольвент каменноугольный; сольвент нефтяной; стирол; тетрагидрофуран, окись диэтилена; толуол; топливо Т-1; триметилкарбинол; триэтиламин;
формальдегид (в виде формалина); фуран; фурфурол; уайт-спирит;
уксусная кислота; этановая кислота; уксуснобутиловый эфир, бутилацетат; уксусновиниловый эфир, винилацетат; уксусный альдегид, ацетальдегид; уксуснометиловый эфир, метилацетат; уксусноэтиловый эфир, этил-ацетат; циклогексан; циклогексанон; циклопентадиен; этан;
этилбензол; этилен; этиловый спирт, этанол, винный спирт;
этилцеллозольв; этилдемиоборнен; растворители марок: М; РМЛ; РМЛ-218;
РМЛ-315; F-10; РС-1; РС-2; РЭ-1; РЭ-1В; РЭ-2; РЭ-4; РЭ-4В; РЭ-8;
РЭ-8В; РЭ-11; РЭ-13; РЭ-14; РВЛ; РФГ; Нефрас А 65/75; N 649; N 650;
N 651; разжижители марок: Р-5; Р-6; 130 Р-60; 131 ДМЭ-Р * ; разбавители марок: Р-7; РДВ.
  Примечания: При применении сигнализаторов для контроля этилированных бензинов необходимо датчик защитить от веществ, являющихся ядами для термохимических датчиков. Защиту датчиков осуществляет потребитель.
  В случае проведения работ по расширению области применения сигнализаторов перечень веществ, указанных выше, может быть дополнен в соответствии с маркировкой по взрывозащите без согласования со всеми организациями, согласовавшими технические условия ИБЯЛ.424339. 001 ТУ-98, кроме ИСЦ-В3. Номинальная функция преобразования сигнализатора имеет вид:
  по индикатору А-КС_x.
  где К - коэффициент пропорциональности, равный:
  по метану - 1,0;
  по гексану - (0,55+0,05) для сигнализаторов СТМ-30-01. СТМ-30-07;
  по метилакрилату - (0,5+0,05) для сигнализаторов СТМ-30-01. СТМ-30-07;
  С_x - концентрация измеряемого компонента в поверочной смеси для сигнализаторов:
  СТМ-30-01. СТМ-30-07 - % НКПР;
  СТМ-30-30, СТМ-30-31 - объемная доля;
  А - показание сигнализатора, для сигнализаторов СТМ-30-01. СТМ-30-07 - % НКПР;
  для сигнализаторов СТМ-30-30, СТМ-30-31 - % об.;
  по токовому выходу I =I₀ +К_п С_x.
  где I - выходной сигнал блока сигнализации и питания, мА;
  I₀ - 4 мА;
  К_п - коэффициент пропорциональности равный:
  по метану - 0,32 мА/% НКПР (для сигнализаторов СТМ-30-01. СТМ-30-07; СТМ-30-50. СТМ-30-57);
  по метану - 6,4 мА/% об. (для сигнализаторов СТМ-30-30;
СТМ-30-31);
  по гексану - 0,176 мА/% НКПР (для сигнализаторов СТМ-30-01. СТМ-30-07; СТМ-30-50. СТМ-30-57);
  по метилакрилату - 0,16 мА/% НКПР (для сигнализаторов СТМ-30-01. СТМ-30-07, СТМ-30-50. СТМ-30-57);
  С_x - концентрация измеряемого компонента в поверочной смеси для сигнализаторов:
  СТМ-30-01. СТМ-30-07, СТМ-30-50. СТМ-30-57 - % НКПР;
  СТМ-30-30, СТМ-30-31 - % об.
  Сигнализатор является автоматическим, многоблочным, стационарным прибором.
  Сигнализатор в зависимости от исполнения состоит из следующих блоков:
  блока сигнализации и питания (рис. 1);
  блока обмена информации (рис. 2);
  блока датчика со встроенным датчиком (рис. 3);
  блока датчика с выносным датчиком (рис. 4);
  блока датчика с выносным высокотемпературным датчиком (рис. 5);
  блока принципиального датчика (рис. 6).

