Рейтинг: 4.4/5.0 (1716 проголосовавших)Категория: Инструкции
Требования к опыту и квалификации:
Заработную плату по этой должности Вы можете посмотреть здесь »
1 Общие положения
1.1 Сверловщик 3-го разряда является рабочим механического участка механосборочного цеха и подчиняется непосредственно мастеру производственного участка.
1.2 Сверловщик 3-го разряда оформляется на работу на основании заключенного договора (контракта) и увольняется с работы приказом директора завода.
1.3 На работу в качестве сверловщика 3-го разряда может быть принято лицо без требований к специальному образованию и стажу.
1.4 Сверловщик 3-го разряда должен знать:
1.4.1 Устройство, правила подналадки и проверки на точность сверлильных станков различных типов;
- устройство и правила применения контрольно-измерительных инструментов, зажимных и установочных приспособлений;
- геометрию, правила заточки и установки универсального и специального режущего инструмента;
- элементы и виды резьб;
- допуски и посадки;
- квалитеты и параметры шероховатости.
1.4.2 Сверловщик 3-го разряда должен также знать и уметь выполнять все, что знает и умеет выполнять сверловщик 2-го разряда, в частности:
- устройство и принцип работы однотипных сверлильных станков, наименование и назначение их важнейших частей;
- правила управления крупными станками, обслуживаемыми совместно со сверловщиком более высокого разряда;
- наименование, маркировку и основные механические свойства обрабатываемых материалов;
- наименование, назначение и условия применения наиболее распространенных приспособлений и контрольно-измерительных инструментов;
- назначение, правила заточки и установки режущего инструмента;
- назначение и условия применения смазочно-охлаждающих жидкостей;
- правила приготовления суспензии;
- основные сведения о допусках и посадках, квалитеты и параметры шероховатости.
1.4.3 Технологический процесс выполняемой работы, технологические карты и иные локальные стандарты, регламентирующие выполнение работ, входящих в профессиональные обязанности;
- рациональную организацию труда;
- правила технической эксплуатации и ухода за оборудованием, приспособлениями и инструментом;
- методы рационального использования материальных ресурсов;
- требования, предъявляемые к качеству выполняемых работ, в том числе по смежным операциям или процессам;
- виды брака, причины, его порождающие, способы его предупреждения и устранения.
1.5 Сверловщик 3-го разряда должен уметь выполнять все виды работ, включенные в раздел «Профессиональные обязанности» данной инструкции.
2 Профессиональные обязанности
На сверловщика 3-го разряда возлагаются следующие профессиональные обязанности:
2.1 Сверление, рассверливание, зенкерование и развертывание отверстий по 8 – 11-му квалитетам в различных деталях, а также сверление отверстий по 12 – 14-му квалитетам в сложных, крупногабаритных деталях;
- сверление глубоких отверстий в деталях различной конфигурации на глубину сверления свыше 5 до 15 диаметров сверла на сверлильных станках, а также на глубину свыше 10 до 20 диаметров сверла с применением специальных направляющих приспособлений, а также на специальных налаженных станках на глубину свыше 10 диаметров сверла;
- установка и крепление сложных деталей на угольниках, призмах, домкратах и прокладках с выверкой в двух и более плоскостях;
- сверление отверстий под разными углами и в различных плоскостях;
- сверление отверстий в различных деталях под нарезание резьбы;
- нарезание резьбы диаметром до 2 мм и свыше 24 до 42 мм на проход и в упор;
- подналадка станка с применением универсальных и специальных приспособлений и самостоятельное определение технологической последовательности обработки деталей и режимов резания;
- управление подъемно-транспортным оборудованием с пола;
- строповка и увязка грузов для подъема, перемещения, установки и складирования.
1. Бабки задние токарных станков – сверление отверстий под болты.
2. Валы, оси – сверление косых смазочных отверстий.
3. Детали из титановых сплавов – нарезание резьбы метчиками на проход и в упор.
4. Детали металлообрабатывающих станков: гитары токарных станков, шпиндели различных станков – сверление отверстий по разметке.
5. Детали, узлы и сварные конструкции разные – сверление отверстий, зенкерование пневмоинструментом.
6. Днища сферические для фильтров – сверление, зенкерование, зенкование.
7. Корпуса фильтров – сверление отверстий во фланцах.
8. Корпуса и крышки подшипников судовых опорных с диаметром вала до 500 мм и упорных с диаметром вала до 400 мм – сверление и подрезка отверстий на разъемах под болты для спаривания.
9. Корпуса и крышки редукторов в сборе – сверление, зенкерование, зенкование.
10. Корпуса подшипников – сверление отверстий под шпильки и болты в местах соединения.
11. Кольца прижимные для крышек изделий «т» и «к» и кремальерных крышек и дверей – сверление по разметке, зенкование.
12. Коробки кабельные – сверление отверстий.
13. Корпуса кремальерных крышек и дверей – сверление отверстий под установку съемных клиньев и прижимных колец.
14. Платы печатные III группы сложности – сверление, зенкование отверстий.
15. Плиты акустические – сверление.
16. Стулья, стаканы, фланцы и другие детали – нарезание резьбы диаметром до 2 мм и свыше 24 до 42 мм на проход и в упор.
17. Тройники, патрубки, колена с фланцами – сверление отверстий во фланцах.
18. Фланцы, кольца диаметром свыше 500 мм – сверление отверстий по разметке или кондуктору, зенкование, цекование, зенкерование.
19. Шестерни зубчатой передачи совместно с зубчатым венцом – сверление и развертывание отверстий.
20. Шестерни и шкивы разъемные – сверление отверстий в местах соединений и под смазку.
21. Штампы – сверление отверстий под направляющие колонки.
2.2 Сверловщик 3-го разряда также обязан:
- соблюдать правила охраны труда и пожарной безопасности, правила внутреннего трудового распорядка;
- периодически проходить инструктаж по охране труда.
2.3 Обязанности при приемке смены:
- проверить исправность заземления на станке, исправность станка и приспособлений.
По окончании смены:
- очистить, убрать или сдать в кладовую режущий и мерительный инструмент;
- убрать рабочее место;
- доложить мастеру о состоянии оборудования.
Сверловщик 3-го разряда имеет право:
3.1 Требовать прохождения периодических инструктажей по охране труда в соответствии с правилами охраны труда.
3.2 Иметь необходимые для работы инструкции, инструмент, индивидуальные средства защиты и требовать от администрации обеспечения ими.
