Рейтинг: 4.3/5.0 (1771 проголосовавших)Категория: Инструкции
1. Договором подряда может быть предусмотрено, что работы выполняются иждивением заказчика, то есть с использованием его материалов. При передаче материалов подрядчику заказчик составляет накладную по форме М-15. С рыночной стоимости материалов, переданных подрядчику в безвозмездное пользование, заказчик должен начислить НДС. В бухгалтерском и налоговом учете затраты на приобретение флексоформ отнесите на стоимость пленки (счет 41). В учете отразите проводки:
Дт 10 «Материалы» Кт 60 – отражено поступление флексоформ;
Дт 10-7 «Материалы, переданные в переработку» Кт 10«Материалы» - отражена передача флексоформ подрядчику (форма М-15) ;
Дт 91-2 Кт 68 субсчет «НДС» - начислен НДС при безвозмездной передаче имущества подрядчику;
Дт 41 Кт 60 (76) – отражено поступление товаров (пленки с логотипом заказчика) по договорной стоимости;
Дт 41 Кт 10-7 «Материалы, переданные в переработку» - списана стоимость флексоформы на себестоимость пленки;
2. Условиями договора может быть предусмотрена общая стоимость работ по изготовлению пленки (в том числе стоимость флексоформ). В таком случае подрядчик должен учитывать стоимость флексоформ в составе затрат на выполнение работ по договору (включить в стоимость готовой продукции). Отдельно документы на клише выдавать не следует. Документы на ответственное хранение оформлять не нужно. В бухгалтерском и налоговом учете затраты на приобретение флексоформ отнесите на стоимость пленки (счет 41). В учете отразите проводки:
Дебет 41 (15) Кредит 60 (76) – отражено поступление товаров (пленки с логотипом заказчика) по договорной стоимости;
Дебет 41 (15) Кредит 60 (76) – отнесена стоимость флексоформы на себестоимость пленки.
Обоснование данной позиции приведено ниже в материалах Системы Главбух
1. Рекомендация:Как начислить НДС при безвозмездной передаче товаров (работ, услуг)
Ситуация. нужно ли начислить НДС при безвозмездной передаче имущества подрядчику. По условиям договора заказчик должен обеспечить подрядчика необходимым оборудованием
Договором подряда может быть предусмотрено, что работы выполняются иждивением заказчика, то есть с использованием его материалов, оборудования и т. п. Это следует из положений пункта 1 статьи 704 Гражданского кодекса РФ. Таким образом, заказчик вправе передавать подрядчику в пользование имущество для выполнения работ по договору подряда, а также оказывать другие услуги (ст. 718. п. 2 ст. 747 ГК РФ). Услуги заказчика могут быть оказаны как на возмездной, так и на безвозмездной основе. Для целей НДС оказание услуг на безвозмездной основе признается реализацией (п. 1 ст. 39 НК РФ ). Поэтому с рыночной стоимости услуг по передаче подрядчику имущества в безвозмездное пользование заказчик должен начислить НДС (подп. 1 п. 1 ст. 146 НК РФ ). Это надо сделать, даже если после исполнения договора подрядчик вернет заказчику использованное имущество.*
Следует отметить, что в отдельных случаях организациям удавалось доказать в суде, что при передаче имущества в безвозмездное пользование НДС начислять не нужно.
заместитель директора департамента налоговой и
таможенно-тарифной политики Минфина России
2. Статья:Горячая линия: особенности бухгалтерского учета в 2008 и 2009 годах
Учет материально-производственных запасов
Организация заказала в типографии изготовление упаковки. Договором также предусмотрена оплата флексоформ, которые нужны для нанесения изображения на упаковку. Данный поставщик (типография) выдает организации отдельные накладные на упаковку и флексоформы. На самом деле флексоформы мы не получаем, они используются в типографии при изготовлении упаковки. Как организации учесть эти флексоформы?
Полагаю, ваш поставщик неправильно оформляет первичные документы. Стоимость флексоформ, которые он изготавливает для нанесения изображений на упаковку, следует включить в стоимость упаковки. Выписывать отдельную накладную на материальные ценности, которые вашей организации фактически не передаются, не следует.
Может быть, стоимость флексоформ в бухучете должен отражать поставщик?