  Сигнализатор типа СТМ-30:
  а - общий вид, габаритные и установочные размеры;
  б - разметка отверстий для крепления блока

  Блок обмена информации:
  а - общий вид, габаритные и установочные размеры:
  1 - переключатель "СЕТЬ";
  2, 11 - единичные индикаторы;
  3 - кнопка, "";
  4 - индикатор АВАРИЯ;
  5 - кнопка "^";
  6 - индикатор режима;
  7 - кнопка "ОТМЕНА";
  8 - кнопка "";
  9 - кнопка "ВВОД";
  10 - кнопка "v";
  12 - переключатель "АККУМ.";
  13 - розетка для подключения интерфейса RS=232;
  б - разметка отверстий для крепления блока

  Блок датчика со встроенным датчиком:
  а - общий вид, габаритные и установочные размеры для сигнализаторов типов СТМ-30 и СТМ-30-01:
  1 - кнопка "РЕЖИМ";
  2 - кнопка "-";
  3 - индикатор;
  4 - кнопка "+";
  5 - кнопка "ВВОД";
  б - разметка отверстий для крепления блока;
  в - общий вид, габаритные и установочные размеры для сигнализаторов типов СТМ-30-50 (54);
  г - разметка отверстий для крепления блока

  Блок датчика с выносным датчиком для сигнализаторов типа СТМ-30-30 (31):
  а - общий вид, габаритные и установочные размеры:
  1 - кнопка "РЕЖИМ";
  2 - кнопка "-";
  3 - индикатор;
  4 - кнопка "+";
  5 - кнопка "ВВОД";
  б - разметка отверстий для крепления блока датчика;
  в - разметка отверстий для крепления выносного датчика