3.3 Знакомиться с правилами внутреннего трудового распорядка и коллективным договором.
Сверловщик 3-го разряда несет ответственность в соответствии с законодательством:
- дисциплинарную – за невыполнение возложенных на него обязанностей;
- материальную – в случае причинения своими действиями ущерба организации.
С инструкцией ознакомлен
Комментарии к статье Техника безопасности 1. Общие требования охраны труда 1.1. Настоящая инструкция разработана на основе ГОСТ 12.3.025-80 (ССБТ Обработка металлов резанием. Требования безопасности) и содержит требования, обеспечивающие безопасность работ при сверлении деталей на агрегатных станках, а также излагает правила поведения работающего в цехе и на территории завода.
Типовая инструкция по охране труда при работе на сверлильных станках.
Типовая инструкция по охране труда при работе на сверлильных станках. РД 153-34.0.03.294-00. ВВЕДЕНИЕ Работа на сверлильных станках может.
Правила по охране труда (правила безопасности), инструкции по технике Выполнение работ под руководством сверловщика более высокого.
Инструкции объемом 2-5 листов, но применив разработанный нами шаблон инструкции можно своять некое подобие инструкции по охране труда.
Инструкция по охране труда для сверловщика на агрегатном станке
Нарушение потерпевшим требований инструкции по охране труда, а также с тяжелым исходом 7 февраля 2012 г. сверловщика ОАО «ТАиМ» явилось.
Статья с иллюстрациями и подробными комментариями: Инструкция по охране труда для сверловщика.
Статья с иллюстрациями и подробными комментариями: Инструкция по охране труда для сверловщика на агрегатном станке.
Системы охраны труда помимо правового и морального значения, может распоряжения, должностные инструкции, инструкции по охране труда и проч.). для электросварщика;; для сверловщика;; для подсобного рабочего;; для.
РД 153-34.0.03.294-00 ВВЕДЕНИЕ Работа на сверлильных станках может сопровождаться наличием ряда вредных и опасных производственных факторов, к числу которых относятся: электрический ток; мелкая стружка и аэрозоли смазочно-охлаждающей жидкости; отлетающие кусочки металла; высокая температура поверхности обрабатываемых деталей и инструмента; повышенный уровень вибрации; движущиеся машины и механизмы, передвигающиеся изделия, заготовки, материалы; недостаточная освещенность рабочей зоны, наличие прямой и отраженной блескости, повышенная пульсация светового потока. При разработке настоящей Типовой инструкции использованы следующие стандарты системы безопасности труда: ГОСТ 12.0.003—74 "Опасные и вредные производственные факторы. Классификация", ГОСТ 12.1.004—91 "Пожарная безопасность. Общие требования", ГОСТ 12.3.002—75 "Процессы производственные. Общие требования безопасности", ГОСТ 12.3.025-80 "Обработка металлов резанием. Требования безопасности" и др. Сверловщики при производстве работ согласно имеющейся квалификации обязаны выполнять требования безопасности, изложенные в настоящей Типовой инструкции. В случае невыполнения положений настоящей Типовой инструкции работники могут быть привлечены к дисциплинарной, административной, уголовной и материальной ответственности в соответствии с законодательством Российской Федерации в зависимости от тяжести последствий. 1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ 1.1. К самостоятельной работе на сверлильных станках допускается обученный персонал, прошедший медицинский осмотр, инструктаж по охране труда на рабочем месте, ознакомленный с правилами пожарной безопасности и усвоивший безопасные приемы работы. 1.2. Сверловщику разрешается работать только на станках, к которым он допущен, и выполнять работу, которая поручена ему администрацией цеха. 1.3. Персонал, обслуживающий сверлильные станки, должен иметь: костюм хлопчатобумажный или полукомбинезон, очки защитные, ботинки юфтевые. 1.4. Если пол скользкий (облит маслом, эмульсией), рабочий обязан потребовать, чтобы его посыпали опилками, или сделать это сам. 1.5. Сверловщику запрещается: работать при отсутствии на полу под ногами деревянной решетки по длине станка, исключающей попадание обуви между рейками и обеспечивающей свободное прохождение стружки; работать на станке с оборванным заземляющим проводом, а также при отсутствии или неисправности блокировочных устройств; стоять и проходить под поднятым грузом; проходить в местах, не предназначенных для прохода людей; заходить без разрешения за ограждения технологического оборудования; снимать ограждения опасных зон работающего оборудования; мыть руки в эмульсии, масле, керосине и вытирать их обтирочными концами, загрязненными стружкой. 1.6. О каждом несчастном случае сверловщик обязан немедленно поставить в известность мастера и обратиться в медицинский пункт. 2. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТЫ 2.1. Перед началом работы сверловщик обязан: принять станок от сменщика: проверить, хорошо ли убраны станок и рабочее место. Не следует приступать к работе до устранения выявленных недостатков; надеть спецодежду, застегнуть рукава и куртку, надеть головной убор, проверить наличие очков; отрегулировать местное освещение так, чтобы рабочая зона была достаточно освещена и свет не слепил глаза; проверить наличие смазки станка. При смазке следует пользоваться только специальными приспособлениями; проверить на холостом ходу исправность станка. 2.2. Сверловщику запрещается: работать в тапочках, сандалиях, босоножках и т.п.; применять неисправные и неправильно заточенные инструменты и приспособления; прикасаться к токоведущим частям электрооборудования, открывать дверцы электрошкафов. В случае необходимости следует обращаться к электромонтеру. 3. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ 3.1. Во время работы сверловщик обязан: надежно и правильно закрепить обрабатываемую деталь, чтобы была исключена возможность ее вылета; обрабатываемые детали, тиски и приспособления прочно и надежно закреплять на столе или фундаментной плите; установку и снятие тяжелых деталей и приспособлений производить только с помощью грузоподъемных средств; правильно отцентрировать и надежно закрепить режущий инструмент; режущий инструмент подводить к обрабатываемой детали плавно, без удара; при ручной подаче сверла и при сверлении напроход или мелкими сверлами не нажимать сильно на рычаг; при смене сверла или патрона пользоваться деревянной выколоткой; при сверлении отверстий в вязких металлах применять спиральные сверла со стружкодробящими канавками; удалять стружку с обрабатываемой детали и стола только тогда, когда инструмент остановлен; не допускать уборщицу к уборке у станка во время его работы; при сверлении хрупких металлов, если нет на станке защитных устройств от стружки, надеть защитные очки или предохранительный щиток из прозрачного материала; в случае заедания инструмента, поломки хвостовика сверла, метчика или другого инструмента выключить станок; для удаления стружки от станка использовать специальные крючки и щетки-сметки. Запрещается удалять стружку непосредственно руками и инструментом; при возникновении вибрации остановить станок, проверить крепление сверла, принять меры к устранению вибрации; перед остановкой станка обязательно отвести инструмент от обрабатываемой детали; остановить станок и выключить электрооборудование в следующих случая а) уходя от станка даже на короткое время; б) при временном прекращении работы; в) при перерыве в подаче электроэнергии; г) при уборке, смазке, чистке станка; д) при обнаружении какой-либо неисправности; е) при подтягивании болтов, гаек и других крепежных деталей. 