Loctite 243

Однокомпонентный фиксатор резьб. Клей-герметик средней прочности для резьбовых соединений, в том числе, фланцевого крепежа.

Область применения:
Герметизация и предотвращение самоотвинчивания. Фиксация и герметизация резьбовых соединений (до М36) насосов и моторов, крепежа двигателей, редукторов, прессов и т.д. Используется в применениях, когда необходима возможность демонтажа без применения специального оборудования. Хорошо подходит для слегка замасленных поверхностей. Работает не только на активных металлах (латунь, медь), но и на неактивных таких, как нержавеющая сталь или гальванические покрытия.

Рабочая температура:
от - 55°С до + 180°С.

Условия применимости:
Анаэроб = полимеризуется в условиях отсутствия воздуха в небольших зазорах между активными металлическими поверхностями (или в присутствии активатора).
Для полимеризации необходимы 2 фактора: отсутствие воздуха + активная поверхность (либо активатор).
Для полимеризации требуется маленький (до 0,25 мм) зазор между соединяемыми деталями (приличное качество резьбы) + активная поверхность металла, либо жидкий активатор. К активным поверхностям относятся углеродистая сталь, чугун, латунь, бронза, медь.

Химическая стойкость:
Испытания заключались в выдержке полимеризованного продукта при указанных температурах и последующем испытании при 22°C.

% от первоначальной прочности, измеренный через:

1. Продукт наносится на резьбовую часть болта в количестве, необходимом для заполнения резьбового зазора. Продукт не застывает при доступе воздуха после нанесения на резьбу. Для достижения наилучшего результата сопрягаемые поверхности необходимо очистить и обезжирить.
2. Продукт обеспечивает снижение трения при сборке, что необходимо учитывать в технологических процессах сборки при определении момента затяжки (когда это важно). То есть: следует уменьшить соответственно снижению трения общее усилие затяжки
3. Скорость полимеризации зависит от температуры окружающего воздуха. Таблица, приведенная ниже, показывает время набора прочности продукта при фиксации стальной (углеродистой) гайки М10 на болте при различных температурах.
4. Наилучшие результаты достигаются при зазоре до 0.05 мм. Чрезмерно большие диаметры резьбы, а, следовательно, и резьбовые зазоры, негативно влияют на скорость полимеризации и конечную прочность соединения.

Температура окружающей среды

Время набора указанного процента прочности.

Фирма ООО - Барит - Premium Partner корпорации Henkel Loctite

• Фиксаторы резьбовых соединений Loctite
• Герметики трубных резьбовых соединений Loctite
• Фиксаторы цилиндрических соединений Loctite
• Уплотнители фланцев (анаэробные)
• Цианоакрилатные клеи Loctite (моментальные)
• Силиконовые клеи-герметики Loctite
• Эпоксидные клеи Loctite
• Контактные клеи
• Полиуретановые клеи-герметики
• MS-Полимеры
• Металлонаполненные составы (эпоксидные)
• Износостойкие составы (эпоксидные)
• Очистители Loctite
• Клеи ультрафиолетовой полимеризации
• Акриловые клеи Loctite
• Уплотнители прокладок
• Пластичные герметики
• Активаторы и праймеры
• Раскислители ржавчины
• Противозадирные смазки
• Консистентные смазки
• Масла, смазки - спреи, сухие пленки
• Составы для защиты от коррозии
• Разделительные смазки
• Прочие составы и вспомогательные принадлежности

Loctite 243 является однокомпонентным тиксотропным анаэробным резьбовым фиксатором средней прочности, полимеризующимся в условиях отсутствия воздуха в небольших зазорах между металлическими поверхностями. Продукт особенно пригоден для применения на неактивных материалах, таких как нержавеющая сталь или гальванические покрытия. Варианты фасовки:1литр,250мл.,50мл.,10мл.

Loctite ® 243 (Локтайт 243) - Резьбовой фиксатор средней прочности - Цены - Подробная информация

Контактное лицо: Надежда Погребицкая
Телефоны: +380 (44) 205-30-33, (097) 269-23-36
E-mail: loctite@hydrohose.com.ua

Адрес: Просп. Воздухофлотский, 94б, Киев, 03036, Украина

Информация о доставке:

Для вашего удобства работаем по наличному и безналичному расчету.
Доставка по Украине курьерскими службами. Стоимость доставки включается в счет или оплачивается при получении.