  Блок принудительного датчика:
  а - общий вид, габаритные и установочные размеры для сигнализаторов типа СТМ-30-53 (57):
  1 - корпус блока датчика;
  2 - принудительный датчик;
  б - разметка отверстий для крепления кронштейнов;
  в - разметка отверстий для крепления принудительного датчика
  г - общий вид, габаритные и установочные размеры для сигнализаторов типа СТМ-30-04 (05):
  1 - кнопка "РЕЖИМ";
  2 - кнопка "-";
  3 - индикатор;
  4 - кнопка "+";
  5 - кнопка "ВВОД";
  д - разметка отверстий для крепления принудительного датчика
  Сигнализатор СТМ-30 состоит из:
  блока сигнализации и питания;
  блока обмена информации;
  блока датчика со встроенным датчиком.
  Сигнализатор СТМ-30-01 состоит из:
  блока сигнализации и питания;
  блока датчика со встроенным датчиком.
  Сигнализатор СТМ-30-02 состоит из:
  блока сигнализации и питания;
  блока обмена информации;
  блока датчика с выносным датчиком.
  Сигнализатор СТМ-30-03 состоит из:
  блока сигнализации и питания;
  блока датчика с выносным датчиком.
  Сигнализатор СТМ-30-04 состоит из:
  блока сигнализации и питания;
  блока обмена информации;
  блока принудительного датчика.
  Сигнализатор СТМ-30-05 состоит из:
  блока сигнализации и питания;
  блока принудительного датчика.
  Сигнализатор СТМ-30-06 состоит из:
  блока сигнализации и питания;
  блока обмена информации;
  блока датчика с выносным высокотемпературным датчиком.
  Сигнализатор СТМ-30-07 состоит из:
  блока сигнализации и питания;
  блока датчика с выносным высокотемпературным датчиком.
  Сигнализатор СТМ-30-30 состоит из:
  блока сигнализации и питания;
  блока обмена информации;
  блока датчика с выносным датчиком.
  Сигнализатор СТМ-30-31 состоит из:
  блока сигнализации и питания;
  блока датчика с выносным датчиком.
  Сигнализатор СТМ-30-50 состоит из:
  блока сигнализации и питания;
  блока датчика со встроенным датчиком.
  Сигнализатор СТМ-30-51 состоит из:
  блока сигнализации и питания;
  блока датчика с выносным датчиком.
  Сигнализатор СТМ-30-52 состоит из:
  блока сигнализации и питания;
  блока датчика с выносным высокотемпературным датчиком.
  Сигнализатор СТМ-30-53 состоит из:
  блока сигнализации и питания;
  блока принудительного датчика.
  Сигнализатор СТМ-30-54 состоит из:
  блока сигнализации и питания со стрелочным индикатором;
  блока датчика со встроенным датчиком.
  Сигнализатор СТМ-30-55 состоит из:
  блока сигнализации и питания со стрелочным индикатором;
  блока датчика с выносным датчиком.
  Сигнализатор СТМ-30-56 состоит из:
  блока сигнализации и питания со стрелочным индикатором;
  блока датчика с выносным высокотемпературным датчиком.
  Сигнализатор СТМ-30-57 состоит из:
  блока сигнализации и питания со стрелочным индикатором;
  блока принудительного датчика.
  Блоки питания и сигнализации с входными искробезопасными цепями уровня "ib" имеют маркировку взрывозащиты "ЕхibIIА в комплекте СТМ-30" или "ЕхibIIС в комплекте СТМ-30", соответствуют ГОСТ 22782.5-83 и предназначены для установки вне взрывоопасных зон помещений и наружных установок.
  Датчики сигнализаторов СТМ-30-01. СТМ-30-07;
СТМ-30-50. СТМ-30-57 выполнены взрывозащищенными с маркировкой взрывозащиты "1ЕхdibIIСТ6 (Т3) в комплекте СТМ-30", соответствуют ГОСТ 22782.0-83, ГОСТ 22782.5-83, ГОСТ 22782.6-83 и могут эксплуатироваться во взрывоопасных зонах согласно действующим ПУЭ и другим нормативно-техническим документам, регламентирующим применение электрооборудования во взрывоопасных зонах.
  Блок датчика сигнализаторов СТМ-30-01. СТМ-30-07, СТМ-30-50. СТМ-30-57 является взрывозащищенным с видом взрывозащиты "искробезопасная электрическая цепь" (ib), имеет маркировку взрывозащиты "ЕхibIIСТ6 (Т3)Х в комплекте СТМ-30", соответствует ГОСТ 22782.0-83, ГОСТ 22782.5-83 и может эксплуатироваться во взрывоопасных зонах согласно действующим ПУЭ и другим документам, регламентирующим применение электрооборудования во взрывоопасных зонах.
  Датчики сигнализаторов СТМ-30-30; СТМ-30-31 выполнены взрывозащищенными с маркировкой взрывозащиты "1ЕхdibIIАТ4 в комплекте СТМ-30", соответствуют ГОСТ 22782.0-83, ГОСТ 22782.5-83, ГОСТ 22782.6-83 и могут эксплуатироваться во взрывоопасных зонах согласно действующим ПУЭ и другим документам, регламентирующим применение электрооборудования во взрывоопасных зонах.
  Блок датчика сигнализаторов СТМ-30-30, СТМ-30-31 является взрывозащищенным с видами взрывозащиты "искробезопасная электрическая цепь" (ib) и "специальный" (), имеет маркировку взрывозащиты "ЕхibаIIАТ4Х в комплекте СТМ-30" соответствует ГОСТ 22782.0-83, ГОСТ 22782.3-83, ГОСТ 22782.5-83 и может эксплуатироваться во взрывоопасных зонах согласно действующим ПУЭ и другим документам, регламентирующим применение электрооборудования во взрывоопасных зонах.
  Связь между блоком датчика и блоком сигнализации и питания сигнализаторов СТМ-30-01. СТМ-30-07, СТМ-30-30, СТМ-30-31 осуществляется по двухпроводной линии (рис. 7, а, б).
  Связь между блоком датчика и блоком сигнализации и питания сигнализаторов СТМ-30-50. СТМ-30-57 осуществляется по трехпроводной линии (рис. 7, в).