3.2. Во время работы на станке сверловщику запрещается: применять патроны и приспособления с выступающими стопорными винтами и болтами; удерживать и поправлять просверливаемую деталь руками; крепить деталь, приспособление или инструмент на ходу станка; тормозить вращение шпинделя руками; пользоваться местным освещением напряжением выше 42 В; подтягивать гайки, болты и другие соединительные предметы при работающем станке; охлаждать инструмент с помощью тряпок и концов; использовать станину станка для укладки каких-либо предметов и инструмента, производить керновку детали на столе станка; брать и подавать через станок какие-либо предметы во время работы станка; применять прокладки между зевом ключа и гранями гаек; пользоваться инструментом с изношенными конусными хвостовиками; работать на станке в рукавицах или перчатках, а также с забинтованными пальцами без резиновых напальчников; обдувать сжатым воздухом из шланга обрабатываемую деталь; при установке детали на станок грузоподъемным краном находиться между деталью и станком; опираться на станок во время его работы и позволять это делать другим; во время работы наклонять голову близко к шпинделю и режущему инструменту; оставлять ключи, приспособления и другие инструменты на работающем станке. 4. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ В АВАРИЙНЫХ СИТУАЦИЯХ 4.1. В случае поломки станка, отказа в работе пульта управления сверловщик должен отключить станок и сообщить об этом мастеру, 4.2. В случае загорания ветоши, оборудования или возникновения пожара необходимо немедленно отключить станок, сообщить о случившемся другим работникам цеха и приступить к ликвидации очага загорания. 4.3. В случае появления аварийной ситуации, опасности для своего здоровья или здоровья окружающих людей следует отключить станок, покинуть опасную зону и сообщить об опасности непосредственному руководителю. 5. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ПО ОКОНЧАНИИ РАБОТЫ По окончании работы сверловщик обязан: выключить станок и электродвигатель; привести в порядок рабочее место: а) убрать со станка стружку и металлическую пыль; б) очистить станок от грязи; в) аккуратно сложить заготовки и инструменты на отведенное место; г) смазать трущиеся части станка; сдать станок сменщику или мастеру и сообщить обо всех неисправностях станка; снять спецодежду и повесить ее в шкаф, вымыть лицо и руки теплой водой с мылом или принять душ.
Профессиональный стандарт сверловщика утверждается впервые в целях. Типовая инструкция по охране труда при работе на сверлильных станках.
Бесплатно скачать обычный бланк, стандартный образец, готовый шаблон инструкции по охране труда работника предприятия или Сверловщик. Типовые инструкции по охране труда. обрубщиками, сверловщиками, монтажниками и другими при сверлении, завертывании гаек, аттестованные по правилам работы, прошедшие инструктаж по технике безопасности и.
Инструктаж по пожарной безопасности и охране труда. Диспансерный Рекомендуемое наименование профессии: Сверловщик 2й квалификации. ТОИ Р-01-00-01-96 Типовая инструкция по охране труда для операторов и пользователей персональных электронно-вычислительных машин (ПЭВМ) и. Статья с иллюстрациями и подробными комментариями: Инструкция по охране труда для сверловщика на агрегатном станке. Статья с иллюстрациями и подробными комментариями: Инструкция по охране труда для сверловщика.
РАБОЧАЯ ИНСТРУКЦИЯ сверловщика 3-го разряда. 1 Общие положения. 1. 1 Сверловщик 3-го разряда является рабочим механического участка механосборочного цеха и подчиняется непосредственно мастеру производственного участка.
1. 2 Сверловщик 3-го разряда оформляется на работу на основании заключенного договора (контракта) и увольняется с работы приказом директора завода. 1. 3 На работу в качестве сверловщика 3-го разряда может быть принято лицо без требований к специальному образованию и стажу. 1.
4 Сверловщик 3-го разряда должен знать. 1. 1 Устройство, правила подналадки и проверки на точность сверлильных станков различных типов;. - устройство и правила применения контрольно-измерительных инструментов, зажимных и установочных приспособлений;. - геометрию, правила заточки и установки универсального и специального режущего инструмента;. - элементы и виды резьб;.
- допуски и посадки;. - квалитеты и параметры шероховатости. 1. 2 Сверловщик 3-го разряда должен также знать и уметь выполнять все, что знает и умеет выполнять сверловщик 2-го разряда, в частности. - устройство и принцип работы однотипных сверлильных станков, наименование и назначение их важнейших частей;. - правила управления крупными станками, обслуживаемыми совместно со сверловщиком более высокого разряда;.
- наименование, маркировку и основные механические свойства обрабатываемых материалов;. - наименование, назначение и условия применения наиболее распространенных приспособлений и контрольно-измерительных инструментов;.
- назначение, правила заточки и установки режущего инструмента;. - назначение и условия применения смазочно-охлаждающих жидкостей;. - правила приготовления суспензии;.
- основные сведения о допусках и посадках, квалитеты и параметры шероховатости. 1.
3 Технологический процесс выполняемой работы, технологические карты и иные локальные стандарты, регламентирующие выполнение работ, входящих в профессиональные обязанности;. - рациональную организацию труда;. - правила технической эксплуатации и ухода за оборудованием, приспособлениями и инструментом;. - методы рационального использования материальных ресурсов;. - требования, предъявляемые к качеству выполняемых работ, в том числе по смежным операциям или процессам;.
- виды брака, причины, его порождающие, способы его предупреждения и устранения. 1. 5 Сверловщик 3-го разряда должен уметь выполнять все виды работ, включенные в раздел «Профессиональные обязанности» данной инструкции. 2 Профессиональные обязанности. На сверловщика 3-го разряда возлагаются следующие профессиональные обязанности:.