Нет, типография изготавливает флексоформы по вашему заказу в рамках договора на изготовление упаковки. Она не вправе отразить их в бухгалтерском учете в составе собственных материально-производственных запасов. Расходы на изготовление флексоформы являются для поставщика затратами на выполнение работ по договору. Ему нужно учитывать понесенные расходы на счете 20. Вместе с другими затратами на изготовление упаковки данные расходы будут формировать у поставщика стоимость готовой продукции. А в накладной на передачу упаковки он должен указать единую цену заказа, включающую в себя и расходы на изготовление флексоформ. Я думаю, организации лучше пересмотреть условия договора и указать в нем общую стоимость работ по изготовлению упаковки.*
А как нам быть сейчас? В договоре цены на упаковку и флексоформы указаны отдельно, поэтому поставщик выдает нам две накладные. Как отразить эти флексоформы в бухгалтерском учете?
Давайте разбираться. Фактически организация не получает флексоформы, поэтому у вас нет оснований отражать их стоимость на счете 10 в виде отдельного объекта материально-производственных запасов. По-моему, организации нужно включать стоимость флексоформ в состав стоимости упаковки.*
Но мы получаем накладную на флексофор-мы раньше, чем накладную на упаковку.
В момент получения накладной на флексоформы вы отражаете их стоимость по дебету счета 10 субсчета «Упаковка». А когда получите упаковку, то отразите на этом же субсчете и ее стоимость. В результате в учете сформируется полная стоимость упаковки. Такие записи будут правильными и позволят отразить сущность хозяйственной операции. Однако первичные документы вам все равно следует приводить в порядок. Постарайтесь убедить поставщика, чтобы он правильно оформлял накладные по договору.
Журнал «Российский налоговый курьер»,
3. Рекомендация:Как отразить в бухучете приобретение товаров
Способы формирования себестоимости
Торговая организация должна выбрать порядок учета затрат, связанных с приобретением товаров. Эти затраты можно:
– включить в фактическую себестоимость приобретенных товаров;
– включить в состав расходов на продажу (издержки обращения).
Такие правила установлены пунктом 13 ПБУ 5/01.
Принятое решение закрепите в учетной политике для целей бухучета.
К затратам, связанным с приобретением товаров, относятся:
– расходы на доставку товаров (погрузка, разгрузка, транспортировка);
– комиссионные (посреднические) вознаграждения;
– другие расходы, появление которых обусловлено приобретением товаров.
Если организация учитывает расходы, связанные с приобретением товаров, в их стоимости, то поступление товаров отразите следующими проводками:
Дебет 41 (15) Кредит 60 (76)
– отражено поступление товаров по договорной стоимости;
Дебет 41 (15) Кредит 60 (76)
– отнесены расходы, связанные с приобретением товаров, на их себестоимость.
Такой порядок установлен Инструкцией к плану счетов (счета 41. 15 ).*
государственный советник налоговой службы РФ I ранга
4. Статья:4.1. Правила учета давальческих материалов
Заказчик, передавший свои материалы подрядчику для строительных работ как давальческие, их стоимость с баланса не списывает (они продолжают числиться у него на счете 10 – на отдельном субсчете «Материалы, переданные в переработку на сторону»).*
Все хозяйственные операции, совершаемые организацией, требуется оформлять первичными учетными документами (ст. 9 Федерального закона от 6 декабря 2011 г. № 402-ФЗ ).
Не являются исключением и операции по получению давальческих материалов. Так, согласно пункту 159 Методических указаний, давальческие материалы принимаются на забалансовый учет в порядке и на основании первичных учетных документов.
Первичным документом для принятия подрядчиком к учету давальческих материалов может быть накладная на отпуск материалов на сторону (форма № М-15 ), составленная заказчиком. В строке «Основание» накладной обязательно надо сделать запись «на давальческих условиях по договору №… от …».*
При поступлении давальческих материалов подрядчик может выписать приходный ордер по форме № М-4. В нем также следует указать, что материалы поступили от заказчика на давальческих условиях.
Как установлено пунктом 1 статьи 713 Гражданского кодекса РФ, подрядчик обязан использовать предоставленный заказчиком материал экономно и расчетливо и после окончания работ представить заказчику отчет об израсходовании материала, а также возвратить его остаток либо с согласия заказчика уменьшить цену работы с учетом стоимости остающегося у подрядчика неиспользованного материала. Унифицированной формы указанного отчета нет, поэтому подрядчик может разработать ее самостоятельно (с соблюдением требований, предусмотренных п. 2 ст. 9 закона № 402-ФЗ) и утвердить в учетной политике.