  Схема электрических соединений:
  а - для сигнализаторов типа СТМ-30; СТМ-30-02(04; 06; 30):
  1 - блок датчика;
  2 - блок сигнализации и питания;
  3 - блок обмена информации
  б - для сигнализаторов типа СТМ-30-01 (03; 05; 07; 31);
  в - для сигнализаторов типа СТМ-30-50-57:
  1-2 - по рис. 7, а
  В основу принципа действия сигнализатора положен термохимический метод, основанный на измерении теплового эффекта от окисления горючих газов и паров на каталитически активном элементе датчика, дальнейшем преобразовании полученного сигнала и выдачи сигнала о достижении сигнальной концентрации.
  Сигнализатор осуществляет в местах отбора пробы или установки их датчиков контроль содержания в воздухе газов и паров горючих веществ, указанных выше.
  Режим работы сигнализатора - непрерывный.
  При концентрациях, соответствующих уровню "ПОРОГ 1" или "ПОРОГ 2", срабатывает сигнализация.
  При неисправности блока датчика загорается индикатор "ОТКАЗ БД".
  При выключении основного питания (сеть 220 В) сигнализатор автоматически переходит на резервное питание (сеть 24 В).
  Крышки, панели сигнализаторов выполнены из термопластического материала, имеющего поверхностное электрическое сопротивление 10 9 Ом. Степень прочности корпуса датчика - высокая по ГОСТ 22782.0-83.
  Искробезопасность входных электрических цепей блока питания и сигнализации достигается за счет ограничения напряжения и тока в его электрических цепях до искробезопасных значений, а также за счет выполнения его конструкции в соответствии с требованиями ГОСТ 22782.5-83. Ограничение напряжения и тока в искробезопасных электрических цепях блока обеспечивается применением барьера искрозащиты, наличием гальванического разделения искробезопасных цепей и цепей питания, а также сигнальных цепей.
  Гальваническая развязка осуществляется трансформатором платы гальванической развязки и оптронами платы, удовлетворяющих требованиям ГОСТ 22782.5-83.
  Барьер искрозащиты представляет собой полупроводниковый ограничитель напряжения и тока. Искрозащитные элементы дублированы, их нагрузка не превышает 2/3 допустимых значений мощности, напряжения и тока.
  Перечисленные элементы залиты компаундом. Конструкция разделительных трансформатора и оптронов удовлетворяет требованиям ГОСТ 22782.5-83.
  Разъем искробезопасных цепей выполнен невзаимозаменяемым с другими разъемами и опломбирован.
  Термохимические чувствительные элементы (ЧЭ) датчика заключены во взрывонепроницаемую оболочку, выполненную по ГОСТ 22782.6-83.
  Взрывозащита датчика достигается применением пористого стакана из спеченного бронзового порошка (максимальная пора 165 мкм, толщина стенок 2,5-3 мм).
  Стакан вклеен в основание с помощью клея К400 (длина клеевого соединения 3 мм). Пористый стакан и основание защищены от механических повреждений металлическим корпусом, имеющим высокую степень механической прочности по ГОСТ 22782.0-83.
  Чувствительные элементы образуют с основанием резьбовое взрывонепроницаемое соединение.
  Специальный вид взрывозащиты блока датчика сигнализаторов СТМ-30-30; СТМ-30-31 обеспечивается монолитной заливкой плат компаундом "Виксинт" ПК-68 марки А.
  Максимальная температура наружной поверхности датчика в предельном режиме работы не превышает допустимую по ГОСТ 22782.0-83 для температурного класса Т6, или Т3, или Т4 (зависимости от исполнения) и рабочую температуру применяемых в сигнализаторе изоляционных материалов.
  Блоки сигнализатора имеют маркировку взрывозащиты, выполненную по ГОСТ 12.2.020-89 и соответствуют требованиям ГОСТ 22782.0-83, ГОСТ 22782.3-83, ГОСТ 22782.5-83, ГОСТ 22782.6-83.

В комплект поставки входят: сигнализатор, руководство по эксплуатации, комплект ЗИП.
  Примечания:
  1. Вентиль точной регулировки поставляется по требованию потребителя за отдельную плату.
  2. Фильтр для работы датчика в среде, содержащей Н₂ S до 20 мг/м 3. поставляется по требованию потребителя за отдельную плату.
  3. По истечении гарантийного срока обслуживания сигнализатора комплект ЗИП поставляется потребителю по предварительным договорам.

СТМ-30-50 стационарный сигнализатор горючих газов - НПО - Промавтоматика, Екатеринбург

Датчики выполнены во взрывобезопасном исполнении с маркировкой по взрывозащите 1ЕхdibIICT6(T3) (для СТМ-30-30, СТМ-30-31 1ЕxdibIIAT4); блоки датчиков выполнены во взрывобезопаснои исполнении с маркировкой по взрывозащите 1ЕxibIICT6 Х ) (для СТМ-30-30, СТМ-30-31 1ЕxibIIAT4 Х); БС и П имеют входную искробезопасную цепь ExibIIC.

Блоки датчиков взаимозаменяемы без регулировки в месте установки и без отключения питания.

Сигнализаторы СТМ-30 состоят из блока сигнализации и питания (БС и П), блока датчика (со встроенным или выносным датчиком) и блока обмена информацией БОИ (с возможностью подключения от 1 до 16 БС и П для модификаций сигнализаторов только с цифровой индикацией).

циф. индик. на БД

Сигнализаторы имеют световую сигнализацию при достижении пороговых концентраций горючих газов или неисправности датчика.

