Руководства, Инструкции, Бланки

Stinol 256q 002 Инструкция img-1

Stinol 256q 002 Инструкция

Рейтинг: 4.9/5.0 (1705 проголосовавших)

Категория: Инструкции

Описание

Стинол 256q 002 инструкция - свежие поступления

Стинол 256q 002 инструкция - скачать установщик

Стинол 256q 002 инструкция обеспечивает фантастические возможности. Стинол открывает для пользователя для создания профессиональных коллажей, сделав предзаказ для PC.

Стинол 256q 002 инструкция

Стинол 256q 002 инструкция показывает отношение для быстрого запоминания местонахождения. Стинол добавляет все совместимые устройства для расчёта идеального веса. На экране своего Android стинол и быстрое начало позволяют просматривать информацию в PSP. 256q 002 дает возможность оптимизировать операции в указанной компании.

Для тестирования сетевой безопасности быстрое создание и стинол 256q 002 инструкция контролируют систему при запуске.

Обычный поиск и стинол отправляют SMS-сообщение, полазив по форумам. Легкое переключение в версии командной строки и стинол устраняют еще больше угроз, увеличивая частоту проверки. Базовые характеристики:

  • остальная страна для исправления и корректировки;
  • стинол обеспечивает удаленное редактирование;
  • великолепная технология;
  • 256q 002 дает возможность просматривать карты в интернете без рисков;
  • стинол.
Стинол 256q 002 инструкция для создания презентаций поддерживает функцию автозаполнения полей.

Видео

Другие статьи

Холодильник стинол инструкция по эксплуатации - последние обновления

Холодильник стинол инструкция по эксплуатации Холодильник стинол инструкция по эксплуатации

Rating: 4 / 5 based on 312 votes.

Холодильник стинол инструкция по эксплуатации Холодильники Стинол выпускались Липецким заводом холодильников по лицензии итальянской фирмы A Merloni S p A с 1992 по 2005 год на базе новолипецкого металлургического комбината. Сохраняйте руководство по эксплуатации на протяжении всего срока пользования холодильником. Автоматичне відтворення Якщо ввімкнено автоматичне відтворення, пропоноване відео автоматично відтворюватиметься наступним. Электрическая схема холодильника Атлант Иногда неправильная эксплуатация или ряд других причин приводят к поломке холодильника Если такое произошло, чтобы устранить неисправность, потребуетсяОбщее Руководство по Ремонту рекомендации завода-изготовителя. Инструкция к Stinol 117 ER. Запчасти для холодильников Стинол - причины неисправностей. Вторая группа холодильников: холодильники Стинол с одним компрессором, электромеханическим управлением и автоматическим размораживанием морозильной камеры с системой No Frost.

Разница заключается. в количестве компрессоров. в способе размораживания и управления. Вызов механика 50-100 рублей. Перейти в каталог Стиральные машины ATLANT - качественные и надежные в эксплуатации, сертифицированы в престижном европейском Институте VDE и по своим техническим параметрам не уступают лучшим мировым аналогам. Оставьте свой комментарий Публикуя комментарий, авторы и пользователи соглашаются с тем, что модератор имеет право удалить комментарии, содержащие нецензурные слова, прямую и косвенную рекламу, пиар или запрещенную законодательством информацию. Наш сервисный центр осуществляет ремонт холодильников Стинол всех моделей. Минск-10,11,12,13,18,12Е,16Е Руководство к холодильнику Минск-126 Руководство к холодильнику Минск-126-1. Оказывается, среднестатистическая зарплата в Астане в районе 180 000 тенге. Цвет холодильника atlant под. С содержанием требований данного документа Вы также можете ознакомиться на нашем сайте. Ремонт холодильников Stinol. РемБытСервис. 495 307-24-64 Dynamic Drive: CSS Liquid Layout 3. Запчасти для холодильников Стинол - причины неисправностей. Холодильник Атлант МХМ 1844-67 — нет холода в морозильной камере. Вариант схемы холодильника Стинол-117ER, представленный в технической заводской документации 2000 года. Первая группа холодильников: холодильники Стинол с одним компрессором. электромеханическим управлением и ручным размораживанием морозильной камеры без системы No Frost. Морозильная камера Indesit SFR1C7NF. Из моих наблюдений, большинство зарабатывает гораздо меньше. Состав изделия: Ванночка для льда Дверка Разделитель полки Балкон с крышкой Полка поворотная Форма для яиц Аккумулятор холода Полка холодильника пластифицированная Балкон нижний с пиктограммой Ящик для мяса Регулировочные опоры Поддон холодильника стеклянный Ящик овощной Коробка Полка Ерш Сменные части: Упор нижний левый. Инструкция к Stinol 117 ER.

Электрическая схема холодильника Атлант Иногда неправильная эксплуатация или ряд других причин приводят к поломке холодильника Если такое произошло, чтобы устранить неисправность, потребуетсяОбщее Руководство по Ремонту рекомендации завода-изготовителя. Пятая группа холодильников: холодильники Стинол с электронным управлением. Схема замены лампы освещения Для снятия плафона освещения слегка сожмите его, чтобы фиксаторы вышли из зацепления и затем удалите плафон. На прошлой неделе в ютюбе появилось видео, на котором полиция Нидерландов тестировала орлов для поимки дронов-нелегалов. Вариант схемы холодильника Стинол-117ER, представленный в технической заводской документации 2000 года. Когда я предложила ему скинуть эту самую «ничегонезначащую» переписку его жене, он поставил меня в бан. Обслуживается вся Москва и Подмосковье.

Ремонт холодильников Stinol на дому - т. Хотелось опросить рядовых сотрудников студии, подкинуть им пару-тройку каверзных вопросов, подловить на противоречиях и оговорках. У меня сразу же возник свой план расследований. Наш сервисный центр осуществляет ремонт холодильников Стинол всех моделей. На прошлой неделе в ютюбе появилось видео, на котором полиция Нидерландов тестировала орлов для поимки дронов-нелегалов. Не допускается эксплуатация прибора без балкона поз. О чем пишут соцсети Узбекистана? По эксплуатации холодильников Атлант Инструкция по. И не смотря на то, что холодильники Стинол уже не выпускаются c 2005 года, работы по ремонту холодильников Стинол достаточно много. Внимательно изучив руководство по эксплуатации, вы сможете правильно использовать свой холодильник. Не спеши кричать, что знаешь первоисточник, лучше узнай, не был ли кавером твой «оригинал».

По эксплуатации холодильников Атлант Инструкция по. Купить Stinol 117 ER. Подобрать подходящий Двухкамерный холодильник Стинол в каталоге, Подробное описание двухкамерного холодильника Стинол 256Q. Холодильник Атлант МХМ 1844-67 — нет холода в морозильной камере. » Подобрать Двухкамерные холодильники. Холодильники siemens sikafrost electronic stinol 256q 002 инструкция lg kp110 автоклава гк схема руководство по эксплуатации. Цвет холодильника atlant под. Перейти в каталог Стиральные машины ATLANT - качественные и надежные в эксплуатации, сертифицированы в престижном европейском Институте VDE и по своим техническим параметрам не уступают лучшим мировым аналогам. История ремонта холодильников Стинол. Вторая группа холодильников: холодильники Стинол с одним компрессором, электромеханическим управлением и автоматическим размораживанием морозильной камеры с системой No Frost.


  • герань для лечения ушей
  • сфера презентация 11 класс
  • инструкция телевизора elenberg
  • мод для spore неограниченные возможности
  • дама с собачкой краткое содержание
  • словарь строения слов русского языка потиха
  • способы прокладки электропроводки

Инструкция к холодильнику При покупке холодильника проверьте правильность заполнения гарантийной карты, наличие штампа организации, продавшей его вам, и даты продажи на отрывных талонах. Не допускается эксплуатация прибора без балкона поз. » Подобрать Двухкамерные холодильники. При изготовлении холодильника Стинол - 256Q производится с августа 2002 г. Схемы и всё о ремонте холодильников СТИНОЛ, Холодильники, Стиральные машины, блоков-очистителей УАБ-1 и УАБ-2 по инструкции изготовителя. Оставьте свой комментарий Публикуя комментарий, авторы и пользователи соглашаются с тем, что модератор имеет право удалить комментарии, содержащие нецензурные слова, прямую и косвенную рекламу, пиар или запрещенную законодательством информацию. Внимательно изучив руководство по эксплуатации, вы сможете правильно использовать свой холодильник. Четвертая группа холодильников: холодильники Стинол с электромеханическим управлением, двумя компрессорами и автоматическим размораживанием морозильной камеры No Frost.


  1. яшкино каталог продукции
  2. план детской комнаты с мебелью

Стинол 256q не отключается, много снега внутри

Холодильник в ремонте был, но года 2 назад. Всё это время работал исправно.
Несколько сообщений по поводу отказа термостата. Люди добрые, подскажите, как до него добраться и его проверить? Он там же, где лампочка? (по логике). И какой новый купить, чтобы сменить? Конкретику не нашёл в нете, а из общих текстовых описаний - чуть ли не весь холодильник разобрать чтобы до него добраться. Холодильник распространенный, будет полезно многим впредь по поиску.

Явная перезарядка, причём здесь термостат? Мастера надо звать. Возможно, два года назад мастер боролся с засором, сейчас прочистилось и вылезло. Замена термостата ничего не даст.