2. 1 Сверление, рассверливание, зенкерование и развертывание отверстий по 8 – 11-му квалитетам в различных деталях, а также сверление отверстий по 12 – 14-му квалитетам в сложных, крупногабаритных деталях;. - сверление глубоких отверстий в деталях различной конфигурации на глубину сверления свыше 5 до 15 диаметров сверла на сверлильных станках, а также на глубину свыше 10 до 20 диаметров сверла с применением специальных направляющих приспособлений, а также на специальных налаженных станках на глубину свыше 10 диаметров сверла;. - установка и крепление сложных деталей на угольниках, призмах, домкратах и прокладках с выверкой в двух и более плоскостях;.
- сверление отверстий под разными углами и в различных плоскостях;. - сверление отверстий в различных деталях под нарезание резьбы;. - нарезание резьбы диаметром до 2 мм и свыше 24 до 42 мм на проход и в упор;. - подналадка станка с применением универсальных и специальных приспособлений и самостоятельное определение технологической последовательности обработки деталей и режимов резания;. - управление подъемно-транспортным оборудованием с пола;. - строповка и увязка грузов для подъема, перемещения, установки и складирования. Примеры работ.
1. Бабки задние токарных станков – сверление отверстий под болты. 2. Валы, оси – сверление косых смазочных отверстий. 3. Детали из титановых сплавов – нарезание резьбы метчиками на проход и в упор. 4.
Детали металлообрабатывающих станков: гитары токарных станков, шпиндели различных станков – сверление отверстий по разметке. 5. Детали, узлы и сварные конструкции разные – сверление отверстий, зенкерование пневмоинструментом. 6.
Днища сферические для фильтров – сверление, зенкерование, зенкование. 7. Корпуса фильтров – сверление отверстий во фланцах. 8.
Корпуса и крышки подшипников судовых опорных с диаметром вала до 500 мм и упорных с диаметром вала до 400 мм – сверление и подрезка отверстий на разъемах под болты для спаривания. 9. Корпуса и крышки редукторов в сборе – сверление, зенкерование, зенкование. 10. Корпуса подшипников – сверление отверстий под шпильки и болты в местах соединения. 11. Кольца прижимные для крышек изделий «т» и «к» и кремальерных крышек и дверей – сверление по разметке, зенкование.
12. Коробки кабельные – сверление отверстий. 13. Корпуса кремальерных крышек и дверей – сверление отверстий под установку съемных клиньев и прижимных колец. 14. Платы печатные III группы сложности – сверление, зенкование отверстий. 15.
Плиты акустические – сверление. 16. Стулья, стаканы, фланцы и другие детали – нарезание резьбы диаметром до 2 мм и свыше 24 до 42 мм на проход и в упор. 17. Тройники, патрубки, колена с фланцами – сверление отверстий во фланцах. 18.
Фланцы, кольца диаметром свыше 500 мм – сверление отверстий по разметке или кондуктору, зенкование, цекование, зенкерование. 19. Шестерни зубчатой передачи совместно с зубчатым венцом – сверление и развертывание отверстий. 20. Шестерни и шкивы разъемные – сверление отверстий в местах соединений и под смазку. 21. Штампы – сверление отверстий под направляющие колонки.
2. 2 Сверловщик 3-го разряда также обязан. - соблюдать правила охраны труда и пожарной безопасности, правила внутреннего трудового распорядка;. - периодически проходить инструктаж по охране труда.
2. 3 Обязанности при приемке смены. - проверить исправность заземления на станке, исправность станка и приспособлений. По окончании смены. - очистить, убрать или сдать в кладовую режущий и мерительный инструмент;.
- убрать рабочее место;. - доложить мастеру о состоянии оборудования. Сверловщик 3-го разряда имеет право. 3. 1 Требовать прохождения периодических инструктажей по охране труда в соответствии с правилами охраны труда. 3.
2 Иметь необходимые для работы инструкции, инструмент, индивидуальные средства защиты и требовать от администрации обеспечения ими. 3. 3 Знакомиться с правилами внутреннего трудового распорядка и коллективным договором.
4 Ответственность. Сверловщик 3-го разряда несет ответственность в соответствии с законодательством. - дисциплинарную – за невыполнение возложенных на него обязанностей;. - материальную – в случае причинения своими действиями ущерба организации. С инструкцией ознакомлен.
Подчиненность: Сверловщик 2-го разряда непосредственно подчиняется. Сверловщик 2-го разряда выполняет указания. (указания этих работников вы выполняются только в том случае, если они не противоречат указаниям непосредственного руководителя). Прием и освобождение от должности: Сверловщик назначается на должность и освобождается от должности руководителем отдела по согласованию с руководителем подразделения. 2. Требования к квалификации: Должен знать: устройство и принцип работы однотипных сверлильных станков, наименование и назначение их важнейших частей правила управления крупными станками, обслуживаемыми совместно со сверловщиком более высокой квалификации наименование, маркировку и основные механические свойства обрабатываемых материалов наименование, назначение и условия применения наиболее распространенных приспособлений и контрольно-измерительных инструментов назначение, правила заточки и установки режущего инструмента назначение и условия применения смазочно-охлаждающих жидкостей систему допусков и посадок, квалитеты и параметры шероховатости. Сверление, рассверливание, зенкование сквозных и глухих отверстий, расположенных в одной плоскости, на глубину до пяти диаметров сверла по кондукторам, шаблонам, упорам и разметке в деталях на сверлильных станках или электрическими пневматическими дрелями, сверлами диаметром свыше 2 мм, а также сверление отверстий в деталях различной конфигурации глубиной сверления свыше 5 до 10 диаметров сверла с применением специальных приспособлений и мерного режущего инструмента на вертикально- и радиально-сверлильных и многошпиндельных станках. Нарезание резьбы диаметром свыше 3 до 24 мм на проход и в упор. Центровка деталей. Установка и крепление простых и средней сложности деталей и заготовок на столе станка, в тисках или приспособлениях с несложной выверкой в одной плоскости. Установление технологической последовательности обработки и режимов резания по технологической карте. Управление сверлильными станками с высотой хобота от 4000 мм и выше под руководством сверловщика более высокой квалификации. Сверловщик имеет право давать подчиненным ему сотрудникам поручения, задания по кругу вопросов, входящих в его функциональные обязанности. Сверловщик имеет право контролировать выполнение производственных заданий, своевременное выполнение отдельных поручений подчиненными ему сотрудниками. Сверловщик имеет право запрашивать и получать необходимые материалы и документы, относящиеся к вопросам своей деятельности и деятельности подчиненных ему сотрудников. Сверловщик имеет право взаимодействовать с другими службами предприятия по производственным и другим вопросам, входящим в его функциональные обязанности. Сверловщик имеет право знакомиться с проектами решений руководства предприятия, касающимися деятельности Подразделения. Сверловщик имеет право предлагать на рассмотрение руководителя предложения по совершенствованию работы, связанной с предусмотренными настоящей Должностной инструкцией обязанностями. Сверловщик имеет право выносить на рассмотрения руководителя предложения о поощрении отличившихся работников, наложении взысканий на нарушителей производственной и трудовой дисциплины. Сверловщик имеет право докладывать руководителю обо всех выявленных нарушениях и недостатках в связи с выполняемой работой. Сверловщик несет ответственность за ненадлежащее исполнение или неисполнение своих должностных обязанностей, предусмотренных настоящей должностной инструкцией - в пределах, определенных трудовым законодательством Российской Федерации. Сверловщик несет ответственность за нарушение правил и положений, регламентирующих деятельность предприятия. При переходе на другую работу или освобождении от должности Сверловщик ответственен за надлежащую и своевременную сдачу дел лицу, вступающему в настоящую должность, а в случае отсутствия такового, лицу его заменяющему или непосредственно своему руководителю. Сверловщик несет ответственность за правонарушения, совершенные в процессе осуществления своей деятельности, - в пределах, определенных действующим административным, уголовным и гражданским законодательством Российской Федерации. Сверловщик несет ответственность за причинение материального ущерба - в пределах, определенных действующим трудовым и гражданским законодательством Российской Федерации. Сверловщик несет ответственность за соблюдение действующих инструкций, приказов и распоряжений по сохранению коммерческой тайны и конфиденциальной информации. Сверловщик несет ответственность за выполнение правил внутреннего распорядка, правил ТБ и противопожарной безопасности.