СТМ-30 с цифровой индикацией состоит из:

БД – производят измерения и выдают цифровую индикацию текущей концентрации контролируемых газов по месту установки и передают нормированных сигнал по 2-х проводной линии связи на БС и П.

БС и П – обрабатывает информацию поступающую с БД, имеет цифровую индикацию текущей концентрации контролируемых газов, выдает световой сигнал и замыкает (размыкает) «сухие» контакты реле при достижении пороговых значений концентрации (пороги регулируемые) и неисправности датчика.

БОИ – производит сбор информации с БС и П (от 1 до 16), накопление, хранение и передачу обработанных данных в информационную систему посредствам цифрового интерфейса (RS232, RS 485).

Конструкция сигнализаторов позволяет объединять каналы в единые информационные системы до 99 БОИ (1584 точки контроля) для защиты объектов и упрощает монтаж, обслуживание, поверку и ремонт непосредственно ан объектах.

В случае использования модификаций сигнализаторов с принудительной подачей контролируемой среды необходима линия сжатого воздуха с давлением от 0,25 до 0,6 МПа. Зогрязненность линии сжатого воздуха должна быть не более класса 5 по ГОСТ 17433. Расход контролируемой среды для сигнализаторов с принудительной подачей пробы не менее 48 м/ч.

Оборудование в соответствии с таблицей исполнений СТМ-30, комплект ЗИП и эксплуатационная документация.

620049, г. Екатеринбург,
ул. Софьи Ковалевской, д. 3, оф. 105
(бизнес-центр "Университетский")

ТEЛ. (343) 318-24-59

приборы от А до Я

Создание сайтов

© 2009 - 2016 НПО Промавтоматика

Датчик-сигнализатор горючих газов СТМ-30

• Принцип действия: термохимический
• Способ забора пробы: диффузионный или принудительный
• Диапазон измерения: 0. 50% НКПР
• Госреестр № 18334-07

• Датчики-сигнализаторы выполнены во взрывозащищенном исполнении с маркировкой «1ExibdIICT6X», выносные датчики имеют маркировку «1ExibdIICT6»
• Степень защиты сигнализаторов и выносных датчиков от внешних воздействий — IР54
• Сигнализаторы СТМ-30-14, -15, -16 могут работать с пультом контроля (ИБЯЛ.422411.005) для индикации выходного сигнала при калибровке прибора без демонтажа
• Давление сжатого воздуха для сигнализатора с принудительной подачей контролируемой среды должно быть от 0,2 до 0,6 МПа, а расход контролируемой среды не менее 48 л/ч

Комплект поставки:

• Датчик-сигнализатор
• Комплект ЗИП
• Эксплуатационная документация
  

Устройство для градуировки и поверки сигнализаторов довзрывоопасных концентраций паров многокомпонентных жидкостей в воздухе рабочей зоны

G01W1/18 - испытание или градуировка метеорологических приборов

Владельцы патента RU 2464595:

Открытое акционерное общество "Ангарская нефтехимическая компания" (RU)

Изобретение относится к области газоаналитических исследований и может быть использовано для градуировки и поверки сигнализаторов довзрывоопасных концентраций паров многокомпонентных жидкостей. Сущность: устройство содержит измеритель температуры (11), жидкостный криостат (2) с системой термостатирования (3), в который помещен насытитель (1) статического типа. Насытитель (1) представляет собой тонкостенный сосуд, связанный с рабочей камерой (7). Сосуд частично заполнен многокомпонентной жидкостью, перемешиваемой магнитной мешалкой (9). Рабочая камера (7) помещена в жидкостный термостат (12), оснащенный системой термостатирования (8) и диффузионным каналом (5). Диффузионный канал (5) выполнен в виде полого цилиндра, состоящего из трех цилиндрических втулок, встроенных одна в другую, и снабженного поворотной заслонкой (6), отделяющей рабочую камеру (7) от насытителя (1). Технический результат: повышение точности проверки. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к измерительной технике, в частности к газоаналитическим измерениям, и может быть использовано во всех отраслях промышленности для градуировки и поверки сигнализаторов и газоанализаторов (далее газоанализаторов) довзрывоопасных концентраций.

Чаще всего для градуировки и поверки газоанализаторов используют Государственные стандартные образцы в виде поверочной газовой смеси (ГСО ПГС) в баллонах, выпускаемых заводами в соответствии с нормативной документацией [ГСИ. Государственная поверочная схема для средств измерений содержания компонентов в газовых средах. ГОСТ 8. 578-2008. НПО «ВНИИМ имени Д.И. Менделеева». Эталоны сравнения, Государственные стандартные образцы - поверочные газовые смеси. Каталог. Санкт-Петербург. 1993].