Резьбовой фиксатор средней прочности Loctite 243 (Локтайт 243) является однокомпонентным анаэробным резьбовым фиксатором средней прочности, полимеризующимся в условиях отсутствия воздуха в небольших зазорах между металлическими поверхностями. Продукт рекомендуется для применения на неактивных материалах, таких как нержавеющая сталь или гальванические покрытия, эффективен на резьбовых металлических крепежных деталях любого типа, в том числе и слегка замасленных.

Примеры применения: Применяется Loctite ® 243 (Локтайт 243) для предотвращения самоотвинчивания и герметизации резьбовых соединений. Например болты крепления маховиков и шестерен, гайки крепления коленчатых валов, детали крепления крышек, пробки отверстий для слива масла, крепежные соединения насосов и моторов, крепеж клапанных механизмов и навесного оборудования двигателей внутреннего сгорания, где необходимо условие разборки обычным инструментом при ремонте или техническом обслуживании.

Полезные советы: Перед нанесением клея очистите детали при помощи Loctite® 7063. В случае если фиксатор будет наноситься при температуре ниже 5°C, произведите предварительную обработку деталей при помощи Loctite® 7240 (активатор).

В случае, если детали были в контакте с водными моющими растворами или с СОЖ, которые оставляют защитный слой на поверхности, промойте их горячей водой.

Если одна из поверхностей является пластиковой, то воспользуйтесь цианакрилатным клеем моментального склеивания в зависимости от поставленной задачи.

Скорость полимеризации зависит от материала сопрягаемых деталей. Нижеприведенный график показывает зависимость момента срыва зафиксированной гайки М10 на болте от типа материалов. Испытания про-водились по стандарту ISO 10964.

Cкорость полимеризации продукта зависим от величины зазора сопрягаемых деталей. В резьбовых соединениях величины зазоров зависят от типов резьб, их размеров и качества. Нижеприведенный график показывает время набора прочности продукта при склеивании стальных вала и втулки при различных величинах зазоров. Испытания проводились по стандарту ISO10123.

Скорость полимеризации зависит от температуры окружающего воздуха. График, приведенный ниже, показывает время набора прочности продукта при фиксации стальной гайки М10 на болте при различных температурах. Испытания проводились по стандарту ISO -10964.

В случае неприемлемо долгой полимеризации продукта или чрезмерно больших зазорах, скорость полимеризации можно увеличить применением активаторов. Приведенный ниже график показывает скорость полимеризации продукта при фиксации гайки М10 на болте, изготовленных из дихромата цинка, при использовании активаторов N и Т. Испытания проводились по стандарту ISO 10964.

Продукт не рекомендуется использовать для применения в среде чистого кислорода, хлорина или других сильных окислителей. Информация по безопасному применению продукта содержится в информационном листке данных по безопасности (MSDS).
При использовании специальных систем для очистки поверхности перед применением продукта необходимо проверить его совместимость с моющими растворами. В отдельных случаях моющие растворы могут оказывать негативное воздействие на свойства продукта.
Продукт не рекомендуется использовать на пластмассах, особенно на термопластиках, вследствии возможности их разрушения. При необходимости такого применения необходимо предварительно проверить совместимость продукта с материалом контактируемых поверхностей.

Для достижения наилучшего результата сопрягаемые поверхности необходимо очистить и обезжирить. Продукт наносится на резьбовую часть болта в количестве, необходимом для заполнения резьбового зазора.
Наилучшие результаты достигаются при зазоре до 0.05
мм. Чрезмерно большие диаметры резьбы, а, следова-тельно, и резьбовые зазоры, негативно влияют на скорость полимеризации и конечную прочность соединения.
Продукт обеспечивает снижение трения при сборке, что необходимо учитывать в технологических процессах сборки при определении момента затяжки.

Продукт необходимо хранить в сухом прохладном месте в закрытых емкостях при температуре 8 - 28°C (46°F - 82°F), если другого не указано на упаковке. Оптимальным температурным режимом хранения является нижняя половина вышеуказанного интервала.
Для предотврашения порчи неиспользованного продукта не выливайте его обратно в оригинальную упаковку. Более подробную информацию по хранению можно получить в региональном представительстве фирмы Локтайт.