Должностные инструкции\Рабочие специальности\ Содержание раздела\ Типовая должностная инструкция Сверловщика 3-го разряда.
Обучение и аттестация сверловщика учебном центре ПромРесурс. Должностная инструкция Сверловщика;; Инструкция по охране труда для.
Скачать должностную инструкцию оператора, фрезеровщика, токаря, Должностная инструкция сверловщика цеха мелких изделий Скачать.
Должностные инструкции\Рабочие специальности\ Содержание раздела\ Типовая должностная инструкция Сверловщика 2-го разряда.
Должностные инструкции\Рабочие специальности\ Содержание раздела\ Типовая должностная инструкция Сверловщика 4-го разряда.
Подчиненность: Сверловщик 4-го разряда непосредственно подчиняется. Сверловщик 4-го разряда выполняет указания. (указания этих работников вы выполняются только в том случае, если они не противоречат указаниям непосредственного руководителя). Прием и освобождение от должности: Сверловщик назначается на должность и освобождается от должности руководителем отдела по согласованию с руководителем подразделения. 2. Требования к квалификации: Должен знать: устройство, кинематические схемы, правила проверки на точность обслуживаемых станков конструктивные особенности и правила применения универсальных и специальных приспособлений устройство контрольно-измерительных инструментов и приборов геометрию, правила термообработки, заточки, доводки, установки универсального и специального режущего инструмента систему допусков и посадок квалитеты и параметры шероховатости. Сверление, рассверливание, зенкерование и развертывание отверстий по 6-9 квалитетам в сложных деталях, расположенных в различных плоскостях. Сверление глубоких отверстий в деталях различной конфигурации на глубину сверления свыше 15 диаметров сверла, а также на глубину свыше 20 диаметров сверла с применением специальных направляющих приспособлений. Сверление отверстий под разными углами и в различных плоскостях, требующих нескольких установок и большой точности направления по оси отверстия и расстояния между центрами отверстий. Подрезка, растачивание и нарезание резьбы в труднодоступных местах. Установка крупных деталей сложной конфигурации, требующих комбинированного крепления и точной выверки в различных плоскостях. Нарезание резьбы диаметром свыше 42 мм, а также резьб, выполняемых по 7-8 квалитетам. Наладка универсальных и специальных станков с применением сложных приспособлений и установление наивыгоднейших режимов резания. Сверловщик имеет право давать подчиненным ему сотрудникам поручения, задания по кругу вопросов, входящих в его функциональные обязанности. Сверловщик имеет право контролировать выполнение производственных заданий, своевременное выполнение отдельных поручений подчиненными ему сотрудниками. Сверловщик имеет право запрашивать и получать необходимые материалы и документы, относящиеся к вопросам своей деятельности и деятельности подчиненных ему сотрудников. Сверловщик имеет право взаимодействовать с другими службами предприятия по производственным и другим вопросам, входящим в его функциональные обязанности. Сверловщик имеет право знакомиться с проектами решений руководства предприятия, касающимися деятельности Подразделения. Сверловщик имеет право предлагать на рассмотрение руководителя предложения по совершенствованию работы, связанной с предусмотренными настоящей Должностной инструкцией обязанностями. Сверловщик имеет право выносить на рассмотрения руководителя предложения о поощрении отличившихся работников, наложении взысканий на нарушителей производственной и трудовой дисциплины. Сверловщик имеет право докладывать руководителю обо всех выявленных нарушениях и недостатках в связи с выполняемой работой. Сверловщик несет ответственность за ненадлежащее исполнение или неисполнение своих должностных обязанностей, предусмотренных настоящей должностной инструкцией - в пределах, определенных трудовым законодательством Российской Федерации. Сверловщик несет ответственность за нарушение правил и положений, регламентирующих деятельность предприятия. При переходе на другую работу или освобождении от должности Сверловщик ответственен за надлежащую и своевременную сдачу дел лицу, вступающему в настоящую должность, а в случае отсутствия такового, лицу его заменяющему или непосредственно своему руководителю. Сверловщик несет ответственность за правонарушения, совершенные в процессе осуществления своей деятельности, - в пределах, определенных действующим административным, уголовным и гражданским законодательством Российской Федерации. Сверловщик несет ответственность за причинение материального ущерба - в пределах, определенных действующим трудовым и гражданским законодательством Российской Федерации. Сверловщик несет ответственность за соблюдение действующих инструкций, приказов и распоряжений по сохранению коммерческой тайны и конфиденциальной информации. Сверловщик несет ответственность за выполнение правил внутреннего распорядка, правил ТБ и противопожарной безопасности.