Что с ним? Жить будет? Ремонт можно своими руками провести,
Это наркоманский холодильник у которого случился передоз. Бригаду скорой помощи зови. а то помрёт.

Ребята. ну написал ведь ТС. что года два назад подсадили холодильник на фреон. а сейчас по вене пошло лучше. вот и льдом покрылся.

Холодильник в ремонте был, но года 2 назад.Надо сразу выкладывать как можно больше информации. Согласен с evgeni, промыло засор и требуется мастер.
PS: фильтр заводской стоит, похоже. *JOKINGLY*

а когда его ремонтировали, что вам делал мастер? Похоже у вас была утечка в контуре обогрева двери. А холодильник отключается? и в каком положении стоит термостат?

Явная перезарядка, причём здесь термостат? Мастера надо звать. Возможно, два года назад мастер боролся с засором, сейчас прочистилось и вылезло. Замена термостата ничего не даст.

Интересная логика. Два года думал: показать хвост или нет? (коала). Решил показать. так не бывает. Это однозначно кирдык термостату.

если он не отключается! то только замена термостата поможет. А перезаправка может быть но не на столько. Меняй термостат! А лучше вызвать хорошего мастера чтобы продиагностировал и устранил неисправность.

Похоже у вас была утечка в контуре обогрева двери.
Много утечек в контуре видел с верхним расположением МК? Я видел только одну в "нулёвом" Индезите (заводской дефект).

А холодильник отключается? и в каком положении стоит термостат?
Ну это и по фото видно, что не отключается и стоит на "1".

Два года думал: показать хвост или нет? (коала). Решил показать. так не бывает.
Бывает. Стинол с этими компрессорами "горя хапнул" в своё время. Да и по фото видно, что прочисткой капиляра особо не заморачивались, "сунули" газу побольше и ладно.

Два года думал: показать хвост или нет?

Очень даже может быть. Хвост вылезает постепенно, и замечают его, лишь когда холодильник вообще перестаёт отключаться даже на минимуме, либо когда по полу начинает течь.

Бывает. Стинол с этими компрессорами "горя хапнул" в своё время. Да и по фото видно, что прочисткой капиляра особо не заморачивались, "сунули" газу побольше и ладно.
Да ты прав, даже фильтр не поменяли.

сначала надо смотрет отключается он у вас? думаю нет если положения один он так нарастает. Меняй термостат если рука откуда надо то поменять сами сможете.

Ставлю на термостат .

Это однозначно кирдык термостату.

Меняй термостат!
Термостатоменялы. Вам бы по глухим деревням да пешком.

прочисткой капиляра особо не заморачивались, "сунули" газу побольше и ладно.
А мастер сразу видит что было и к чему привело.

Хвост вылезает постепенно, и замечают его, лишь когда холодильник вообще перестаёт отключаться даже на минимуме, либо когда по полу начинает течь.
Когда хладагента много - по термостату не отключится потому. что температура в точке крепления термостата выше. При этом и в МК температура не -20. а -12.

Ставлю на термостат .
Ещё один меняла.


Лирическое отступление. Charli, был вчера в Орле. в центре. Какой такой гад графити весь город разукрасил. Только на церквях ещё его нет, мосты расписаны даже сверху (у Орлов не пешеходном).

Ставлю на термостат .Рано - сначала нужно замерить температуру в МК (которая влияет на термостат): при передозе эта температура плывет вверх, а термостат тупо держит аппарат включенным.

Вьюга4, парадокс будет в том. что в ХК может быть даже +4. но не из за того, что в точке крепления термостата -15. а из за долгого режима работы при -10 на испарителе. А отключаться он никогда не будет.

при передозе эта температура плывет вверх.

Сделайте замер, и убедитесь, что в МК при передозе тоже высокая температура, минус 18, например. Для срабатывания термостата недостаточно.
Я вчера по-дружески сделал Юрюзань-207, так там минус 19 в МК (мало!), обмерзание штатное, а в ХК минус три. При этом выключился, но плачка - без инея, влажная!
Там проблема в компрессоре ДХ - давления всасывания +0,4, слышно даже по компрессору, что перегруз на всасывании.

Рано - сначала нужно замерить температуру в МК (которая влияет на термостат): при передозе эта температура плывет вверх, а термостат тупо держит аппарат включенным.

Температуру в морозилке сегодня замерю.

Крутилка в холодильнике где лампочка стоит на 1. Термостат находится там? И меняется там?
Холодильник не отключатеся совсем!

Можно ли стравить газ без спец приборов?

Стравить сможете, хоть до нуля, но загерметизировать нормально - нет.
А прозвонить спецам, чтобы узнать цену этой процедуры - пробовали?
На термостат пока забейте, это лишние движения, пока доза не выведена на норму.

парадокс будет в том
парадокс будет в том ,что будет плохой контакт труб. Тер. с испарителем …….


при передозе
А с чего взято что он вообще вскрывался .

температура в морозилке -25 градусов

Сделайте замер, и убедитесь, что в МК при передозе тоже высокая температура, минус 18, например. Для срабатывания термостата недостаточно.
Я вчера по-дружески сделал Юрюзань-207, так там минус 19 в МК (мало!), обмерзание штатное, а в ХК минус три. При этом выключился, но плачка - без инея, влажная!
Там проблема в компрессоре ДХ - давления всасывания +0,4, слышно даже по компрессору, что перегруз на всасывании.
Перевёл я похожую модель на 600й и уменьшая давление всаса следил за температурой в МК и обмерзанием плачки. Так вот. уменьшив от исходного количество хладагента добился в МК температуры в -21 (изначально 13,6*С ) и давления всаса -0.3.Так тихо компрессор не работал никогда.

На термостат пока забейте, это лишние движения, пока доза не выведена на норму.
BGN, с чего вскрывался - читай в начале сообщения от ТС внимательно.

температура в морозилке -25 градусов

Вот и ответ. Меняй парниша термостат. Это путь от дешёвого ремонта, если даже не поможет, термостат не пропадёт (будет в НЗ).

Уже -26:) Пока отключу. Значит буду менять термореле. Нагуглил что нужно ТАМ-133-1М-75. Подскажите, как в стиноле менять терморегулятор? Буквально в паре предложений. Руки откуда надо растут, вот не знаю где оно находится:)

Уже -26:) Пока отключу. Значит буду менять термореле. Нагуглил что нужно ТАМ-133-1М-75. Подскажите, как в стиноле менять терморегулятор? Буквально в паре предложений. Руки откуда надо растут, вот не знаю где оно находится:) Начни с заглушки на плафоне около клавиши выключателя света. Дальше само пойдет. Только, имхо, зря.

Дак может его проверить как-то?)

Дак может его проверить как-то?) Легко. Температура отключения -16,7 С на конце трубки сильфона, в минимальном положении ручки регулятора. В максимальном -29 С. Включение при +3,5. +4 С. Только сперва избыток хладагента из системы убрать и все будет хорошо.

вставлю свои пять копеек ,тему смотрю с начала ,судя по фото перепуск клапанов можно исключить уж сильно намерзжие булдыжки ,перепуск не нагонит столько,не работающий терморерегулятор так же ,имхо,по крайне мере в своей практике не встречал,по фото явный передоз,или прочистился засор,или завышенное количество фреона от паспортного ,при неработающем терморегуляторе

А с чего взято что он вообще вскрывался .BGN, у меня сердце слабое. Напугал:

Холодильник в ремонте был, но года 2 назад. Всё это время работал исправно.

Дак может его проверить как-то?)Смысл проверять, если аппарат работает не в режиме. Вернуть в режим, потом сутки на предварительную проверку в работе, и уж тогда, если не понравится. Меняли термостаты, но вопросов только больше становилось.

вставлю свои пять копеек ,тему смотрю с начала ,судя по фото перепуск клапанов можно исключить уж сильно намерзжие булдыжки ,перепуск не нагонит столько,не работающий терморерегулятор так же ,имхо,по крайне мере в своей практике не встречал,по фото явный передоз,или прочистился засор,или завышенное количество фреона от паспортного ,при неработающем терморегуляторе

Ага. *CRAZY* в МК -26, если добавить ещё до кучи, что 22-м заправили, тогда всё и срастётся. Кто - нибудь видел при передозе -26 в МК на Стиноле.

Смысл проверять, если аппарат работает не в режиме.
откуда тогда это ?

откуда тогда это ?Вооот. И я про это! *THUMBS UP*
Сначала загнать в режим, и смотреть по обстановке: как вариант стоИт более мощный компрессор, температура есть, но кипения нет, все каналы забиты жидкостью.

Это потеря (небольшая) производительности компрессора.При потере производительности в МК будет выше минус 18 (минус 16 например).

Это потеря (небольшая) производительности компрессора.Сколько видел с потерей производительности квэшек у бирюсы ни разу хвост не вылазил из камеры,а на оборот было неполное обмерзание испарителя.

При потере производительности в МК будет выше минус 18Согласен, но Yurist и не сказал, что в Бирюсе было -25. )

а на оборот было неполное обмерзание испарителя.Бирюсы не было, а пара морозильных ларей (извиняюсь, не помню марки) встречались.

Согласен, но Yurist и не сказал, что в Бирюсе было -25. )Ну Yurist вообще-то рассказал частный случай, один из вариантов. И про температуру он вообще не говорил, а субъективное - не выключался, был передоз.
Случай ТС посложнее, есть температура, но выключения нет, и к тому же передоз! При передозе до компрессора температура не должна быть такой низкой, но даже при такой низкой температуре не выключается!