«Бухучет и налогообложение в строительстве: от А до Я»
Татьяна Гнедышева, эксперт БСС «Система Главбух».
Ответ утвержден Натальей Колосовой,
руководителем направления VIP-поддержки БСС «Система Главбух».
Персональные консультации по учету и налогам
Лучшие ответы специалистов по налогообложению, бухгалтерскому учету и праву. Ответы специалистов по налогообложению, бухгалтерскому учету и праву.
Мы изготавливаем флексоформы на заказ.
Производство фотополимерных печатных форм (печатных клише) для флексопечати состоит из шести этапов:
1. Экспонирование оборотной стороны фотополимерной пластины ( флексоформы ).
2. Основное экспонирование (экспонирование изображения) лицевой стороны фотополимерной пластины ( флексоформы ).
3. Вымывание фотополимерной флексоформы (клише).
4. Сушка фотополимерной флексоформы (клише).
5. Дополнительная обработка светом (финишинговая обработка) фотополимерной флексоформы (клише).
6. Дополнительное экспонирование фотополимерной флексоформы (клише).
Заказать обратный звонок
Новости:Изготовление печатных форм и трафаретов
Фотополимерные печатные формы, изготовление трафаретов и трафаретных печатных форм Печатная формаПечатная форма — это важный элемент печатного процесса, очень сильно влияющий на результат печати. Выбор материала, на основе которого изготавливается печатная форма, зависит от технологии печати, применяемой на производстве. Например, изготовление флексоформ осуществляется на фотополимерном материале на пленочной подложке; печатные формы высокой печати изготавливаются на пленочной или стальной подложке; формы для тампонной печати — только на стальной; изготовление трафаретных форм для традиционной трафаретной печати осуществляется с помощью полиэфирных сеток, натянутых на рамы (как правило, алюминиевые) и т.д.
Изготовление печатных форм может осуществляться как на самом полиграфическом предприятии, так и в специальных компаниях — репроцентрах. Изготовление печатных форм в репроцентрах — современный и экономически выгодный способ организации полиграфического производства. Однако, при таком подходе очень важно иметь партнёра, способного изготавливать печатные формы надежно, своевременно и качественно.
Компания ТампоМеханика изготавливает печатные формы для полиграфических предприятий России, начиная с 1999 года. Сегодня наши специалисты обладают большим опытом и глубокими знаниями в области аналоговых и цифровых технологий обработки фотополимерных материалов (изготовление флексоформ аналоговым и цифровым способами). Наше производство оборудовано новейшими системами, обеспечивающими надежный и успешный результат.
Флексоформы и печатные монтажи, формы высокой печатиСтремясь обеспечивать своих клиентов только высококачественными печатными формами, компания ТампоМеханика в 2000 году, первой из российских репроцентров, стала изготавливать флексоформы по цифровой технологии. А в 2006 году, первой предложила своим клиентам преимущества от использования печатных монтажей для гофрокартона, собранных машинным способом.
Сегодня в нашем репроцентре можно заказать фотополимерные печатные формы и/или печатные монтажи для флексографской печати; печатные формы высокой печати и формы для лакирования, а также изготовление основы для трафаретных печатных форм и трафаретные печатные формы.
Натяжка сеток, изготовление трафаретных печатных формИзготовление трафаретных печатных форм — это многоступенчатый процесс, включающий в себя этапы по натяжению сеток и формированию копировальных слоев.
Натяжение сетки на раму (изготовление основы для трафаретных печатных форм) — это первый, но очень важный этап. На этом этапе большое значение имеет качество используемых материалов, оборудования и соблюдение технологии натяжки сеток. Важно сохранить геометрические свойства сетки, а также обеспечить ее надежное закрепление на раме для будущей печати тиража. Плохая натяжка сеток, плохая геометрия ячеек сетки приводят к изготовлению трафаретных печатных форм с низким качеством, и, как следствие, к дефектам на оттиске. Поэтому любая трафаретная печатная форма на первом этапе в нашем репроцентре изготавливается на надежном и функциональном оборудовании швейцарской фирмы «Сефар», отвечающем самым высоким стандартам отрасли.
Помимо натяжки сеток на рамы, наш репроцентр оказывает услуги по изготовлению трафаретных печатных форм. У нас можно заказать трафаретные печатные формы (трафареты) любого формата. Для обеспечения надежного качества трафаретов мы используем оборудование, отвечающее самым высоким стандартам отрасли.