При разработке настоящей Типовой инструкции использованы следующие О каждом несчастном случае сверловщик обязан немедленно поставить в.
УТВЕРЖДАЮ
Директор по производству
ОАО "Компания"
____________ В.В. Умников
"___"___________ 2013 г .
Рабочая инструкция
для сверловщика механообрабатывающего цеха
Сверловщик механообрабатывающего цеха производит сверлильные, резьбонарезные операции деталей и узлов для электродвигателей всех модификаций, руководствуясь в своей работе технологическими процессами документами СМК, необходимыми для выполнения работы, правилами техники безопасности, охраны труда и пожарной безопасности.
Перед началом работы сверловщик обязан:
- получить сменное задание от старшего мастера участка;
- изучить операционно-технологическую карту на обрабатываемую деталь;
- проверить наличие и исправность режущего инструмента при обнаружении дефектов заменить;
- получить контрольно-измерительный инструмент инструментальной кладовой;
- проверить правильность настройки станка и наличие годной оснастки (кондуктора) для работы;
- проверить наличие и исправность ограждений;
- приступить к работе.
- на рабочем месте находится только продукция обрабатываемой партии;
- годная и несоответствующая продукция должна находится в отдельной таре с соответствующим обозначением и сопроводительным документом;
- организовать свое рабочее место так, чтобы все необходимое было под руками. Инструмент, приспособления, необходимый материал и детали для работы расположить в удобном и безопасном для пользования порядке;
- на рабочем месте находится следующая документация:
а) операционно-технологическая карта;
б) сопроводительная карта.
З. ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ
Во время работы сверловщик обязан:
- регулярно производить контроль обрабатываемой детали согласно оперативно-технологической карте ;
- по мере необходимости производить заточку режущего инструмента;
- складировать обработанные детали и узлы согласно картам складирования, предусмотренным технологическим процессом;
- в течение смены регулярно производить контроль деталей согласно технологической документации;
- в случае невозможности исправления дефектов сообщить об этом ст. мастеру и вызвать технолога;
- в случае выхода из строя оборудования работник вызвать слесаря или электромонтера, доложить старшему мастеру и сделать запись в оперативном журнале.
- убрать стружку со станка и из поддона станка;
- произвести уборку оборудования и рабочей зоны;
- контрольно-измерительный инструмент сдать в ИРК;
- отчитаться перед старшим мастером о выполненной работе и о состоянии оборудования.
5.ПРАВА И ОТВЕТСТВЕННОСТЬ
Сверловщик несет ответственность за:
- изготовление несоответствующих деталей;
- порчу и утерю измерительного инструмента;
- нарушение технологической дисциплины;
- нарушение правил техники безопасности;
- нарушение правил пожарной безопасности;
- нарушение правил внутреннего трудового распорядка.
Сверловщик имеет право:
- на бесплатное обеспечение спецодеждой, обувью, средствами индивидуальной защиты;
- на рабочее место, защищенное от вредных и опасных факторов;
- требовать от администрации выполнения условий коллективного договора и ТК РФ.
Начальник цеха И.И. Иванов
Начальник КТЦ П.П. Петров
Начальник отдела кадров И.И. Миролюбов
Начальник юридического отдела С.С. Сидоров
Ведущий инженер по СМК В.В. Васильев
30 Декабря 2010 года. С Новым 2011 годом, Друзья. В разделе Журналы-Радио пополнился недостающими страничками Журнал РАДИО №1 за 1960 год. Прислал обновлённый журнал Иван Внуковский.
Статья с иллюстрациями и подробными комментариями: Инструкция по охране труда для сверловщика. Бесплатно скачать обычный бланк, стандартный образец, готовый шаблон инструкции по охране труда работника предприятия или Сверловщик.
Прислал улучшенную версию книги Геннадий Федяков. Сканировал журналы AAW.
Общество с ограниченной ответственностью. «Дядя Лёня». Соответствует коду ОКУД 0804003. УТВЕРЖДАЮ. ИНСТРУКЦИЯ ПО.
сканы обработал и преобразовал в DJVU Валентин Бородей. В раздел Книги-Транспорт выложена книга J.
ТОИ Р-01-00-01-96 Типовая инструкция по охране труда для операторов и пользователей персональных электронно-вычислительных машин (ПЭВМ) и. Статья с иллюстрациями и подробными комментариями: Инструкция по охране труда для сверловщика на агрегатном станке.
Blivis un aut. kolektivs TRAKTORI (Тракторы). Riga: izd. "Liesma", 1967 gads. Я.
Бливис и др. ТРАКТОРЫ.
Рига: изд. "Лиесма", 1967 год. Книга на латышском языке. В настоящей книге описано устройство, основные операции технического ухода и приемы вождения сельскохозяйственных тракторов. Изложение материала базируется на рассмотрении основных типов механизмов и систем тракторов, которые иллюстрируются конкретными конструкциями наиболее распространенных в Латвийской ССР марок тракторов.
Прислал книгу Станкевич Леонид. В раздел Книги-Радиотехника выложены книги. 50 лет волн Герца.
Ответственный редактор В. К. Аркадьев. Москва: Издательство АН СССР, 1938 год. В 1937 -1939 гг. истекает 50 лет со времени замечательных опытов Генриха Герца, имевших целью проверить теорию Максвелла, касающуюся основных законов электродинамики. В 1886—1888 гг.
Герцу удалось дать ответ на поставленный Максвеллом основной вопрос о магнитном действии тока смещения в диэлектрике. Фельд Я.
Бененсон Л. Антенны сантиметровых и дециметровых волн. Часть первая. Издание ВВИА им. проф. Н.
Жуковского, 1955 год. Антенная техника от создателей первых советских локаторов. Наиподробнейшее изложение, большое количество диаграмм, таблиц и рисунков. Вывод теорем антенной техники из электродинамики. Обзор типов антенн.
ДН простейших излучателей, решеток излучателей, плоских раскрывов. Поляризационные характеристики ДН. Коэффициенты направленного действия (КНД) линейной антенны, синфазных решеток, плоских раскрывов. Общие методы расчета полей СВЧ антенн. Оглавление снабжено гиперссылками. Шубарин Ю.
Антенны сверхвысоких частот. Издание Харьковского университета, 1960 год. Учебное пособие для ВУЗов по курсу "Антенны сверхвысоких частот". В ней изложены основные принципы действия, устройство, способы расчета параметров антенн дм - и см- диапазона. Байков А.
Практическая радиотехника: основы звуковоспроизведения, усилители и приемники.