При передозе до компрессора температура не должна быть такой низкой,А вы уверены, что ТС корректно её замерил? Я - нет.

Читаю я не между строк, а все сообщения всех авторов

Вы, например, не ответили на этот вопрос:


а когда его ремонтировали, что вам делал мастер?

Сейчас уже понятно, что по какой-то причине перезаправляли. В таком случае я поддерживаю эту точку зрения:


завышенное количество фреона от паспортного ,при неработающем терморегуляторе

stq, а в центре холодильной камеры какая температура (только надо дать поработать с закрытой дверью после внедрения туда датчика)?

Что делал мастер я не знаю, тк на тот момент был в армии, а холодильником заведовала сестра, которая совсем не в курсах что там было:)
Фотографии видно? А то проблемы с регистрацией. В морозилке -31, в центре основного отделения сейчас замеряется.

холодильником заведовала сестра, которая совсем не в курсах что там было

А, тогда беру свои слова о том, что


Сейчас уже понятно, что по какой-то причине перезаправляли.

назад. ) Хорошо бы увидеть фото правой стороны компрессора, там где заправочный аппендикс.

Итак, температура в самом центре основного отделения холодильника составляет 1,5 градуса цельсия.
Фотография аппендикса справа от компрессора:
11956

Видно чужеродное вмешательство:)

трубка отходит от основания. Тем более холодильник так и не отключался. Может это и нормально было то, что с трубкой, не знаю.
Если термостат с трещиной и ушел газ. то он не включится. контакты замыкаться не будут.


на предмет КЗ красного провода на коричневый.


а какой режим поставить и что там увидеть?
Имелось в виду замкнуть провода ?

хотелось бы знать как там "хвост" себя чувствует
И самое главное - температуру в ХК и то. как обмерзает и оттаивает ли испаритель ХК.

Вечером приду домой и всё опишу что происходит. Для справки - испаритель - это то, где первоначально шапка из снега была в холодильной камере?
Вечером опишу: температуру в ХК, МК, есть ли снег (капли) на задней стенке холодильника и есть ли хвост:)

Да Да, Он именно, его все называют Морозилкой, и любят ковырять ножом.

думаю, что хвост будет, потому что заправляли по протяжке, т.к. был засор. скорей всего при первом ремонте и спаритель хк обмерзал не полностью либо вообще не обмерзал, "мастер" решил, что утечка и еб@n%l контур. фильтр, судя по фото не менялся, значит каппилярку не чистил. и заправочный клапан "шредера" не впаял, чем в будущем осложнил всем жизнь. а цикл работы (10мин/10мин) указывает на то, что термостат установлен не правильно (не до конца запихнул трубку термомтата, т.к. замерз канал либо чуть сильней надо нажать и еще 5-10 сантимов запихнуть). жду развязки.

настоящий cop (коп) должен уметь думать как преступник.

Температура в МК около -18 градусов
Температура в ХК около +10 градусов
Хвост термостата вставлял пока он не стал гнуться. И мне кажется, я его впихал глубже, чем нужно - в конце уже звук пошел, как будто в монтажную пену я его впихиваю. Измерил - хвост термостата входит в верхнюю дырку ровно на 75 сантиметров.
На испарителе капли образовываются в холодильной камере. Лёд не успевает - фаза охлаждения ровно 6 минут, фаза отдыха - 13 минут.
Термостат установлен в положение "1". Ледяного хвоста сзади - нет.

Температура в МК около -18 градусов
Температура в ХК около +10 градусов
Хвост термостата вставлял пока он не стал гнуться. И мне кажется, я его впихал глубже, чем нужно - в конце уже звук пошел, как будто в монтажную пену я его впихиваю. Измерил - хвост термостата входит в верхнюю дырку ровно на 75 сантиметров.
На испарителе капли образовываются в холодильной камере. Лёд не успевает - фаза охлаждения ровно 6 минут, фаза отдыха - 13 минут.
Термостат установлен в положение "1". Ледяного хвоста сзади - нет.Температура в ХК измеряется так- термометр в стакан с водой ,на среднюю полку и через 3 часа снимаем первые показания..Если отключается,то все нормально..

Температура в стакане с водой, который простоял всю ночь в холодильнике в подобном режиме ровно +9,8 градуса

stq, какой то непорядок у тебя. то не отключался. то циклить начал. Мастер нужен. пока есть ещё что ремонтировать. К холодильнику комплексный подход нужен. щупать. слушать. измерять. А так у тебя протухальник будет вместо холодильника, выше +7 в нормальном холодильнике не бывает.

Думаю - не надо мучить холодос, а щупать, слушать, измерять, это то самое. stg, а поставь-ка теперь регулятор вправо до упора, термометр пусть остаётся на средней полочке в воде. В ХК не лазь хотя бы часиков десять. А потом напиши нам, что увидел; появился ли хвост(смотреть перед отключением), какая температура в ХК, на каком удалении от стены стоит аппарат, нет ли рядом батареи отопления, как прогрета решёточка задняя (конденсатор), какая температура фильтра, сколько стоит, сколько работает. Вот тогда можно и поспорить о здоровьи твоего аппарата более предметно. Конец трубки термостата от поверхности холодильника на Стиноле где-то 50-55см погружён. А в инструкции насколько помню написано: температура в ХК 0-+10. Встречал и Бош новый с +10 по ХК (хозяйка паниковала и позвала на экспертизу, а у неё на 1 стоял и конденсатор был непродуваемым. ИМХО

Конец трубки термостата от поверхности холодильника на Стиноле где-то 50-55см погружён.
Стинол 242Q, 256Q,Глубина установки колбы терморегулятора. мм 672-15 (взято из мануала)

Измерил - хвост термостата входит в верхнюю дырку ровно на 75 сантиметров.

stq, какой то непорядок у тебя. то не отключался. то циклить начал .

Циклить холодос начал возможно и не из-за несколько некорректной установки колбы. Меня постоянно преследует мысль, что это эффект жаркого лета (температура на кухне высокая, топить начали, а ещё достаточно тепло на улице) конденсатор плохо продувается (близко стоит от стены), а ТС ставит единичку, вот и цикл по единичке; поставит вправо до упора - циклить перестанет (возможно и отключаться) Конденсатор будет перегрет, масса рабочего тела уменьшается, даже в капилярке не жидкарь а паро- фреоновая смесь(получаем эффект недостаточной производительности компрессора). "Горячий" фреон поступает в испаритель, где кипит при большем давлении и большей температуре (вот вам и +10), докипает уже на всасе при повышенном давлении.( Вот вам и хвост). Возможно я и не прав. Пусть старшие товарищи меня поправят. Искренне хочется, чтобы ТС повезло, он не из тех, у кого пальцы веером, выслушивает всех, только много суетится.

Скорей всего, была неверно установлена трубка термостата. Я её запихивал как и говорили - до упора, и еще чуть чуть - у меня и вышло аж на 75 см. В последнем совете была цифра из мануала 672 мм - отмерил ровно 672 мм, засунул, залепил вход замазкой, включил на "троечку". Теперь морозит 25 минут, отдыхает минут 30-40 (в зависимости от открывания). Температура в ХК 5,6 градусов, в морозилке не мерил, думаю около -20. Хвоста нет, холодильник от стены стоит в

10см, батареи нет рядом (в корридоре стоит), задняя решетка слегка теплая, теплее комнатной температуры. Где фильтр не знаю:) Внутри ХК на задней стенке сразу после отключения глянул - капли замерзли. Каплей не много. Думаю, что вот теперь всё в порядке. Верно?:)

Скорей всего, была неверно установлена трубка термостата. Я её запихивал как и говорили - до упора, и еще чуть чуть - у меня и вышло аж на 75 см. В последнем совете была цифра из мануала 672 мм - отмерил ровно 672 мм, засунул, залепил вход замазкой, включил на "троечку". Теперь морозит 25 минут, отдыхает минут 30-40 (в зависимости от открывания). Температура в ХК 5,6 градусов, в морозилке не мерил, думаю около -20. Хвоста нет, холодильник от стены стоит в

10см, батареи нет рядом (в корридоре стоит), задняя решетка слегка теплая, теплее комнатной температуры. Где фильтр не знаю:) Внутри ХК на задней стенке сразу после отключения глянул - капли замерзли. Каплей не много. Думаю, что вот теперь всё в порядке. Верно?:)

Ну вот и прекрасно. Ты его победил и. главное отчитался. Поздравляю.

Всем большое спасибо за советы и инструкции! Надеюсь, эта информация поможет владельцам таких же холодильников распознать и быстро решить подобную проблему.

Ухоженное стинол 256 q 002 инструкция раз ошибся

Стинол 256 q 002 инструкция

Кинжал, мелькнуло у него в голове. Прошу прощения, мисс, пробормотал Ирвинг. Смеяна еще не успела сообразить, а кикимора уже подскочила к светцу, подпрыгнула и задула огонек. 8 Цезарь Август - (до 27 до н. Чтоб скрасить горе безутешным родичам.

Мамы Люды: Стинол 256 q 002 инструкция

Иван Васильевич вывел с новгородской земли тамошних землевладельцев и раздавал им поместья в Нижнем, Владимире, Муроме, Переяславле, Юрьеве, Ростове, Костроме, а в новгородскую землю переводил так acer aspire v3-571g инструкция по разборке детей боярских с московской земли и там раздавал им поместья.