Подробную информацию об условиях изготовления печатных форм для флексографской и высокой печати Вы можете получить здесь. С информацией по услуге «натяжка сеток, трафаретная печатная форма» Вы можете ознакомиться в этом разделе.
Дополнительно к печатным формам у нас можно заказать доработку макета или дизайн упаковки
Если Вам нужны пакеты с логотипом, то для нанесения изображения необходимо изготовить флексоформу.
Флексоформа. (ее также именуют «печатная форма», «клише») – это гибкая пластина с выступающими частями, необходимая для нанесения изображения на пакет. Изготавливается флексоформа из специального светочувствительного полимера. Внешний вид ее напоминает печать без оснастки. Но принцип использования флексоформы тот же - за счет выступающих частей на материале создается оттиск.
Количество флексоформ, которые потребуются при печати, зависит от количества задействованных красок для создания изображения.
У нас Вы можете заказать набор флексоформ для Ваших пакетов по выгодной цене.
Флексоформа изготавливается и оплачивается заказчиком отдельно. Изготовление печатной формы - высокотехнологичный и трудоемкий процесс. Поэтому срок изготовления составляет 3-4 дня.
Печатную форму можно пользоваться многократно. Она рассчитана приблизительно на 1млн - 1.5 млн тиражей. Поэтому при повторном заказе она не оплачивается.
Цена флексоформы зависит от размера логотипа (рисунка, изображения).
Хранение флексоформ
Необходимо добавить что некоторые пакеты подарочные не всегда также используються флексоформой
Стоимость печатных форм зависит от размера пакета. Однако заплатив один раз, флексформу можно использовать многократно. Производство фотополимерных флексоформ осуществляется в несколько этапов.
Когда нужно украсить упаковку для продукции или выпустить пакеты с логотипом компании, необходимо заказать изготовление специального клише для печати. В компании «ВД-Ком» вы можете заказать требуемый набор флексоформ для печати на пакетах и упаковке по наиболее выгодным ценам. Предлагаемые нами флексоформы предназначены для многократного использования и рассчитаны на 1,5 миллиона тиражей.
Флексоформы, которые еще часто называют клише или печатными формами, представляют собой гибкие пластины с выпуклыми частями. С помощью этой печатной формы изображение можно наносить на любые виды пакетов и гибких упаковок, в том числе и на те, которые используются в упаковке продуктов питания. Краска, закрепленная с помощью ультрафиолетового излучения не издает запаха и не перебивает естественных ароматов пищевых продуктов.
Сколько заказывать?Количество печатных форм, которое понадобится для флексопечати зависит от количества красок, необходимых для создания выбранного вами изображения. К примеру, если планируется двухцветная односторонняя печать, тогда вам нужно заказывать 2 формы, в то время как для двухцветной печати с обеих сторон упаковки понадобятся 4 флексоформы.
ПреимуществаПо сравнению с другими видами форм, используемых в других типах печати, флексоформа обладает целым рядом преимуществ. Среди них:
Флексография является лучшим способом для изготовления различных видов этикеток и упаковок.
Заявка онлайнЕсли Вы хотите заказать данный вид продукции, отправьте пожалуйста нам заявку или позвоните по телефонам
и наши специалисты оперативно с Вами свяжутся.
Самым распространенным и эффективным современным способом нанесения изображения на гибкую упаковку считается флексография. От этого метода печати и берет свое название флексоформа .
Флексоформа (печатная форма или флексографическое клише) - это пластина, изготовленная из специального гибкого фотополимера. Она предназначена для того, чтобы переносить дизайн-макеты на поверхность пакетов. Происходит это следующим образом: гибкие флексоформы с выпуклой поверхностью в виде размноженного рисунка, необходимого для оттиска, обмакиваются в краску, а после этого изображение «пропечатывается» на пленке, которой впоследствии будет придана окончательная форма заказанного пакета с логотипом. После печати изображение обрабатывается УФ лучами, для более эффективного закрепления оттиска.
Обычно количество изготовленных флексоформ соответствует количество наносимых цветов на полиэтиленовый пакет. Т.е. если Вам необходимо изготовить пакет с цветностью 3+2 (три цвета с одной стороны и 2 цвета с другой стороны пакета) в сумме необходимо произвести 5 флексоформ. При разработке дизайна пакета с цветностью две и более красок возможно изготовление макета общей формы, что приведет к снижению себестоимости пакета, за счет изготовления меньшего количества флексоформ.