Вышеуказанные цифровые данные рассматриваются как типовые, отклонение от которых может достигать ±2 %. Эти данные получены при проведении испытаний и периодически проверяются.

Содержащиеся данные носят исключительно информативный характер, однако соответствуют реальным свойствам продукта. Локтайт не несет ответственности за результаты, полученные другими организациями, поскольку не имеет возможности контроля за проведением таких испытаний. При использовании продукта всю ответственность за качество его работы и безопасность труда при производственных процессах несет потребитель.
При рассмотрении гарантийных случаев изделий, для производства которых применяется продукт, Локтайт не несет никакой ответственности, включая моральные и иные убытки, связанные с качеством произведенно­го изделия. Локтайт рекомендует производите­лям при внедрении продукта в технологи­ческий процесс проводить необходимые испыта­ния, руководствуясь вышеуказанными данными. Продукт может быть защищен одним или более американским или иным иностранным патентом или запатентованными применениями.

Рассказать о товаре

Loctite 243 (Локтайт 243) Henkel - резьбовой фиксатор средней прочности

Loctite 243 является однокомпонентным тиксотропным анаэробным резьбовым фиксатором средней прочности, полимеризующимся в условиях отсутствия воздуха в небольших зазорах между металлическими поверхностями. Продукт особенно пригоден для применения на неактивных материалах, таких как нержавеющая сталь или гальванические покрытия.

Полную информацию о продукте Loctite 243 Вы сможете найти в Технической документации на продукты (TDS)

Варианты фасовки: 1 литр, 250 мл. 50 мл. 10 мл.

Фиксатор средней прочности (болт М10) 26 Н-м
Термостойкость +180 С
Ручная прочность на стали 10 мин
Универсальный фиксатор резьбы, допуск NSF

Loctite 243 технические характеристики

Макс. диаметр резьбы

Диапазон температуры С

Момент отворачивания (болт М10)

Ручная прочность (сталь)

Ручная прочность (латунь)

Ручная прочность (нержав. сталь)

средняя прочность, универсальный

Предотвращение самоотвинчивания и герметизация резьбовых соединений. Например крепежные соединения насосов, компрессоров, моторов, редукторов, крепеж клапанных механизмов и навесного оборудования двигателей внутреннего сгорания, где необходимо условие разборности обычным инструментом при ремонте или техническом обслуживании.
Эффективен для любых типов металлического резьбового крепежа. Подходит для слегка замаслянных поверхностей.

Loctite 243 инструкция по применению.

Для улучшения результатов обработать детали очистителем Loctite 7061 или Loctite 7063.
Нанести необходимое количество продукта, смонтировать узел и оставить до отверждения.
Начальная прочность – через 15 минут. Готовность к эксплуатации – через 45 минут.
Loctite 243, может заменять Loctite 241, 242 и 245.
Не применяется для деталей из дерева и полимеров.
Воздух в упаковке сохраняет продукт жидким.

Расход фиксатора резьбы Loctite 243 (приблиз.)

Loctite 243 фиксатор резьбовых соединений, анаэробный, средней прочности, 50мл

Если Ваши детали еще не в собранном виде и Вам требуется средняя прочность собранных узлов (возможность разобрать их для обслуживания обычным ручным инструментом), то наша рекомендация – это клей-герметик средней прочности для резьбовых соединений, в том числе, фланцевого крепежа Loctite 243

• Эффективен для любых типов металлического резьбового крепежа
• Может быть применим для всех типов металлов, а также включая пассивные подложки (например, плакированные поверхности, алюминий, нержавеющая сталь).
• Исключает ослабление натяга резьбы в условиях вибрации деталей, например, в насосах, болтах двигателей, редукторов или прессов
• Позволяет производить разборку узлов для которых применялся Loctite 243 для ремонта и обслуживания с помощью обычного ручного инструмента
• Хорошо подходит для слегка замасленных поверхностей и имеет хорошую устойчивость к промышленным маслам (моторное масло, СОЖ и антикоррозионные масла)

Герметизация и предотвращение самоотвинчивания. Фиксация и герметизация резьбовых соединений (до М36) насосов и моторов, крепежа двигателей, редукторов, прессов и т.д. Используется в применениях, когда необходима возможность демонтажа без применения специального оборудования. Хорошо подходит для слегка замасленных поверхностей. Работает не только на активных металлах (латунь, медь), но и на неактивных таких, как нержавеющая сталь или гальванические покрытия.