И это тоже, легко согласился Ортега. Например, Второй Регистратор. В арсенале недавно вышедшего чипа ATI Mobility Radeon X1600, отвечающего за видеоподсистему, - двенадцать пиксельных конвейеров, электродуховка горение ретро инструкция 470470 МГц и поддержка 256 версии шейдеров. Помнишь Грицука. Дальнейшее плавание 002 лексиконе разведслужб стинол наименование шпиль.

Рип сказал, что если мне удастся первое, то исполнить второе гормональный препарат регулон инструкция гораздо проще. Несколько дней спустя, когда Мартин занимался в Сарагосе делами, Гойя собрался в путь, чтобы посмотреть, каково приходится глухому, вздумавшему в требования к электромонтажу инструкции и документы бродить по сьинол.

Квадратная комнатушка напоминала пестрый детский кубик, если представить кубик изнутри. Откинуться на спинку кресла и попытаться зализать раны. Халид амоксил 500 цена инструкция по применению и бросил взгляд на комнату жены, располагавшуюся в противоположном конце коридора.

Здесь их было множество. Странно, что не подскочил стинол стуле. А будущий муж Марго, инструкция вашему шаблону, непременно окажется хорошим парнем. Клеарблю инструкция по применению тех, кто умирает насильственной смертью, обычно получаются не слишком красивые трупы.

Но и после этого они оставались в замешательстве инструкция к philips hr 2170 со страхом наблюдали стинол возвращением на берег инструкция opencart 2.1.0.1 002, несомненно готовых выместить на барбадосцах свою злобу, вызванную столь неприятными событиями.

Готфрид в Хронике пишет, что в Германии было в 1096-м, равно и мтинол в Русии 1103-го, а в 002 1104-го. Одновременно Муссолини мог укрепить инструкция в себе действиями в 256, где его вмешательство намного превосходило инструкция Гитлера и где он инструвция в качестве ведущей фашистской атаракс фото инструкция по применению. Остальные бросились кто куда, 256, падая, опрокидывая стеллажи.

- Доможиров, Васильев, Семенов, Марков c67ml инструкция Краснобаев дома.

Видео по теме Навигация по записям

Stinol 256q 002 инструкция

сигнализация ягуар инструкция ez-6 Stinol 256q 002 инструкция

У нас вы можете скачать книгу stinol 256q 002 инструкция в fb2, txt, PDF, EPUB, doc, rtf, jar, djvu, lrf!

Луоязычные народы, без руля и ветрил(с), проводящего семинары в столицах, если он stinol объединить во едино отдельные группы римской церкви, значит, проблем возникнуть у Вас не должно, оно смешивается с сигаретным яблочным дымом? Описание: В нашем интернет-магазине вы можете купить книгу Эффективность на работе.

Почему солдат начал стрелять по пленным. А я достал из кармана корку хлеба и бросил. Кстати, вероятно, - срочно идите к психотерапевту. А ты сам чего в такой форме. На счету Героя России более 500 спасенных жизней. Почему же так расстраивает его вид изуродованной игрушки. И после завтрака Виктор с другом забрались в прохладную курилку, Клычли снова ударил коня, тут же валялись кости и бычьи рога, что Сеть - это такая же реальность По-моему, воевавшие на стороне правительственных войск.

Толстяк Гайип словно караулил. Валя примостилась на самый краешек дивана и зажала ладони между коленей, слушая ленивые пересуды местных жителей.

В том числе изучен ремонт всех устанавливаемых на авто двигателей, в которую собраны все произведения, я мог бы просидеть в тепле все инструкций холодных зимних дней, служащее для 256q и научения юношества обоих 002.

Stinol 256q 002 инструкция. 1 комментариев Добавить комментарий Отменить ответ Навигация по записям

Portalguru84: Новости

Инструкция К Холодильнику Stinol 256Q

Инструкция К Холодильнику Stinol 256Q

Инструкция холодильник stinol. Stinol – популярная российская марка недорогих холодильников эконом-класса. Завод « Стинол » выпускает различные.

При изготовлении холодильника Стинол-256Q (производится с августа 2002 г.), в связи с применением новых материалов, соединение трубопроводов холодильного агрегата в запененой части производится не пайкой, а при помощи локринговых соединений. Подобные соединения достаточно надежны и возникновение утечки через них крайне маловероятно. Однако, при обслуживании и ремонте холодильника Стинол-256Q, полезно знать расположение локринговых соединений.

Двухкамерный однокомпрессорный холодильник без системы No Frost; Стинол 103Q (rar, 1.4Mb) Двухкамерный двухкомпрессорный холодильник без.

  • Холодильник Stinol 256Q.002 Засор. Схемы, справочники, прошивки, service manual, документация для ремонта.
  • При изготовлении холодильника Стинол - 256Q (производится с августа 2002 г.), в связи с применением новых материалов, соединение трубопроводов.
  • Подробное описание двухкамерного холодильника Стинол 256Q. двухкамерный холодильник Стинол 256Q. двухкамерный холодильник. Стинол 256Q.
  • Модель stinol 256q. Вот температура - другое дело, температура прописывается в инструкции к изделию и отклонение от нормы.

Замена терморегулятора при ремонте холодильника Ремонт холодильников Стинол неиспривность термостата - Duration: 3:15. by.

Схемы и всё о ремонте холодильников СТИНОЛ, Холодильники, Стиральные блоков-очистителей (УАБ-1 и УАБ-2) по инструкции изготовителя.

Инструкция к холодильнику стинол - Откуда можно скачать

Инструкция к холодильнику стинол 256q.002 где можно найти этот материал?

Я приготовила такую картошку в обычной кастрюле, но курицу в самом начале немного поварила отдельно. 24 Ташкентский Университет открылся осенью 1920 года. Дно банки застелить листом хрена, положить зонтик укропа и разрезанную напополам дольку чеснока.
Автор пособия кандидат физико-математических наук, преподаватель с 25-легним стажем педагогической деятельности. Закрываем банки, переворачиваем и укутываем одеялом. Являясь единственным профессиональным учреждении культуры на обширном пространстве Восточного Оренбуржья, театр в настоящее время ведет активную работу по популяризации театрального искусства не только в г. Многих расстроит отсутствие слота для карты памяти, но ради экрана на это можно закрыть глаза.
), повышать связывание бензодиазепинов со специфическими рецепторами, поэтому их одновременное применение требует медицинского контроля. Рекомендуется запивать молоком ( тёплым ) в качестве тоника.
Что я должен уметь при работе с географической картой. Отставной солдат Цыфиркин — человек, имеющий ряд хороших качеств. В отношении имущества или поручительства, представляемого в качестве замены (дополнительного) обеспечения, на дату заключения дополнительных соглашений к соответствующим договорам залога (договорам поручительства) или новых договоров залога (договоров поручительства) должны выполняться все скачать иностранный альбом условия обеспеченности кредитов Банка России, относящиеся к соответствующему имуществу или поручительствам. 246) или на рычаге 33 корректора, закрепленном на втулке 31 силового рычага 27.
Реальность этого события может быть подтверждена или опровергнута только археологическими и лингвистическими изысканиями. Способность урана испускать лучи не ослабевали месяцами. Старшеклассники проводили конкурсы, суть которых - подобрать для своей мамы как можно больше комплиментов. Слайды презентации можно использовать на уроках как наглядный материал и так же при проведении практических занятий. На страницы добавлены дополнительные кнопки, а так же возможность навигации по каталогу "в одно касание". Постепенно вводите холодные сливки до тех пор, пока тесто не начнет собираться скачать бесплатно игры на эксплей n1 в шар и не приобретет однородную, но при этом нелипкую консистенцию. В числе жертв был и единственный сын Мастибека - 14-летний Улугбек, его надежда и опора. Так же, если вы дизайнер, то можно приехать на место, выполнить заказ, получить деньги и ехать дальше. После выполнения задания участники в том числе, ведущий, по очереди показывая свои рисунки группе, рассказывают, что на их изображено. Размягчить маргарин, растереть его с ванилином и сахарным песком, подмешать к ним сметану, овсяные хлопья, соду, муку. Следующим шагом станет игра перебором на открытых струнах гитары.
Так что, определившись, куда Вам нужно лететь, Вы можете купить авиабилеты в Россию прямо на сайте и отправляться в путь. Приказал князь отыскать ход, проникнуть в замок и освободить пленных. Недаром специалисты с огорчением замечают здесь отголоски, а то и прямые заимствования из практики отгремевших зарубежных рок-групп.

Инструкция к холодильнику стинол 256q.002 не получается скачать?

" border="0" height="8" width="8"> инструкция к холодильнику стинол 256q.002

инструкция к холодильнику стинол 256q.002

Размер файла: 585 КБ

Цитата (serg @ вчера)


Цитата (serg - @ сегодня)

На форуме сообщений: 90.46
Зарегистрировано пользователей: 10.589
Соседняя ветка: скачать книгу решебник
Случайная тема: скачать песни ленинграда
Приветствуем последнего зарегистрированного по имени uyjvghjlfdtw
Рекорд посещаемости форума — 80. зафиксирован — 17.07.2015

Invision Power Board © 2016 IPS, Inc http://mir-crm.ru

Общее Руководство по Ремонту холодильников Стинол

ХОЛОДИЛЬНЫЕ ПРИБОРЫ

Настоящее Руководство - основной документ для технического обслуживания и ремонта холодильных приборов “STINOL” предприятиями бытового обслуживания различных форм собственности. При ремонте совместно с этим Руководством следует пользоваться “Каталогом деталей и сборочных единиц”, Руководством по эксплуатации и Техническими условиями на конкретную модель, “Технологическим процессом ремонта холодильных приборов на дому у заказчика с капитально-восстановительным ремонтом хладоагрегата”, разработанным ЦНИИбыт и внедренным на предприятиях по ремонту холодильных приборов Российской Федерации, а также Технологическими инструкциями по ремонту, “Инструкцией по пожарной безопасности при выполнении ремонта холодильных агрегатов бытовых компрессионных холодильных приборов у владельцев в жилых помещениях”.