Флексоформы изготавливаются из специального прочного и долговечного фотополимера. За счет этого печатная форма становится очень твердой и способна выдержать до 1млн. оттисков. Поэтому, если заказываемый тираж пакетов с логотипом намного меньше, то при изготовлении следующего тиража Вам не нужно будет заказывать новые печатные формы, а можно будет воспользоваться уже изготовленными. Изготовленные флексоформы будут бережно сохранены в специальных условиях, чтобы избежать разрушения и деформации.
Узнать стоимость изготовления пакетов
Возможно, Вы уже заказывали полиэтиленовые пакеты, или наоборот, еще находитесь на стадии принятия решения. В любом случае, Вам, как заказчику, будет интересно узнать все подробности изготовления пакетов с логотипом на каждом этапе. Мы опишем всю технологическую цепочку производства фирменных пакетов. Такой подход расширит Ваш кругозор и даст понимание всей технологии, чтобы Вам было легче ориентироваться при заказе, и сократит (мы надеемся) время на согласование деталей.
Изготовление флексоформ.После проверки и согласования с заказчиком оригинал-макет направляется в репроцентр. Там на основе этого макета из особого, чувствительного к свету фотополимера, изготавливают клише, или флексоформу. Флексоформа по виду ничем не отличается от обычной печати (да, да — той самой, которую Вы ставите на документы), только без оснастки. Принцип действия, кстати, такой же: выпуклые части клише печатают изображение, перенося краску на пакет.
Если заказана печать на пакетах в 2 цвета, то изготавливаются 2 флексоформы, если в 3 — то 3 и так далее, по одному клише на каждый цвет.
Сроки изготовления флексоформ — 1 день, и это никак не сказывается на общих сроках выполнения заказа на изготовление пакетов с логотипом. Готовые флексоформы сразу отправляются на производство.
Выдувка пленкиГранулы полиэтилена, которые мы получаем от поставщиков, служат исходным материалом для производства полиэтиленовой пленки. Этот процесс носит название «экструзия» (от англ. extrusion - выталкивание, вытеснение) и подробно описан в этой статье.) В текущем контексте добавим, что оборудование для экструзии выдает пленку заданной толщины, сматывает ее в рулоны и передает дальше по конвейеру для нанесения изображения.
Для придания цвета полиэтиленовой пленке в прозрачный полиэтилен до начала процесса плавления добавляют краситель, в виде тех же гранул. Этот краситель называется суперконцентрат. На оборудование для экструзии можно получать три вида плёнки: рукав, полурукав и полотно. Рукав идет на изготовление пакетов «майка», полурукав — для производства пакетов с вырубной ручкой, полотно — для производства технических пленок. Качества полиэтиленовых гранул, а также точность и надежность оборудования для выдувки пленки определяют прочность пакета и равномерность его окраски.
Печать на пакетахНа этом этапе в его подготовительной стадии происходит подготовка красок. Колеровка происходит по стандартам шкалы Pantone Formula Guide (PFG). К исходной белой краске специальная колеровочная машина добавляет колеры, отмеряя их объем с точностью до 1 мл. Для получения нужного используют 14 базовых колеров. Дополнить и без того богатую палитру можно оттенками типа «металлик» (бронза, серебро, золото), а также флуорисцентным колером для получения эффекта свечения.
Краски подготовлены, и рулон, полученный на этапе экструзии, подается на флексомашину. На пульте управления вводятся размеры пакета, на печатных валах закрепляются флексоформы, и оборудование делает оттиски на рулоне полиэтиленовой пленки с заданным интервалом. От количества цветов при печати зависит количество валов и флексоформ. Наше оборудование позволяет печатать пакеты в 4 цвета. После печати пленка сматывается обратно в рулон, который подается на вырубку.
Вырубка, сварка и упаковка готовой продукцииОтштампованный рулон пленки загружается в специальное оборудование, на выходе которого получаются уже готовые пакеты. Оборудование настраивается в зависимости от типа пакета. Далее происходит сварка швов пакета, вырубка, приварка или наклейка ручек, и формирование или спайка комплектов. Оборудование оснащено специальным сканером, который позволяет в автоматическом режиме после определения размеров изображения вычислить места разрезов, вырезов и швов. Автоматика, кроме всего прочего, пересчитывает пакеты, после чего они аккуратно сворачиваются и укладываются в общую упаковку.