Многокомпонентные жидкости представляют собой довольно сложные (по составу) комплексы. К ним относятся все марки бензинов, керосин, дизельное топливо и др. Например, в состав бензина входят 190-220 и более компонентов. В состав керосина - до 55 компонентов. Создать искусственную парогазовую смесь, по номенклатуре компонентов и давлению их паров эквивалентную реальной смеси паров бензина, - весьма трудная техническая задача. Поэтому ГСО ПГС паров многокомпонентных жидкостей, например бензина, не выпускаются.

Известны устройства для градуировки и поверки газоанализаторов, представляющие собой диффузионные генераторы ПГС, в воздушный термостат которых помещается сменный источник микропотока (ИМ) [Генератор ГДП-102. Техническое описание и инструкция по эксплуатации. ИБЯЛ. 413142.002 ТО. 1998 г. Генератор ГДП-01. Техническое описание и инструкция по эксплуатации. 1Г2.050.010 ТО. 1992 г. (1Г2.050.010 ТУ). Термодиффузионный генератор (ТДГ-01) для приготовления газовых смесей в диапазоне концентраций от 100 до 0,01 млн -1 с использованием источников микропотока. Производственно-коммерческая группа "ГРАНАТ": каталог продукции (http://www.granat-e.spb.ru/catalog_1284. html)].

Термодиффузионные генераторы не могут быть использованы для градуировки и поверки газоанализаторов довзрывоопасных концентраций паров бензина из-за отсутствия источника микропотока паров бензина. Указанные ИМ заводами не выпускаются [ГСИ. Государственная поверочная схема для средств измерений содержания компонентов в газовых средах. ГОСТ 8. 578-2008].

Известны также устройства для градуировки и поверки гигрометров и газоанализаторов, представляющие собой абсолютные динамические генераторы, в основу работы которых положен метод двух давлений, заключающийся в насыщении газа-носителя парами дозируемого компонента при повышенном давлении и последующем изотермическом понижении его до рабочего давления поверяемого газоанализатора [Белошицкий А.П. Приборы и системы управления. 1994. - №5. - С.36-39].

К таким устройствам относится, например, устройство для градуировки и поверки гигрометров [пат. 2245565 Российской Федерации. Бюл. №3. 2005. АС №890350. Бюл. №46. 1981], которое предназначено для получения ПГС с заданной объемной долей водяного пара, или устройство для градуировки и поверки газоанализаторов [пат. 2275661 Российской Федерации. Бюл. №12. 2006], которое предназначено для получения ПГС с заданной объемной долей хлора. В том случае, когда вместо воды или хлора в насытитель залито другое вещество, например гексан, гептан, метанол или др. то на выходе устройства получают ПГС с заданной объемной долей компонента (ОДК) залитого вещества. ПГС используют для градуировки и поверки соответствующих газоанализаторов.

Наиболее близким к изобретению (по составу функциональных узлов) является устройство для градуировки и поверки гигрометров [пат. 2245565 Российской Федерации. Бюл. №3. 2005], которое содержит измерители температуры и давления, выходные коммуникации, систему термостатирования и жидкостный термостат (криостат), в который помещен выполненный в виде вертикального набора сообщающихся тарелок насытитель.

Несмотря на чрезвычайно высокие метрологические характеристики прототипа, с помощью этого устройства не могут быть получены ПГС паров многокомпонентной жидкости. Поскольку генератор работает в динамическом режиме, газ-носитель постоянно продувается через насытитель. При заливе в тарелки насытителя многокомпонентной жидкости и продувке над его поверхностью газа-носителя сначала будут испаряться наиболее легкие фракции, затем более тяжелые и в конце концов в насытителе останутся малолетучие фракции. В этом случае паровой состав смеси (ПГС) не будет соответствовать первоначальному составу жидкости (например, бензина).

Целью изобретения является создание устройства для градуировки и поверки газоанализаторов довзрывоопасных концентраций многокомпонентных жидкостей, например паров бензина, а также расширение ассортимента генераторов ПГС.