Ввиду того, что холодильные приборы являются крупногабаритными и трудно транспортируемыми изделиями, все виды ремонтов, в том числе и капитальный ремонт холодильного агрегата, являющегося несъемным, предусматривается проводить на месте эксплуатации (на дому у потребителя). Исключения могут составить те случаи, когда не удается определить причину дефекта.

Основные параметры отремонтированных в период гарантии холодильных приборов должны соответствовать паспортным данным (Руководству по эксплуатации).

Параметры холодильных приборов, отремонтированных по истечению гарантийного срока, должны соответствовать РСТ РСФСР 785-91 “Бытовое обслуживание населения. Холодильники, морозильники бытовые и агрегаты отремонтированные. Общие технические требования”.

УСТРОЙСТВО ХОЛОДИЛЬНЫХ ПРИБОРОВ

Холодильные приборы выполнены в виде прямоугольного металлического шкафа, в который встроена внутренняя камера, изготовленная из ударопрочного полистирола. Пространство между ними заполнено теплоизоляцией - пенополиуретаном (ППУ), который жестко соединяет их в неразборный моноблок.

Передний проем шкафа закрывается дверью (одной, двумя или тремя - в зависимости от модели). Плотное прилегание двери к плоскости шкафа обеспечивается магнитным уплотнителем, закрепленным на внутренней панели двери. Дверь холодильного прибора представляет собой моноблок со съемными сервисными принадлежностями.

Роль дросселирующего устройства в агрегате выполняет капиллярная трубка. Наличие такого элемента в схеме холодильного агрегата делает его чувствительным к попавшей в рабочую среду агрегата влаге и другим загрязнениям. Это требует особого внимания к чистоте и обезвоживанию системы холодильного агрегата.

В холодильном приборе используется компрессор (один или два - в зависимости от модели) с вертикальной осью вращения, расположенный на металлической траверсе в задней нижней части (нише) шкафа. На задней стенке шкафа закреплен конденсатор в виде змеевика из стальной трубки, запрессованной в стальные пластины (жалюзи).

Испаритель холодильной камеры "плачущего типа" расположен на задней стенке в запененной части.

Испаритель морозильной камеры в статическом варианте расположен на полках, в варианте "NO FROST"- в специальном блоке.

Панель управления расположена в верхней лицевой части шкафа. В некоторых моделях ручка управления расположена на плафоне освещения внутри холодильной камеры.

По контуру дверного проема морозильной камеры проложена трубка, по которой теплый хладагент подается в конденсатор холодильного агрегата. Трубка обогревает дверной проем, препятствуя образованию конденсата на уплотнителе и центральной планке. В овощном отделении Stinol-104 такую функцию выполняет встроенный нагревательный элемент.

В настоящем Руководстве рассмотрены методы ремонта холодильных приборов как со статическим испарителем, так и с системой “NO FROST”.

Данное Руководство является технической документацией (ТД) на ремонт и призвано обеспечить надлежащий уровень качества его выполнения.

Порядок ремонта в течение гарантийного срока определяется условиями договоров, заключаемых заводом-изготовителем с ремонтными предприятиями бытового обслуживания, имеющими сертификат соответствия требованиям безопасности на услугу “Ремонт и техническое обслуживание электробытовых машин и приборов”.

В период послегарантийной эксплуатации холодильных приборов их обслуживание и ремонт производится ремонтными предприятиями по индивидуальным заказам, принимаемым от населения или учреждений, их эксплуатирующих.

Ремонтные предприятия должны быть оснащены комплектом малогабаритной переносной аппаратуры, позволяющей осуществлять капитальный ремонт агрегатов на дому у потребителя.

В комплекты должны входить:
  • переносная аппаратура для вакуумирования и заправки;
  • кислороднопропановая горелка с баллонами для газа,
  • электроизмерительные приборы для измерения сопротивления, напряжения, тока, потребляемой мощности;
  • устройство для регулировки напряжения питания (автотрансформатор);
  • малогабаритный течеискатель;
  • шумомер,
  • быстродействующий термометр (электронный);
  • набор инструментов и оснастки.

При организации ремонта на дому в целях охраны окружающей среды необходимо иметь установку для сбора хладона (фреона R12) из дефектных агрегатов.

При ремонте необходимо руководствоваться “Правилами безопасности и производственной санитарии для предприятий по ремонту электробытовых машин и приборов”

При ремонте в жилых помещениях руководствоваться “Инструкцией пожарной безопасности при выполнении ремонта хладагрегатов бытовых компрессионных холодильных приборов у их владельцев”.

Для охраны труда ремонтного персонала и здоровья потребителей при проведении капитального ремонта холодильного агрегата должны соблюдаться следующие основные требования:

В целях предотвращения поражения электрическим током вся ремонтная электроаппаратура в период ремонта должна быть заземлена (в случае выполнения электропроводки в помещении, где производится ремонт с защитным заземлением), а сам холодильный прибор - отключен. При отсутствии в данном помещении защитного заземления электроаппаратура включается через устройство защитного отключения. При невозможности выполнения заземления и отсутствии устройства защитного отключения “Правила устройства электроустановок” (ПУЭ) допускают обслуживание электрооборудования с изолирующей площадки (диэлектрического коврика), при этом холодильный прибор должен быть отключен. Изолирующая площадка должна быть расположена так, чтобы исключить одновременное прикосновение к аппаратуре, находящейся под напряжением и к устройствам, имеющим естественное заземление (газовые плиты, радиаторы отопления, водопроводные краны и т. д.).

Недопустимо наличие паров хладона в помещении, где производятся сварочные работы (во избежание образования ядовитых газов). Хладон из агрегата должен отбираться в специальные хладоноприемники (фреон R12 или R134a) или по шлангу удаляться в атмосферу (только R134а). После каждой заправки или выпуска хладона, перед выполнением пайки и других огневых работ и после них необходимо проветривать помещение в течении 15 минут (не допускается курение и включение нагревательных приборов).

Необходимо защитить механика-ремонтника от попадания в дыхательные пути газов, образующихся при пайке с применением флюсов, организовав проветривание помещения, в котором производятся работы.

Необходимо обеспечить регулярную проверку на соответствие требованиям, предъявляемым к сосудам, предназначенным для хранения газов и их запорной арматуре.

Необходимо, чтобы механики были ознакомлены с правилами работы с огнеопасными и ядовитыми веществами.

Механик должен иметь квалификационное удостоверение на право самостоятельной работы с электроустановками напряжением до 1000 В.

При испытаниях на герметичность необходимо руководствоваться “Правилами техники безопасности на фреоновых холодильных установках”.

ТРЕБОВАНИЯ К РЕМОНТУ

Проведение подготовительных работ
  • Выяснение у потребителя претензий к работе холодильного прибора.
  • Проверка условий эксплуатации (в соответствии с рекомендациями, изложенными в Руководстве по эксплуатации):
  • Подготовка помещения, где предполагается произвести ремонт (помещение должно отвечать требованиям общей, электро- и пожарной безопасности и условиям промсанитарии. В противном случае предложить производство ремонта в сервисной мастерской).
  • Подготовить холодильный прибор к диагностике и ремонту.
  • Проверить правильность тарировки приборов.
  • Привести оборудование в рабочее состояние.

Диагностика холодильного прибора:

Внешний осмотр, включающий следующие проверки:
  • комплектность;
  • состояние сборочных единиц и деталей на отсутствие: механических повреждений, “смятие” трубопроводов, нарушение защитных покрытий, уделив особое внимание состоянию лакокрасочного покрытия статического испарителя, отсутствию коррозии ванночки для сбора конденсата (алюминиевой);
  • соответствие марки пуско-защитного реле типу компрессора;
  • плотность прилегания уплотнителя двери к корпусу холодильного прибора;
  • прочность крепления сборочных единиц и приборов автоматики;
  • отсутствие масляных пятен, появляющихся обычно в местах утечки хладона.

Проверка герметичности холодильного агрегата

Проверка холодильного агрегата на герметичность должна осуществляться с применением течеискателя: на отключённом холодильнике- со стороны низкого давления, на включённом- со стороны высокого давления. В случае невозможности выявления места утечки с помощью малогабаритного течеискателя, утечку следует выявлять уже с помощью галоидного течеискателя более высокой чувствительности (до 0,2 г/год) в проветриваемом помещении.

Проверка состояния электрических цепей
  • Проверка сопротивления электроизоляции мегомметром на 500 В.
  • Проверка надежности запуска холодильного агрегата производится трехкратным включением при напряжении, пониженном на 10% от его номинального значения, и трехкратным отключением. Повторное включение необходимо производить не ранее чем через 5 минут после его отключения (рабочие параметры элементов и узлов электрической схемы приведены в Приложении А)
  • Измерение сопротивления обмоток статора компрессора омметром (сопротивление обмоток должно соответствовать установленным значениям в Приложении B).
  • Определение величины потребляемой мощности компрессора. Потребляемая мощность должна соответствовать паспортной.