Как мы добиваемся высокого качества пакетов
Флексопечать — самый популярный в мире вид печати для упаковки, отличающийся большим выбором типов носителей для печати, (практически не имеет ограничений по типу запечатываемого материала) и относительной экономичность на довольно широком диапазоне тиражей. Это логическое продолжение метода высокой печати: флексоформы представляют собой те же самые поверхности с выступающими знаками (аналог наборных элементов в виде пластин), но только гибкие – из фотополимера с жесткой полиэфирной подложкой – их можно устанавливать на цилиндры разного диаметра.
По способу изготовления флексоформы делятся на два типа: аналоговые и цифровые (computer-to-plate).
Принципиальные отличия способов
По своему составу и структуре цифровые пластины практически аналогичны пластинам традиционным. Единственным отличием является черная (графитовая) маска, непрозрачная для ультрафиолетового излучения и наносимая поверх фотополимерного слоя в цифровой пластине, которая испаряется под воздействием инфракрасного излучения, образуя негатив будущего печатного изображения (согласно электронной модели). Пластина с постоянной скоростью вращается на барабане, по оси которого пошагово движется каретка лазера. После того, как будет создан негатив изображения, пластину помещают в экспонирующее устройство. Там она подвергается воздействию мягкого ультрафиолетового излучения. С этого этапа вся дальнейшая обработка полностью соответствует способу аналоговых флексоформ.
Производство фотополимерных печатных форм для флексопечати состоит из шести этапов:
1. Экспонирование оборотной стороны фотополимерной пластины.
2. Основное экспонирование (экспонирование изображения) лицевой стороны фотополимерной пластины.
3. Вымывание фотополимерной флексоформы.
4. Сушка фотополимерной флексоформы.
5. Вылежка фотополимерной флексоформы.
6. Дополнительная обработка светом (финишинговая обработка) фотополимерной флексоформы.
Время, которое затрачивается на изготовление флексоформы, зависит в наибольшей степени от толщины фотополимера.
Основным преимуществом технологии СТР является то, что изображение создается без использования фотоформ и вакуума, негатив создается с помощью лазера непосредственно на поверхности пластины, исключая преломление светового луча при основном экспонировании. Это дает возможность получать:
1. На формах растровые точки от 1 до 99%;
2. Наиболее точную проработку тонких линий изображения;
3. Меньшее растискивание печатных элементов;
4. Полностью устранить искажение при цветопередаче;
5. Иметь более контрастный оттиск.
По типу вымывного раствора флексоформы делятся на спиртовые и водовымывные фотополимерные формы.
По характеристикам водовымывные пластины сходны с сольвентовымывными. в качестве вымывной жидкости используют воду с незначительным (не более 3% от объема) добавлением моющего средства. Использованный раствор не требует особых способов утилизации и может быть слит в канализацию, что существенно влияет на экономику способа. Для сольвентного способа используется спиртовой раствор. Технология работы с водовымывными фотополимерными пластинами практически идентична работе с сольвентовымывными: и сольвентные, и водовымывные формы изготавливаются цифровым и контактным способом с использованием негативных фотоформ. Однако при использовании водовымывных пластин значительно сокращается время, затрачиваемое на просушку: вместо нескольких часов необходимо всего 15-20 минут обдува горячим воздухом.
Оба способа позволяют воспроизводить растровые изображения в одинаковых диапазонах линеатур с динамическим диапазоном от 2 до 98 %.
Пригодны для печати с водными, спиртовыми (с содержанием этила-цетата до 20 %) и УФ-отвер-ждаемыми красками.
Сольвентные:
1. Более низкая стоимость
2. Возможность повторного использования флексоформ
Водовымывные:
1. Изготовление готовой формы длится не более 1 часа
2. Процесс работы с водовымывными фотополимерными пластинами исключает необходимость регенерации
3. Высокая стойкость к озону и к краскам с агрессивными растворителями.
На предприятиях ГК Репропарк мы имеем возможность изготавливать флексоформы любым из вышеописанных способов. Однако в настоящее время цифровой способ изготовления флексоформ практически вытеснил аналоговый по экономическим и качественным соображениям, получив развитие в новых технологиях.