Рабочая температура Loctite 243: от - 55°С до + 180°С.

• Анаэроб = полимеризуется в условиях отсутствия воздуха в небольших зазорах между активными металлическими поверхностями (или в присутствии активатора).
• Для полимеризации Loctite 243 необходимы 2 фактора: отсутствие воздуха + активная поверхность (либо активатор ).
• Для полимеризации требуется маленький (до 0,25 мм) зазор между соединяемыми деталями (приличное качество резьбы) + активная поверхность металла, либо жидкий активатор. К активным поверхностям относятся углеродистая сталь, чугун, латунь, бронза, медь.

• Loctite 243 наносится на резьбовую часть болта в количестве, необходимом для заполнения резьбового зазора. Продукт не застывает при доступе воздуха после нанесения на резьбу.
• Для достижения наилучшего результата сопрягаемые поверхности необходимо очистить и обезжирить.
• Loctite 243 обеспечивает снижение трения при сборке, что необходимо учитывать в технологических процессах сборки при определении момента затяжки (когда это важно). То есть следует уменьшить соответственно снижению трения общее усилие затяжки
• Скорость полимеризации Loctite 243 зависит от температуры окружающего воздуха. Таблица, приведенная ниже, показывает время набора прочности продукта при фиксации стальной (углеродистой) гайки М10 на болте при различных температурах.

Температура окружающей среды

Время набора указанного процента прочности.

Наилучшие результаты достигаются при зазоре до 0.05 мм. Чрезмерно большие диаметры резьбы, а, следовательно, и резьбовые зазоры, негативно влияют на скорость полимеризации и конечную прочность соединения.

• Прежде чем наносить клей, обезжирьте, очистите и просушите сопрягаемые поверхности деталей. Для этого можно использовать продукт Loctite 7063
• Если нанесение клея производится при температуре ниже 5 °C, рекомендуется использовать состав для предварительной обработки поверхности, например Loctite 7649

Расход фиксатора резьбы Loctite 243 (приблизительный)

Объем продукта на соединение (мл)

Количество соединений с использованием 1 флакона

Loctite 243 купить у официального дистрибьютера «ЕвроСмаз» по низкой цене

Данное анаэробное средство применяется в качестве герметика и фиксирующего состава, призванного не допустить самоотвинчивания резьбовых деталей. Область применения Локтайт 243 очень широка: он будет эффективно выполнять свои функции везде, где необходимо зафиксировать соединение, но с возможностью периодического отвинчивания при ремонтных мероприятиях или техобслуживании — речь идет о крепеже насосного, роторного, компрессорного оборудования, механизмов с клапанными системами, навесного оснащения двигателей внутреннего сгорания и т. д.

• Чтобы добиться максимального эффекта, перед применением нанесите на поверхности очистители Loctite 7061 или 7063.
• Обработайте детали средством, после чего — соберите узел и дождитесь, когда фиксатор полимеризуется, став твердым.
• Фиксатор достигает своей первоначальной прочности через 15 мин. а уже через 45 мин. оборудование можно использовать в рабочем режиме.
• Аналоги Loctite 243 – средства Loctite 241, 242, 245.

Фиксатор не эффективен на деревянных деталях или полимерах. Наличие воздуха является условием сохранения жидкого агрегатного состояния средства.

LOCTITE 243

Размышляя над очередным номером журнала «Мото», рубрика «РемЗона», и припоминая предыдущие публикации, я решил написать статью о ремонте мотоциклов с помощью клеевых технологий.

Беспомощность (читайте как неинформированность) наших умельцев, а также Ваши советы (напоминаю, что письмо адресовано в журнал «Мото» – прим.Босса) опираются в основном на технологический опыт наших дедушек. А если и пишете о «новинках» химии, то, как мне кажется, на примере статьи «О ремонте бескамерных шин дорожным набором» приводите дословно параграфы из достаточно безграмотной инструкции по применению. В дальнейшем я напишу и на эту тему.