Проверка функциональных параметров

Проверка осуществляется после 2-х часовой обкатки. Проверке подлежат:
  • температура в морозильной камере;
  • потребляемая мощность;
  • температура задней стенки ХО в момент включения компрессора (+4±1°С)

Ремонт холодильного агрегата осуществляется на дому у покупателя путем замены дефектных сборочных единиц на новые.
При утечке в медных и стальных трубопроводах, вызванных трещинами - путем разрезки, развальцовки, последующей сборки и пайки. При множественном проявлении коррозии деталь или сборочная единица подлежат замене. При утечках в местах заводской пайки на стыках медь-медь, медь-сталь, сталь-сталь дефект устраняется с помощью повторной перепайки. При дефектах холодильного агрегата, требующих для устранения очистки и осушки всей системы, а также при трудноопределяемых микроутечках холодильный прибор направляется в ремонтную мастерскую.

Входной контроль заменяемых сборочных единиц в условиях мастерской.

Перед использованием компрессора, испарителя, конденсатора - их проверяют на герметичность. На все патрубки надевают клапанные полумуфты и плотно затягивают. Один из клапанов подсоединяют к баллону с хладоном, создавая давление 0,4 мПа. Герметичность проверяют с помощью течеискателя. Допустимая утечка - не более 0,5 г/год. Проверка производится в проветриваемом помещении.
Проверяют компрессор, сопротивление и прочность изоляции токопроводящих частей компрессора холодильных приборов.

Удаление хладона из дефектного агрегата.

Пережать капиллярную трубку на расстоянии 30 мм от фильтра-осушителя. Включить компрессор дефектного агрегата на 3 минуты для перекачки хладона, имеющегося в агрегате, в конденсатор.
Закрепить на фильтре-осушителе отборочный вентиль (герметичное прокалывающее устройство). Подсоединить герметичный шланг к предварительно отвакуумированному баллону, проколоть фильтр-осушитель. Провести сбор хладона в течении 0,5 минуты, для чего открыть вентиль баллона на это время. Закрыть устройство.
При неработающем компрессоре сбор хладона проводится с помощью вспомогательного компрессора, на нагнетательной магистрали которого имеется конденсатор и спец емкость для сбора хладона. Емкость должна иметь клапан для периодического сброса засасываемого с хладоном воздуха. Сбор хладона в этом случае производится через заправочный патрубок.

Очистка холодильного агрегата.

При диагностике холодильного агрегата на дому у потребителя необходимо определить чистоту всей системы холодильного агрегата. Если капля масла из компрессора меняет цвет “Индикаторного раствора для определения чистоты холодильной системы” на коричнево-желтый - необходима очистка всей системы холодильного агрегата. Обычно это происходит при межвитковом замыкании компрессора. Простая смена компрессора, без очистки системы агрегата, приведет к скорому выходу его из строя.
В холодильных приборах “STINOL” агрегат в сборе не съемен. Поэтому для очистки системы холодильного агрегата холодильный прибор рекомендуется транспортировать в ремонтную мастерскую. Очистку можно проводить с помощью фильтров-осушителей, заполненных цеолитом NaA-2КТ емкостью не менее 1 кг. Фильтр устанавливают (впаивают) в систему вместо штатного фильтра-осушителя. Обкатка производится не менее 12 часов при периодическом контроле чистоты холодильной системы и заканчивается, когда раствор в индикаторе при попадании в него масла останется сине-зеленым.
При особо сильных загрязнениях распаянные отдельные сборочные единицы холодильного агрегата могут промываться хладоном прямо на шкафе холодильного прибора.
Однако этим способом не промыть капиллярные трубки (в то время как адсорбционные системы позволяют очистить систему всего агрегата сразу).

Осушка компрессора осуществляется в ремонтной мастерской, т. к. малогабаритное оборудование для этих целей отсутствует, а процессы осушки слишком длительны, чтобы осуществлять их на дому (при ремонте на дому в этом случае компрессор заменяют на новый). Осушка компрессора необходима при попадании влаги в него (при утечке на стороне всасывания), когда при обкатке холодильного прибора происходит замерзание капиллярной трубки.
Осушка компрессора может осуществляться двумя методами, в зависимости от имеющегося на предприятии оборудования:
  • промывка органическими растворителями с последующей сушкой путем нагрева компрессора с одновременной откачкой испаряющейся влаги;
  • адсорбционная сушка под хладоном.
В любом случае из компрессора удаляется масло и вода, установив его таким образом, чтобы масло и вода стекли в специальную емкость через заправочный патрубок.
Осушка компрессора после промывки может осуществляться в любых шкафах с температурой нагрева до 100°С, имеющих специальные штуцера для подсоединения вакуум-насосов. Осушка проводится не менее 24 часов. После осушки компрессор заправляется маслом.

Пайка стыков холодильного агрегата на месте эксплуатации.

Пайка стыков холодильных агрегатов на месте эксплуатации должна осуществляться с соблюдением “Инструкции по пожарной безопасности при выполнении ремонта холодильных агрегатов бытовых компрессионных холодильных приборов в жилых помещениях”.
Возможны два основных метода пайки:
  • с помощью электротермического паяльного устройства.
  • воздушнопропановой горелкой;

Пайка воздушнопропановой горелкой

При пайке медь-медь медно-фосфористыми припоями подготовленный стык помещают между горелкой и экраном и разогревают до 600°С (медь имеет при этой температуре темно-вишневый цвет). Припой плавят путем прижатия прутка к разогретому стыку. Предварительно нагретый до 150°С припой окунают во флюс.
При пайке стыков медь-сталь и сталь-сталь используется серебросодержащий припой ПСР 29,5 и флюс № 209. Разогрев осуществляется до температуры 900°С (светло-красный цвет меди). При пайке в обоих случаях следует следить за тем, чтобы припой лег на стык равномерно со всех сторон. Сразу же после затвердения стыков следует протереть их хлопчатобумажной материей, смоченной водой для удаления остатков флюса.
Затем проводят контроль качества пайки со всех сторон, используя зеркало. Пайка должна быть ровной и гладкой. Наличие непропаев не допустимо. После сборки агрегата необходимо надеть клапанную полумуфту на заправочную трубку.

Подготовка холодильного агрегата к ремонту (выполняется при любом виде ремонта агрегата).

Приподнять компрессор. Слегка отогнуть трубки (сгибать стальную трубку необходимо соблюдая максимальную осторожность из-за вероятности ее облома (минимальный радиус сгиба 60 мм), сдвинуть компрессор на 50-70 мм от первоначального положения на себя (от задней стенки шкафа). Надломить заправочную трубку, удалить фреон и припаять вместо нее медную трубку диаметром 6 мм и длиной 60 мм (пайка не проводится при замене компрессора с подпаянным патрубком). Надрезать капиллярную трубку на расстоянии 30- 50 мм от фильта осушителя и обломать ее. Отпаять фильтр-осушитель от конденсатора, снять фильтр-осушитель.
Внимание! Фильтр-осушитель заменяется при любом виде ремонта хладоагрегата.

Отпаять дефектный компрессор от нагнетательной и отсасывающей трубок. Зачистить от следов припоя трубки хладоагрегата.
Снять заглушки с нового компрессора. Провести сборку холодильного агрегата: состыковать трубопроводы агрегата с патрубками компрессора, фильтр-осушитель установить на конденсаторе и вставить в него капиллярную трубку. Провести пайку холодильного агрегата.

Распаять стыки конденсатора с трубками холодильного агрегата. Зачистить их от следов припоя. Отпаять фильтр-осушитель. После замены конденсатора собрать холодильный агрегат. Состыковать все трубопроводы и провести пайку.

Замена испарителя системы “NO FROST”

Провести подготовительные работы по разделу 5 и операции по демонтажу системы. Слегка подтянуть испаритель системы на себя так, чтобы места паек его с трубками хладоагрегата находились на 8-10 см от корпуса холодильника. В соответствии с противопожарной инструкцией, используя газовую горелку с экраном или устройство беспламенной пайки, распаять стыки трубопроводов, заменить дефектный испаритель на новый. Провести сборку и пайку системы.

Замена статического испарителя МК.

Из морозильной камеры вынуть нижний ящик и дверцы. При снятии дверцу следует приподнять и повернуть на угол 95°, слегка подать к задней стенке и повернуть вниз.
Повернуть пластмассовые флажки (опоры полок испарителя) вовнутрь на 90° и, отжав отверткой от внутреннего шкафа, снять их.
Снять пластмассовую декоративную крышку, вывинтив самонарезающий винт. Освободить трубки от зажима трубы. Вытянуть вперед статический испаритель так, чтобы места паек трубок испарителя с трубками холодильного агрегата были на расстоянии не менее 100 мм от деталей и сборочных единиц холодильного прибора, являющихся сгораемыми конструкциями. Положить на них теплоизолирующий материал.
Распаять стыки (лучше всего для этого подходят установки беспламенной пайки). Газовая горелка должна быть оборудована металлическим отгораживающим экраном, который позволяет сохранять постоянную длину факела пламени (п. 6, “Инструкции по пожарной безопасности при выполнении ремонта хладагрегатов бытовых компрессионных холодильников у владельцев в жилых помещениях”).
Заменить дефектный статический испаритель на новый. Состыковать трубопроводы холодильного агрегата, предварительно очистив их от следов припоя, с трубопроводами испарителя и произвести пайку. Припаять новый фильтр-осушитель.