Минск: Издательство Беларусь, 1966 год. Настоящая книга ставит своей задачей сообщить радиолюбителю некоторые сведения из теории радиотехники и помочь применять их на практике. Для понимания излагаемого материала нужно знать основные положения из физики и математики в объёме средней школы, а также иметь представление о работе электронных ламп и принципе действия полупроводниковых приборов. В первом разделе рассматриваются основные характеристики звуковых колебаний, система децибел, искажения и формулируются требования к усилительной установке. Кроме того разобраны основные качественные показатели микрофонов и громкоговорителей. Второй раздел посвящен УНЧ. В нем изложены принципы их расчета и построения.
Большое внимание уделено правильному размещению деталей, монтажу и налаживанию. В третьем разделе освещены некоторые вопросы работы радиоприемников. Основное внимание при этом уделяется физическому смыслу явлений, а также размещению деталей, монтажу и налаживанию. В конце каждого раздела приведены ответы на практические вопросы по рассматриваемой в разделе теме. В раздел Книги-Электротехника выложена книга:.
James G. Biddle Co. A Manual on Ground Resistance Testing (Руководство по определению сопротивления заземления).
Philadelphia: PHILADELPHIA ELECTRICAL & SCIENTIFIC, 1947 год. На английском языке. This Manual is intended to serve two purposes. 1. As instructions for the use our «Megger» Ground Resistance Testers. 2.
As an introduction to the general subject of ground resistance measurements. В раздел Книги-Автоматика выложены книги. А. Ивахненко. Самообучающиеся системы с положительными обратными связями. Справочное пособие.
Киев: Издательство АН УССР, 1963 год. В книге показано, что два основных принципа управления — по разомкнутому и замкнутому циклу — являются всеобщими, свойственными как обычным системам регулирования (к которым относятся системы стабилизации, программные и следящие системы), так и кибернетическим: экстремальным и обучающимся системам. Следовательно, теория автоматического регулирования, и в частности теория инвариантности, применима ко всем системам управления, в том числе и к обучающимся системам. Последовательно рассмотрены самоулучшающиеся экстремальные системы, обучающиеся системы с вероятностными связями, системы с самоулучшающимся статистическим поиском и системы с положительными обратными связями. Показано, что «превзойти» своего конструктора могут лишь последние два типа систем. Выведены условия инвариантности для обучающихся систем, позволяющие сократить продолжительность процесса обучения.
Подробно описана самообучающаяся система «Альфа» с положительными обратными связями. Рассмотрены примеры наиболее совершенных — комбинированных систем управления производством, включающих как детерминированную, так и самообучающуюся части.
Айзерман М. А. Гусев Л. А. Розоноэр Л. И.
Смирнова И. М. Таль А. А. Логика.
Автоматы. Алгоритмы. Москва: Государственное издательство физико-математической литературы, 1963 год. Настоящая книга рассчитана на широкий круг читателей, работающих в области автоматики, телемеханики и вычислительной техники и впервые знакомящихся с теорией конечных автоматов и последовательностных машин. Авторы имели в виду также, что книга должна быть полезна для математика (не логика), стремящегося познакомиться с этими проблемами, а также для физиолога и биолога, интересующихся теорией конечных автоматов и последовательностных машин применительно к созданию идеализированных моделей нервных тканей. Цель книги - ввести указанный круг читателей в эту новую область, познакомить с основными понятиями, с постановкой некоторых задач и результатами их решения. Все же в основном книга рассчитана на инженеров.
Поэтому авторы при рассмотрении некоторых вопросов логики и теории алгоритмов вынуждены были пренебрегать строгостью изложения. В раздел Книги-Электроника выложена книга. Войшвилло Георгий Валерианович. Усилители низкой частоты на электронных лампах.
Москва: Государственное издательство литературы по вопросам связи и радио, 1959 год. Эта книга для тех, кто увлекается конструированием УНЧ на электронных лампах. Книга «Усилители низкой частоты на электронных лампах» Войшвилло Г.
В. содержит все необходимые сведения для расчета и изготовления ламповых УНЧ. Рассматриваются ламповые усилители низкой частоты в самых разных конфигурациях, однотактные и двухтактные УНЧ мощностью до нескольких киловатт, усилители с отрицательной обратной связью и без нее, усилители тока и напряжения. Отдельной главой разбираются усилители постоянного тока на электронных лампах, которые могут рассматриваться как частный случай усилителей низкой частоты. Приводятся схемы, графики, примеры расчетов каскадов усилителей низкой частоты на электронных лампах, расчет выходных и согласующих трансформаторов. Самым тщательным образом рассматриваются процессы протекающие в цепях и узлах ламповых УНЧ, теория линейных цепей и теория обратной связи.
Уделяется внимание вопросам питания анодных и накальных цепей ламповых усилителей низкой частоты. Обсуждаются причины возникновения нелинейных, частотных и фазовых искажений в усилителях низкой частоты и методы борьбы с искажениями звукового сигнала. Данная книга - отличное пособие по вопросам реализации ламповых усилителей с прекрасно преподнесенной теорией и освещением практических аспектов конструирования ламповых усилителей. В раздел Книги-Авиация выложена книга:.
А. Саткевич. Аэродинамика как теоретическая основа авиации. Петроград: Академия воздушного флота, 1923 год. Чрезвычайные практические успехи авиации настолько опередили теоретическую работу по изучению условий полета в воздухе, что в широких кругах создалось почти-что убеждение в совершенном бессилии теории, по крайней мере в ближайшее время, обеспечить себе в отношении авиации подобающую руководящую роль.
Между тем, настойчиво работающая мысль, вдохновляемая достижениями практики и сознающая остроту обращаемых к ней жизненных запросов, на самом деле неустанно стремится к выяснению идейной сущности раскрывающихся перед ней задач и к построению рациональной теории летания. И фактически все расширяющиеся попытки строго-научного анализа, проверяемые многочисленными экспериментальными изысканиями, приводят за последние годы к целому ряду новых теоретических построений, являющихся уже серьезным шагом в деле создания прочных теоретических основ, гарантирующих большую уверенность дальнейших начинаний в борьбе за обладание воздушной стихией. В раздел Книги-Математика выложены книги:.
И. Депман. Рассказы о математике.
Ленинград: Детгиз, 1954 год. Рассказы, составляющие эту книгу, касаются вопросов математики, которые изучают в пятых-седьмых классах средней школы. В книге говорится о том, как из трудовой деятельности человека возникли главнейшие понятия и основные разделы начальной математики, как они развивались и совершенствовались и достигли их современного состояния. Гильберт Д. Основания геометрии.