Находясь географически во Владивостоке, пусть никто не упрекнёт меня в коммерческой подоплёке данной статьи. Итак…

Введение: клеевые технологии фирмы LOCTITE и их практическое применение в России

При ремонте любого мотоцикла, отечественного, иностранного, антиков и другой техники мы сталкиваемся с такими проблемами, как поиск, использование и оплата:

мощных прессов
прессовой горячей посадки
использовании жидкого азота или гелия
точных станков для обточки чего либо до ремонтного размера
сварка в среде защитного газа для деталей из алюминиевых сплавов
дорожный ремонт в глуши, «Что делать?…»
уплотнение и герметизация нешлифованых плоскостей
склеивание неклеющихся материалов
всё вышеперечисленное в любых сочетаниях ещё непознанное

Наши умельцы, обходясь немногим (пример уважаемого Гарагашьяна), либо путем лазанья через забор оборонных предприятий научились добиваться многого. Затратный механизм таких ремонтов трудно себе представить, даже деньги и натурообмен не заменят потерянного времени очередного мотосезона. Клеевые Технологии (в дальнейшем КТ) Loctite 243, о которых здесь пойдёт речь, свалились не с Луны, и в отечестве нашем делали и делают подобное, но купить можно либо бочку (мелкие фасовки практически не достать), либо, достав нечто, Вы не будете знать точную технологию применения. Поэтому будем опираться на то, что можно купить сейчас или заказать, т.е. на КТ фирмы LOCTITE и её продукты. Для удобства я буду обозначать проблемы и их решение, а пытливый читатель сможет развить и продолжить…

[b]Тема 1: Фиксация винтов, гаек, анкерных болтов, шпилек[/b]

Часто возникающая проблема при эксплуатации отечественного мотоцикла при ежедневных поездках – отвинчивание или отворачивание любого крепежа. Обязательным ритуалом для грамотного мотоциклиста перед поездкой стал осмотр и протяжка всего резьбового крепежа. Плюс проблемы, возникающие при демонтаже: срезание резьбы, износ резьбы, прикипание.

Способы, применяемые заводами, стары как мир: пружинные разрезные шайбы «Гровера», корончатые гайки, контргайки, фиксация листовым металлом и, как исключение, гайки с пластиковыми контрящими элементами.

Для владельца иностранного мотоцикла проблемы могут возникнуть иные. Крепёж не откручивается, но после ТО или ремонта почему-то начинает «гулять». Дотошный мастер, может быть, обратит внимание на то, что концы резьб болтов покрыты затвердевшим составом голубого, жёлтого или красного цвета, притом, что отвернуть некоторые болты было очень непросто, а то и невозможно, без срыва резьбы, обрыва головки и т.д.

Loctite 243 является определяющим. На заводе был использован анаэробный клей-фиксатор резьбы. Что значит анаэробный? Такие клеи отверждаются в отсутствии кислорода, в ничтожно малом зазоре резьбовых пар и обеспечивают 100 % заполнение и герметизацию.

Обычно фиксаторы резьб отличаются по цвету. Цвет говорит о контрящем усилии, которое нужно применить для демонтажа. Например красный цвет клея значит, что демонтаж без сильного нагрева не возможен без поломки болта или срыва граней. Для демонтажа применять термическое разрушение (например паяльной лампой).

Сильно замасленные и смазанные винты очищать ЛОКТАЙТОМ-СУПЕРКЛИН (быстросохнущим растворителем)

ЛОКТАЙТ-ФИКСАТОР нанести на первые 5-10 мм резьбы, завернуть и затянуть.

При наличии глухих отверстий нанести Loctite 243 в нижнюю треть отверстия так, чтобы продукт при завинчивании винта, анкерного болта, шпильки распределялся бы вдоль хода резьбы

[b] Тема 2: Взаимное крепление деталей типа «вал-втулка»[/b]

Между взаимно соединяемыми деталями вследствии шероховатости контактирующих поверхностей неизбежно остаются промежуточные пространства, в результате чего фактическая площадь контакта (даже в случае прессовой посадки с натягом) не превышает 25-35 % от общей площади поверхности!