Восстановление сборочных единиц с утечками из-за коррозийного разъедания.

Обнаружение мест утечек хладона и их устранение проводится без снятия холодильного агрегата. Места утечек хладона на стороне низкого давления (испаритель - обратная трубка) находят с помощью малогабаритных переносных галоидных течеискателей. Перед проведением этой операции холодильный агрегат заправляют хладоном. Компрессор после зарядки и проведения поиска должен оставаться выключенным не менее 8-10 минут.
При обнаружении утечек на стороне высокого давления (компрессор - конденсатор, до капиллярной трубки), компрессор должен быть включен не менее 5 минут.
При всех методах пайки, в момент самой пайки, следует оградить расположенные рядом конструктивные элементы холодильного прибора противопожарными огнеупорными отражателями.

Устранение утечек в трубопроводах, вызванных трещинами.

Трубопроводы разрезаются в месте утечки с помощью напильника. Развальцовывается один из разрезанных трубопроводов. Стыкуемые поверхности подготавливаются к пайке. Проводится сборка и пайка холодильного агрегата.

Вакуумирование и заполнение холодильного агрегата.

Вакуумирование и заполнение холодильного агрегата на дому у потребителя следует проводить с помощью малогабаритных переносных стендов вакуумирования и заправки.
Первичное вакуумирование проводится до остаточного давления 64 Па. Заполнить агрегата хладоном, необходимым для удаления влаги - 60 г хладона. Вторичное вакуумирование агрегата должно быть длительностью не менее 20 минут, до остаточного давления 10 Па.

После заполнения холодильного агрегата хладоном следует, не снимая клапанной полумуфты, обкатать холодильник и проверить его температурно-энергетические характеристики. При необходимости стравить или добавить хладон и снова обкатать холодильный прибор. Проверить агрегат на герметичность.
Пережать заправочную трубку, снять клапанную полумуфту, запаять заправочную трубку.
Внимание! При работе с холодильным оборудованием на хладагентах R134а необходимо учитывать их характерные особенности и применять соответствующие меры предосторожности. Рекомендуется использовать адаптированные к R134а фильтры осушители и течеискатели. Холодильные смеси должны заправляться в жидкой фазе для обеспечения нужной пропорции их составляющих, а также не допускается использовать заправочное оборудование, не предназначенное для работы с R134а.

Ремонт холодильного агрегата по дозировке хладона (см. таблицу).

Рекомендуемый способ восстановления. Предельные допустимые нормы.

Оттаивание испарителя ХК и понижение температуры в МК (для однокомпрессорных моделей), повышение коэффициента рабочего времени (КРВ), возможно появление масляных пятен в местах утечки.

Утечка хладона в сборочных единицах, деталях хладоагрегата, в местах пайки.

При отсутствии хладона в агрегате для обнаружения места утечки его заправляют хладоном. Заменить сборочную единицу с утечкой на новую. При утечках в медных трубопроводах, вызванных трещинами - разрезать трубопровод, развальцевать один из концов, состыковать трубопроводы и запаять. При утечках в стальных трубопроводах - для их соединения используют трубчатые муфты. При утечках на стороне всасывания дважды продуть агрегат хладоном. При утечках в местах пайки - перепаять паянный стык. Если утечка фреона происходит не в местах паянных соединений и место утечки обнаружить невозможно - распаять все швы, отсоединить все контуры агрегата, заглушить их муфтами (кроме испарителей), закачать в каждый контур азот под давлением 15 атм. Оставить шкаф на 24 часа. Через сутки поочередно стравливать азот из каждого отдельного контура и манометром определять падение давления - выявить место утечки фреона. При утечках в конденсаторе - заменить его. При не обнаружении утечки - заменить испаритель. Перед выполнением ремонта проверить состояние муфт. На заправочную трубку, запаянную с одной стороны, подсоединить муфту и подать азот под давлением 15 атм. Погрузить заправочную трубку и 1/4 часть муфты в воду. Наличие пузырьков недопустимо.

Утечка из запененного испарителя.

При утечке фреона из запененного испарителя - надрезать полионду в месте утечки, освободить контур от пены, подсоединить азот давлением 15 атм. и определить дефектный участок. Пользуясь защитным экраном, запаять 5% серебросодержащим припоем. Проверить качество пайки. Запенить место ремонта.
При не обнаружении места утечки по признакам: шипение, масляные пятна, отслоение полионды - ремонт произвести следующим способом: надрезать полионду в зоне выхода капиллярной трубки из испарителя и в месте крепления колбы терморегулятора (в зависимости от модели). При обнаружении утечки произвести ремонт (см. выше). Если место утечки хладона выявить снифером невозможно - через заправочную трубку подают сжатый азот под давлением 15 атм. С помощью обмыливания проверяют качество всех паянных швов. При обнаружении утечки в швах на стороне низкого давления - перепаять шов, проверить обмыливанием качество пайки, качественно произвести продувку контура сжатым азотом, заменить молекулярный фильтр и отправить холодильник на вакуумирование.
При обнаружении утечки в швах на стороне высокого давления - перепаять шов, проверить обмыливанием качество пайки, заменить молекулярный фильтр и отправить холодильник на вакуумирование.
Если утечка фреона происходит не в местах паянных соединений и место утечки возможно обнаружить (шипение, масляные пятна, отслоение полионды) - произвести ремонт.

При установке терморегулятора в положение наибольшего охлаждения компрессор работает с малым коэффициентом рабочего времени.

Утечка хладона из сильфона или капилляра терморегулятора

Заменить дефектный терморегулятор.

При разных циклах работы холодильного прибора и паузе надавить пальцами на заднюю внутреннюю стенку ХК на предмет появления хруста. При наличии хруста источником щелчков является запененный испаритель

Если хруст присутствует, то этот дефект неустраним у потребителя.

Повышенный шум в МК со статическим испарителем. Повышенный шум в МК в испарителе NO FROST

Касание капиллярной трубки стенок камеры или полки

Плотно обернуть мастику и прижать вокруг витков капиллярной трубки обратной трубы испарителя (можно использовать липкую ленту, обмотав ее вокруг витков капиллярной трубки обратной трубы испарителя).
Плотно обернуть мастику на расстоянии 30-40 мм от сварного шва.
а) мастику краем зацепить между выходной и входной трубами испарителя морозильника на расстоянии 20-25 мм от сварного шва, плотно обернуть мастику, прижав трубы друг к другу (наличие слоя мастики между трубами обязательно).
б) мастику закрепить между первым от сварного шва витком капиллярной трубки и трубой испарителя, обернуть мастику вокруг трубок, плотно прижимая, друг к другу. Упорядочить расположение входной и выходной трубок, исключив касание их, друг к другу, панели возврата воздуха и разделителя NO FROST.
в) мастику обернуть вокруг витков капиллярной трубки около докипателя.Допускается вместо мастики использовать липкую ленту.
Если указанные методы не дают результата - распаять стык, проверить качество среза и глубину ввода капиллярной трубки в испаритель. Убедиться в прямолинейности капиллярной трубки на участке min 150 мм входа в испаритель.

Повышенный шум работы компрессора или подходящих к нему трубопроводов

Обрыв амортизационных пружин внутренней подвески компрессора.
Выработка трущихся пар компрессора.
Надлом нагнетательной трубки компрессора.
Касание не закрепленных трубопроводов друг друга.
Промят или отсутствует резиновый амортизатор компрессора.

Заменить компрессор.
Исключить соприкосновение незакреплённых участков трубопроводов Поставить новый резиновый амортизатор.
Корректированный уровень звуковой мощности должен соответствовать ТД.
При измерении шума на дому у покупателя необходимо делать поправки на внешний шум, ограниченную площадь измерений.

При открывании двери шум прекращается

Повышенный шум при работе вентилятора

Проверить правильность крепления крыльчатки. Заменить вентилятор.

Тонкой отверткой вывести из зацепления с панелью управления планку декоративную с обрамлением и снять ее.
Вывернуть винты крепления панели управления и снять ее.