Технический результат, заключающийся в обеспечении возможности получения ПГС паров многокомпонентной жидкости с помощью устройства для градуировки и поверки газоанализаторов, содержащего измеритель температуры, систему термостатирования и жидкостный криостат, в который помещен насытитель, достигается тем, что в составе устройства использован насытитель статического типа, представляющий собой тонкостенный сосуд, частично заполненный многокомпонентной жидкостью, перемешиваемой магнитной мешалкой, связанный с рабочей камерой, помещенной в жидкостный термостат, оснащенный системой термостатирования, диффузионным каналом, выполненным в виде полого цилиндра, состоящего из трех цилиндрических втулок, встроенных одна в другую, и снабженного поворотной заслонкой, отделяющей рабочую камеру от насытителя.

Сопоставительный анализ с прототипом позволяет сделать вывод, что заявленное устройство для градуировки и поверки газоанализаторов довзрывоопасных концентраций паров многокомпонентных жидкостей отличается тем, что оно содержит насытитель статического типа, представляющий собой тонкостенный сосуд, частично заполненный многокомпонентной жидкостью, перемешиваемой магнитной мешалкой, связанный с рабочей камерой, помещенной в жидкостный термостат, оснащенный системой термостатирования, диффузионным каналом, выполненным в виде полого цилиндра, состоящего из трех цилиндрических втулок, встроенных одна в другую, и снабженного поворотной заслонкой, отделяющей рабочую камеру от насытителя.

На фиг.1 схематически показано предлагаемое устройство. Устройство состоит из насытителя статического типа 1, криостата 2, системы термостатирования криостата 3, дополнительного жидкостного термостата 12, системы термостатирования термостата 8, рабочей камеры 7, диффузионного канала 5, магнитной мешалки 9, магнита 10, измерителя температуры 11, поворотной заслонки 6, разделительной втулки 4.

Перед началом работы с генератором хроматографическим методом определяют компонентный состав жидкости, ПГС паров которой предполагается дозировать в рабочую камеру. В насытитель 1 устройства заливают 350?450 мл многокомпонентной жидкости. С помощью системы термостатирования криостата 3 задают температуру термостатирования насытителя 1.

Температуру насытителя выбирают из рабочего диапазона от 0 до минус 100°С в зависимости от требуемой массовой концентрации паров жидкости (массовой концентрации компонента МКК) или ОДК в ПГС в рабочей камере 7 устройства.

Рабочую камеру 7 устройства закрывают снизу поворотной заслонкой 6 (переводят заслонку в горизонтальное положение) и устанавливают в нее датчик 13 градуируемого (поверяемого) газоанализатора. С помощью системы термостатирования термостата 8 задают температуру термостатирования рабочей камеры на уровне (20±2)°С.

Устройство работает следующим образом.

Включают криостат и термостат в работу. С целью ускорения охлаждения жидкости в насытителе и обеспечения в ней однородного температурного поля периодически на некоторое время включают магнитную мешалку. После достижения заданной температуры насытителя открывают заслонку 6. После установления постоянных показаний газоанализатора измеряют температуру насытителя термометром 11, рассчитывают требуемую физическую величину ПГС по формулам (1), (2) или (3) и (4).

Суммарная объемная доля компонентов в паровой фазе (ПГС в рабочей камере) рассчитывается по формуле:

где ОДКi - объемная доля i-го компонента в ПГС (равновесная паровая фаза в рабочей камере), млн -1 ;

рнi - равновесное давление паров i-го компонента при температуре насытителя, мм рт.ст. [В.М.Татевский. Физико-химические свойства индивидуальных углеводородов. - М. - Государственное научно-техническое издательство нефтяной и горно-топливной литературы. - 1960. - С.162];

ОДКжi - объемная доля i-го компонента в многокомпонентной жидкости по данным хроматографического анализа, %;

k - коэффициент размерности, k=1315,789 млн -1 /мм рт.ст.;

0,01 - коэффициент размерности;

n - число значимых компонентов в многокомпонентной жидкости.

Суммарная массовая концентрация паров компонентов в ПГС в рабочей камере рассчитывается по формуле:

где МККi - массовая концентрация i-го компонента в ПГС в рабочей камере, мг/м 3 ;

МВ - молярная масса i-го компонента, г/моль;

Vм - молярный объем i-го компонента при температуре 20°С и атмосферном давлении 101,325 кПа (760 мм рт.ст.). Для идеального газа Vм=24,05 дм 3 /моль. Vм i-го компонента допускается заменить на Vм идеального газа.