Применение же анаэробных клеев обеспечивает 100% контакт и значительно снижает требования к качеству их предварительной механической обработки.

В настоящее время выпускается около 20 разновидностей анаэробных клеев для крепления деталей типа «вал-втулка», в том числе:

для высокопрочного крепления подшипников качения и скольжения на валах и в корпусах с зазором до 0,25 мм
для высокопрочного соединения с нагрузкой на срез, для крепления цилиндрических деталей с радиальной и аксиальной нагрузкой, с посадкой скольжения (зазор до 0,15 мм) и для повышения прочности соединения с прессовой посадкой
применяется для крепления валов и роторов эл. двигателей, подшипников, шестерён, шкивов, гильз, втулок, болтов и сальников в корпусах
для крепления средней прочности подшипников, втулок, клиньев и шпонок

В зависимости от вида анаэробика и типа соединения достигается статическая прочность:

на срез — от 8 до 30 Н/мм2
ударная прочность — от 1 до 20 Н/мм2

При этом контактная прочность достигается через 5-30 минут, функциональная прочность через 45 минут, а окончательная прочность достигается через 3 часа.

Для представляющих себе устройство автомобиля и какие возникают нагрузки в узле дифференциала: при разработке дифференциала автомобиля «Рено9» отказались от крепления ведущей стальной шестерни (венца) к чугунному корпусу с помощью болтов (8 штук!) и применили анаэробик № 14486. Этим достигли следующих результатов:

заменили горячую прессовую посадку
устранена деформация стального венца
устранены концентаторы напряжения и усталостная прочность
В результате добились следующих результатов:
максимальный передаваемый момент 3420 Нм
максимальный динамический момент сопротивления
— при натяге 0,04 мм / 8400 Нм
при натяге 0,12 мм / 14000 Нм

Были получены следующие преимущества:

момент сопротивления увеличен в 4 раза
снижены напряжения в соединениях
повышена надёжность соединения
устранена деформация деталей
снижена температура сборки узла
уменьшены габариты и вес узла

*-уровень передаваемых нагрузок столь высок, что скорее срежутся зубья венца, чем произойдёт проворачивание или нарушение клеевого соединения

**-выпущено более миллиона изделий при полном отсутствии рекламаций.

О возможном применении: анаэробики применяют при изготовлении однотрубных рам горных велосипедов (о мотоциклах мне ничего не известно), в отечественном «Чопперостроении» изготовление рамы сопряжено с определёнными трудностями, такими как соблюдение точной геометрии рамы, отсутствие термообработки.

Анаэробик № 603, 638, 648, 620. Если изготовить только узловые соединения, а рамные трубы ставить на анаэробике, можно добиться прочности соединения аналогичному сварке и выше, с возможностью юстировки при монтаже. Возможность изготовления хребтовых одно-трубных рам с тонкостенной трубой большого сечения. Для демонтажа можно отжечь соединение паяльной лампой.

Анаэробик № 603, 648, 620, для фиксации валов в подшипниках коробки передач и устранение биений валов. Устранение фреттинг-коррозии пары «вал-втулка». При восстановлении провернувшихся коленвалов 2-х тактных двигателей (в том числе и антиков), тепловой режим 1500. 2300С. Достижимая прочность выше, чем при посадке с применением нагрева втулки и охлаждения жидким азотом вала! Склеенные детали ведут себя как единое целое. Открывается широкое поле для экспериментов, например для установки подшипников в коленвалах, разборка и сборка коленвала в условиях гаража и т.д.

Продолжение последует, если интересно…

Желающим ознакомиться с историей фирмы Loctite 243 и её продуктами обращаться наhttp://www.loctite.com.
Publication number 5332. a Loctite Holdings Limited, 1993.
Использованы справочные материалы и тех. документация, подготовленная и переведённая на русский язык под редакцией Чаромского Александра.
Материалы семинаров LOCTITE
Использованы фирменные профессиональные названия продуктов Loctite 243 и их номера. Встречающиеся в свободной продаже продукты серии «сделай сам» и их номера могут отличаться от приведённых.
Личный опыт автора, E-mail: newcat@vld.global-one.ru. Машуков Сергей Евгеньевич, технический директор «Компания Новые Химические и Автомобильные Технологии»