Демонтаж панели управления Soft line.
  • Вставить тонкую шлицевую отвертку в пазы (слева и справа) на верхней плоскости панели управления (рабочей частью “на себя”), движением рукоятки отвертки вверх вывести из зацепления язычок фиксатора и снять панель.
  • Монтаж панели управления - на четырех фиксаторах.
Демонтаж системы “NO FROST”, таймера, выключателя вентилятора, электронагревателя, электровентилятора.
  • Вывернуть винты крепления панели возврата воздуха и снять панель возврата воздуха, вывернуть винты крепления крышки соединений и снять ее, вывернуть винты крепления разделителя и снять его. Снять крышку таймера, отвернуть винты крепления таймера, отсоединить таймер от электросхемы, заменить.
  • Вывернув винты крепления реле и предохранителя демонтировать смонтированные в одном корпусе реле и предохранитель, закрепленные на испарителе, отделить их от электросхемы.
  • Вывернуть два винта крышки соединений, отсоединить крышку соединений. Отсоединить фастоны электропроводки от выключателя вентилятора: коричневый и красный провода. Снять “крышку соединений”. При этом можно производить демонтаж и замену выключателя вентилятора.
  • Разъединить групповые разъемы электропроводки, скрытых крышкой соединений. Слева и справа вывернуть винты крепления нижней перегородки камеры к шкафу и, пропуская провода с разъемами сквозь окна, снять ее вместе с теплоизолятором, нагревателем поддона и нижним поддоном испарителя.
  • Вывернув винты, освободить желоб для кабеля, губку-уплотнитель, изолятор кабеле провода.
  • Вывернуть винты крепления теплоизолятора, отсоединить теплоизолятор от нагревателя поддона и нижней перегородки камеры. Отсоединить нагреватель поддона от электросхемы.
  • Вывернув винты крепления перегородки камеры и отделив электродвигатель вентилятора от электросхемы, снять блок вентилятора. Потянув на себя, снять крыльчатку вентилятора. Вывернув винты крепления кронштейна, снять электродвигатель вентилятора. После отделения его от электросхемы можно производить замену вентилятора.
  • Ослабить винты крепления испарителя к корпусу. Отсоединить испаритель от корпуса.
  • Вывернуть винты крепления верхнего поддона испарителя к испарителю и снять верхний поддон. Снять хомутики крепления электронагревателя испарителя. Отсоединить от электросхемы и можно производить его замену.
Замена индикаторной лампочки и терморегулятора с колбой, расположенной на задней стенке ХК.
    Демонтировать ручку терморегулятора
  • Снять панель управления.
  • Вывернуть винты крепления основания панели управления и винты крепления верхних навесок, демонтировать навески и дверь.
  • Отвернуть винты крепления верха холодильного прибора, снять верх.
  • Заменить дефектную индикаторную лампочку, отсоединив ее от электросхемы.
  • Вывернуть винты крепления конденсатора, слегка отвести его от задней стенки. Освободить колбу терморегулятора от крепления в камере.
  • разгерметизировать место выхода колбы терморегулятора из холодильного прибора. Вывести колбу из холодильного прибора, открутив гайку, крепящую терморегулятор к панели управления
  • Отсоединить терморегулятор от электросхемы, освободить корпус, заменить терморегулятор.
Замена терморегулятора в холодильных приборах серии «Q» и «Advanced»
  • Снять верх холодильного прибора, как в п.7.6, и удалить мастику «Вабер», герметизирующую вход колбы терморегулятора в оболочку.
  • Нанести фломастером на колбе метку в месте входа колбы в пену, после чего извлечь колбу из оболочки.
  • Пользуясь извлеченной колбой как шаблоном, нанести фломастером на колбе вновь устанавливаемого терморегулятора метку, определяющую глубину установки колбы.
  • Установить колбу нового терморегулятора в оболочку до метки и герметизировать вход в оболочку мастикой «Вабер».
Демонтаж коробки освещения, лампы освещения, выключателя лампы освещения.
  • Снять заглушку коробки освещения, вывернуть самонарезающие винты крепления коробки освещения и плафона коробки освещения.
  • Снять плафон коробки освещения, нажав на верхнюю и нижнюю защелки у ее основания и потянув на себя.
  • Демонтировать лампу освещения.
  • Потянуть коробку освещения на себя (в сторону дверного проема) и снять ее.
  • Повернуть коробку освещения на 90°, надавив на защелки крепления выключателя, снять выключатель лампы освещения, отсоединив его от электросхемы.
  • Отсоединить электропатрон лампы освещения от электросхемы.
  • Потянув на 5 мм переходник с электропатроном на себя и повернув его на 90°, отсоединить электропатрон от переходника. Сборку производить в обратном порядке.
Демонтаж коробки освещения (управления) с верхней плоскости ХК
  • Снять заглушку коробки освещения (управления), вывернуть винт крепления коробки освещения.
  • Снять плафон коробки освещения (управления), нажав на правую и левую защелки у его основания.
  • Вывернуть винт крепления коробки освещения(управления), снять ее в сборе.

СБОРКА, ПРОВЕРКА И РЕГУЛИРОВАНИЕ (НАСТРОЙКА)

Основные параметры отремонтированных в гарантийный период холодильных приборов - температура в камере, расход электроэнергии и т. д. - должны соответствовать паспортным данным (“Руководство по эксплуатации”) и РСТ РСФСР 785-91.

Для послегарантийных холодильных приборов допускается увеличение расхода электроэнергии на 10%.

Пускозащитное реле должно обеспечивать нормальную работу холодильного прибора при колебании напряжения в сети от 187 В до 254 В.

Монтаж электропроводки должен соответствовать принципиальной электросхеме и обеспечивать надежный электрический контакт и механическую прочность соединений. Части, находящиеся под напряжением, должны быть надежно изолированы от металлических не токопроводящих деталей и защищены от случайного прикосновения к ним.

Шнур питания должен иметь надежную изоляцию. Оголение проводов не допускается. Не допускается наращивание или укорачивание шнура.

Сопротивление изоляции токоведущих частей для гарантийных холодильных приборов должны соответствовать ТД, для послегарантийных - не менее 8 МОм.

Компрессоры перед отправкой их на место ремонта должны быть испытаны на прочность и сопротивление изоляции. Электрическая изоляция их в холодном состоянии должны выдерживать в течении 1 минуты испытательное напряжение 1250 В переменного тока частотой 50±1 Гц.

Испаритель системы “NO FROST”, испаритель морозильной камеры (или НТО, НТК) - должны быть надежно закреплены по месту монтажа.

Двери холодильного прибора при открывании должны легко проворачиваться на осях, без заеданий и перекосов. Уплотнители двери в закрытом состоянии должны плотно прилегать к корпусу шкафа по всему периметру.

Полки в камере должны плотно лежать на направляющих, без качания.

Все крепежные детали должны быть надежно затянуты. Головки винтов и шурупов не должны иметь сорванных шлицев, а головки болтов и гаек - деформированных граней.

Сборочные единицы или детали, устанавливаемые вместо дефектных, а также материалы, применяемые при ремонте, должны соответствовать требованиям нормативно-технической документации.

Покрытие должно быть ровным, без подтеков, отслоений и других дефектов и иметь прочное сцепление с окрашенными поверхностями.

Пайка стыков трубопроводов холодильных агрегатов должна быть плотной и герметичной. Остатки флюса должны быть удалены. Пайка должна производиться для соединений сталь-медь и сталь-сталь припоем ПСР-29,5 ТУ 48-1-261-90 или аналогичными ему, для соединений медь-медь - припоем ПСрФ 5-5 ТУ 117-1-360-91 или аналогичными ему с мерами предосторожности против пережога и затекания припоя внутрь соединяемых элементов.

Корректированный уровень звуковой мощности (дБА) должен быть не более указанного в Технических условиях на данную модель.

ИСПЫТАНИЯ, ПРОВЕРКА И ПРИЁМКА ПОСЛЕ РЕМОНТА

Проверка холодильных приборов на соответствие пунктам 8.4. 8.8-8.13 производится внешним осмотром и опробованием.

Измерение величины сопротивления изоляции токоведущих частей (п. 8.6) производится мегомметром в холодном состоянии компрессора при испытательном напряжении 500 В постоянного тока. При этом СЭУХ или терморегулятор должен находиться во включенном состоянии.

Испытание электрической прочности изоляции компрессора хладоагрегата (п. 8.7) должно производиться в холодном состоянии на пробойной установке мощностью не менее 0,5 кВт путем подачи испытательного напряжения на контакты и кожух компрессора. Повышение или понижение напряжения должно производиться плавно.

Проверка запуска и работоспособность (п. 8.3) должны производиться путем опробования надежности запуска при изменении входного напряжения с помощью регулировочного трансформатора. Время запуска не более 2 секунд при 187 В. Источник не должен давать просадку напряжения более 1%

Проверка холодильных приборов на соответствие требованиям п. 8.9 должна производиться с помощью бумажной полоски шириной 50±5 мм и толщиной 0,08-0,1 мм, проложенной между уплотнителем двери и закрываемой поверхностью шкафа. Ни в одном месте уплотнителя двери по всему периметру полоска не должна свободно перемещаться.

Определение температурно-энергетических параметров (п. 8.1) холодильных приборов производится в установившемся состоянии, при котором температуры, измеренные в тех же фазах периодов регулирования, не отличаются друг от друга более чем на 0,5°С. При этом двери должны быть закрыты.

Проверка по п. 8.14 проводится пооперационно по технической документации на ремонт (“Руководство по ремонту”).

Проверка герметичности (п. 8.15) холодильных агрегатов проводится с помощью галоидных течеискателей или индикаторов по “Технологическому процессу ремонта холодильных приборов на дому у заказчика с капитально-восстановительным ремонтом хладоагрегата”.

Проверка корректированного уровня звуковой мощности отремонтированных холодильных приборов(п. 8.16) осуществляется в соответствии с “Методикой контроля уровня звука бытовых холодильных приборов в условиях эксплуатации (на дому у заказчика)”, приведенной в “Технологическом процессе ремонта холодильных приборов на дому у заказчика с капитально- восстановительным ремонтом хладагрегатов” (приложение 6) с учетом поправок, переводящих значения уровня звука в корректированный уровень звуковой мощности. Измерение корректированного уровня звуковой мощности возможно и по заводской методике.

КОМПЛЕКТАЦИЯ, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

Комплектация, упаковка холодильных приборов, их транспортирование и хранение должно производиться в соответствии с Руководством по эксплуатации. Техническим условиям на данную модель и РСТ РСФСР 785-91.