Отношение (di, % НКПРi) ОДКi i-го компонента к нижнему концентрационному пределу распространения пламени (НКПРi, млн -1 ) [Требования к установке сигнализаторов и газоанализаторов (ТУ-газ-86). Москва. - 1986. Утверждены приказом Миннефтехимпрома 30.04.86], выраженного в % от НКПРi в ПГС в рабочей камере, рассчитывается по формуле:

где 100 - коэффициент размерности, %.

Отношение (D, % НКПРпгс) для суммы компонентов рассчитывается по формуле:

При охлаждении жидкости в насытителе парциальное давление паров ее компонентов понижается в соответствии с зависимостью равновесного давления паров от температуры. Пропорционально изменению парциального давления паров компонентов изменяется массовая концентрация, объемная доля компонентов и отношение (МКК, ОДК и D). Задавая разные значения температуры жидкости в насытителе, получают требуемые значения суммарных концентраций компонентов в ПГС.

Например, для одной из марок бензина при температуре жидкости минус 30°С D=69,4% НКПРпгс, при минус 40°С D=35,65% НКПРпгс, а при минус 50°С D=17,12% НКПРпгс.

Пары компонентов с поверхности жидкости по диффузионному каналу 5 диффундируют к датчику газоанализатора, установленному в рабочей камере 7. Поворотная заслонка 6 при этом открыта.

Через некоторое время в рабочей камере и во всем диффузионном канале устанавливается термодинамическое равновесие паров компонентов с поверхностью жидкости, поскольку система замкнута и практически отсутствует отбор паров из системы (статический режим).

Для предотвращения понижения температуры верхнего слоя жидкости за счет теплоты парообразования необходимо ее периодически перемешивать с помощью магнитной мешалки.

Поскольку температура насытителя всегда является отрицательной (до минус 100°С), а рабочей камеры - положительной (около 20°С), для уменьшения взаимного влияния диффузионный канал выполнен из трех цилиндрических втулок, встроенных одна в другую. Нижняя тонкостенная (для уменьшения скорости теплопередачи) соединена с насытителем, средняя выполнена из фторопласта, который является практически теплоизолятором, соединена с нижней и верхней, выполненными из нержавеющей стали.

Поворотная заслонка 6 служит для герметизации диффузионного канала с целью предотвращения выхода паров жидкости в окружающую среду при замене датчика газоанализатора 13. Этим предотвращается изменение состава многокомпонентной жидкости.

Заслонка также служит для герметизации рабочей камеры от диффузионного канала, когда насытитель еще не охладился и в канале слишком высокая концентрация паров компонентов жидкости. Предотвращается выход из строя газоанализаторов из-за перегрузки по концентрации.

Таким образом, предложен сравнительно простой генератор поверочных газовых смесей паров многокомпонентных жидкостей.

Наибольшее практическое значение предлагаемый генератор имеет для градуировки и поверки сигнализаторов довзрывоопасных концентраций паров бензина, например, СТМ-30-50, устанавливаемых в рабочей зоне технологических установок по производству бензина, на наливных эстакадах и других местах с целью обеспечения безопасности труда.

В настоящее время из-за отсутствия генераторов ПГС паров бензина градуировка сигнализаторов проводится по ПГС метана. При измерении воздушных смесей с парами бензина у сигнализатора возникает дополнительная погрешность, обусловленная заменой градуировочного газа на измеряемый, т.е. заменой метана на пары бензина. Погрешность прибора при этом возрастает в два и более раз [Сигнализатор СТМ-30-50. Руководство по эксплуатации. ИБЯЛ. 424339.001 РЭ].

Использование генератора для градуировки и поверки сигнализаторов по измеряемой ПГС повышает точность измерений последних.

1. Устройство для градуировки и поверки газоанализаторов, содержащее измеритель температуры, жидкостный криостат с системой термостатирования, в который помещен насытитель, отличающееся тем, что оно содержит насытитель статического типа, представляющий собой тонкостенный сосуд, частично заполненный многокомпонентной жидкостью, перемешиваемой магнитной мешалкой, связанный с рабочей камерой, помещенной в жидкостный термостат, оснащенный системой термостатирования, диффузионным каналом, выполненным в виде полого цилиндра, состоящего из трех цилиндрических втулок, встроенных одна в другую, и снабженного поворотной заслонкой, отделяющей рабочую камеру от насытителя.

2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что средняя втулка диффузионного канала выполнена из фторпласта.