Перевод с седьмого немецкого издания. Москва-Ленинград: ОГИЗ Государственное издательство технико-теоретической литературы, 1948 год. Настоящее исследование представляет собою новую попытку установить для геометрии полную и возможно более простую систему аксиом и вывести из этих аксиом важнейшие геометрические теоремы так, чтобы при этом стало совершенно ясно значение как различных групп аксиом, так и следствий, получающихся из отдельных аксиом.
Декарт Рене. Геометрия. Москва-Ленинград: Государственное объединённое научно-техническое издательство НКТП СССР редакция технико-теоретической литературы, 1938 год. В 1937 году испольнилось триста лет со дня первого издания "Геометрии" Р.
Декарта, - и первый русский перевод её оказывается, таким образом, юбилейным. Но несмотря на свой почтенный возраст, "Геометрия" представляет и ныне интерес не только для историка науки. Отсканировал книгу AAW. Э.
Галуа. Сочинения. Москва-Ленинград: Объединённое научно-техническое издательство НКТП СССР Главная редакция общетехнической и техно-теоретической литературы, 1936 год. Жизнь и творчество Эвариста Галуа (Evariste Galois, 1811 —1832) представляют собой совершенно исключительное в истории науки явление. Молодой человек, не достигший 21 г.
совершает в математике переворот, ставя ее на совершенно новые рельсы. Исследуя вопрос об условиях разрешимости алгебраических уравнений в радикалах [невозможность такого решения для произвольного уравнения степени выше четвертой была незадолго до этого доказана Абелем (Niels-Henrik Abel, 1802—1829)], он дает полное его принципиальное решение. Полученные им результаты позволяют решить для всякого заданного уравнения при помощи конечного числа действий вопрос, разрешается ли оно в радикалах. Но несравненно большую ценность для математики имеет построенный им аппарат, при помощи которого он достиг своих результатов. В раздел Книги-Физика выложены книги. Даламбер Ж.
Динамика. Трактат, в котором законы равновесия и движения тел сводятся к возможно меньшему числу и доказываются новым способом, и в котором излагается общее правило для нахождения движения нескольких тел, действующих друг на друга произвольным образом. Перевод с французского и примечания В.
Егоршина. Москва-Ленинград: Гостехиздат, 1950 год. Имя знаменитого французского учёного Жана Даламбера (1717-1783) знает каждый инженер, каждый физик, механик и математик.
Даламбер стоит в одном ряду с основателями механики - Ньютоном, Эйлером и Лагранжем. Принадлежа к передовой группе французских энциклопедистов, сотрудничая с материалистом Дидро, даламбер стремился поставить механику и математические науки на службу хозяйственному прогрессу и техническому обновлению. Отсканировал книгу AAW.
Больцман Л. Лекции по теории газов. Москва: Государственное издательство технико-теоретической литературы, 1953.
Книга Больцмана состоит из двух частей. Часть первая посвящена теории одноатомных идеальных газов. Во второй части рассматриваются реальные газы (теория ван-дер-Ваальса) и газы, состоящие из многоатомных молекул. В последней, седьмой, главе второй части Больцман, уже выходя за пределы теории газов, затрагивает совершенно общие принципиальные вопросы, связанные с необратимостью и вторым началом термодинамики. В раздел Книги-Химия выложена книга. Л.
Волшебная палочка химии. Катализ и его применение. Москва: Издательство "Наука", 1964 год. Исследователи давно пытались выяснить природу каталитического действия некоторых веществ.
В 1836 г. шведский ученый Берцелиус впервые ввел в науку термин «катализ».
«Различные простые и сложные тела,— писал он,— растворимые и нерастворимые, обладают свойствам оказывать на другие тела действие, весьма отличное от химического сродства. Они производят в этих телах разложение на составные элементы, а также вызывают различные новые сочетания этих элементов, причем сами остаются неизменными.
Эта новая сила, которая до сих пор оставалась неизвестной, свойственна как органической, так и неорганической природе». В раздел Книги-Астрономия выложена книга. Томилин Анатолий Николаевич. Занимательно об астрономии.
Москва: Издательство "Молодая гвардия", 1970 год. Попробуйте найти сегодня что-нибудь более захватывающее дух, чем астрономические открытия. Следуют они друг за другом, и одно сенсационнее другого. Астрономия стала актуальной. А всего двадцать лет назад в школе она считалась необязательным предметом.
Зато триста лет назад вы рисковали, не зная астрономии, просто не понять сути даже обычного светского разговора. Так он был насыщен не только терминологией, но и интересами древней науки. А еще два века назад увлечение звездами могло окончиться для вас. костром. Эта книга — об астрономии и немного об астронавтике, о хороших астрономах и некоторых астрономических приборах и методах. Словом, о небольшой области гигантской страны, в основе названия которой лежит древнее греческое слово «astron» — звезда.
Сканировал AAW. обработал и перевёл в формат DJVU Похорский. В раздел Разное выложены книги. В.
А. Юдин. Механизмы приборов. Часть 1. Москва: Машгиз, 1949 год.
Механизмы приборов. Часть 2. Москва: Машгиз, 1952 год. Справочники содержат систематизацию и описание более 550 механизмов приборов для измерения длин и углов, черчения линий и кривых, для производства математических операций, в том числе механизмов для суммирования, умножения и деления, для сложения векторов, логарифмирования, диференцирования и интегрирования. Описания распределены по группам в зависимости от функционального назначения механизмов, а внутри групп систематизированы по структурно-конструктивному устройству. Описания характеризуют движение и взаимодействие звеньев механизмов и сопровождаются конструктивными, полуконструктивными чертежами или схемами, представляющими опыт современного приборостроения и служащими основой экспериментального метода синтеза.
Справочник предназначен для инженеров и техников, работающих в области приборостроения и точной механики, а также для студентов втузов и техникумов соответствующих специальностей. Сканировал книги AAW. обработал сканы и перевёл их в формат DJVU Похорский.
20 Декабря 2010 года. Обновился и пополнен всеми выпусками (с №1 по №800) раздел Массовая радиобиблиотека. В раздел Книги-Транспорт выложена книга J.
Blivis, V. Gulbis Traktori un automobili (Тракторы и автомобили). Riga, Latvijas Valsts Izdevnieciba, 1963. gads. Книга на латышском языке.
